CN204025276U - 一种螺钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺钉，其技术方案要点是：包括螺钉主体、螺帽，螺帽包括第一螺帽、第二螺帽，第一螺帽的一端与螺钉主体固定连接，第一螺帽远离螺钉主体的一端上设有旋转盘、驱动盘，旋转盘铰接于第一螺帽远离螺钉主体的一端，旋转盘远离第一螺帽一侧上设有扇形凸台，扇形凸台远离旋转盘的一侧上设有倾斜面，驱动盘圆周表面的齿面与旋转盘的齿面相适配，第二螺帽内设有空腔，第二螺帽的圆周侧壁上设有贯穿槽，第二螺帽靠近第一螺帽的一侧与第一螺帽远离螺钉主体的一侧固定连接，第二螺帽远离第一螺帽的一侧上设有十字凹槽、贯穿孔、伸缩棒，伸缩块伸出第二螺帽，通过长条形工具架在伸缩棒之间，螺帽上十字凹槽被拧花之后还能顺利拧出的螺钉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺钉，更具体地说，它涉及一种能在螺帽上的十字凹槽被拧花之后还能顺利拧出的螺钉。
背景技术
螺钉被广泛应用于实际生活和生产当中，它的作用不言而喻，但是现有的螺钉的螺帽上打有十字凹槽或者是一字凹槽，在实际的实用过程当中，要拧紧螺钉通常会配合螺丝刀一起使用，不同的操作人员使用螺丝刀时使出的力不同，而对于同一颗螺钉来说，操作人员使出的力一旦超过其凹槽的侧壁所能承受的最大压力时，就会出现拧花的情况，因为现有的螺钉螺帽上的十字凹槽或者是一字凹槽的深度都是固定死的，一旦拧花后，螺丝刀或者是其他工具都无法插入凹槽内，螺钉就无法继续拧进或者是拧出，操作人员面对这种情况一般会采用钢锯在螺帽上锯出凹槽，然后用片状工具伸入到凹槽内才能拧动螺钉，这个过程十分麻烦，而且还要多备用好几个工具，给生产和生活带来了极大地不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能在螺帽上的十字凹槽被拧花之后还能顺利拧出的螺钉。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺钉，包括螺钉主体、螺帽，所述螺帽包括第一螺帽、第二螺帽，所述第一螺帽的一端与螺钉主体固定连接，第一螺帽远离螺钉主体的一端上设有旋转盘、驱动盘，所述旋转盘为圆盘，所述旋转盘与第一螺帽同心设置，旋转盘铰接于第一螺帽远离螺钉主体的一端，铰接点位于旋转盘的中心位置，所述旋转盘远离第一螺帽的一侧上设有2个或2个以上的扇形凸台，所述扇形凸台均匀圆周分布于旋转盘远离第一螺帽的一侧，所述扇形凸台的远离旋转盘的一侧上设有倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向为扇形凸台同一侧的直边向另一侧的直边倾斜，所述旋转盘的圆周侧壁上设有齿面，所述驱动盘为圆形齿盘，驱动盘铰接于第一螺帽远离螺钉主体的一端，所述驱动盘圆周表面的齿面与旋转盘的齿面相适配，所述第二螺帽内设有能容纳旋转盘与驱动盘的空腔，所述空腔的开口与第一螺帽相对，所述第二螺帽的圆周侧壁上设有贯穿槽，所述贯穿槽的大小与驱动盘相适配，所述第二螺帽的开口的一侧与第一螺帽远离螺钉主体的一侧固定连接，所述第二螺帽远离第一螺帽的一侧上设有十字凹槽、贯穿孔、伸缩棒，所述伸缩棒与贯穿孔的数量均与扇形凸台的数量一致，所述伸缩棒与贯穿孔相适配，所述贯穿孔与扇形凸台对应设置，伸缩棒的一端与倾斜面相抵触。
通过采用上述技术方案，在十字凹槽被拧花了之后，操作人员只需转动驱动盘，驱动盘圆周表面的齿面与旋转盘的齿面相适配，驱动盘上的齿面与旋转盘上的齿面抵触，驱动盘就能带动旋转盘进行转动，伸缩棒的一端与旋转的倾斜面抵触，随着旋转盘的旋转，伸缩棒也会跟着从倾斜面的最低点向最高点滑动，伸缩棒就会沿着贯穿孔的侧壁进行滑动，伸缩棒未抵触的一端就会高于第二螺帽远离第一螺帽的一侧，旋转盘远离第一螺帽的一侧上设有2个或2个以上的扇形凸台，伸缩棒与贯穿孔的数量均与扇形凸台的数量一致，伸缩棒的数量在2个或者是2个以上，操作人员便可以找一个物品架在伸缩棒之间，然后旋转物品的两端，使得长条形物品与伸缩棒的圆周侧壁抵触，第二螺帽的靠近第一螺帽的一侧与第一螺帽远离螺钉主体的一侧固定连接，第一螺帽的一端与螺钉主体固定连接，伸缩棒会带动第二螺帽进行旋转，第二螺帽便会带动整个螺钉主体旋转，即可顺利地旋转出螺钉。
本实用新型进一步设置为：所述扇形凸台设有3个。
通过采用上述技术方案，因为扇形凸台的数量与伸缩棒、贯穿孔的数量均一致，伸缩棒也有3个，最后长条物品只能与其中2个伸缩棒抵触，使用过程中，由于受力的问题，可能会出现其中一个伸缩棒出现破坏的情况，当其中一个遭到破坏之后，可以用另外一个伸缩棒来替补。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩棒的与倾斜面抵触的一端上设有圆角。
通过采用上述技术方案，倾斜面旋转过程中，伸缩棒与倾斜面会产生摩擦，设置圆角就能有效减少伸缩棒与倾斜面之间的摩擦力，一方面降低旋转过程的阻力，另一方面也能提升装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种螺钉实施例的结构爆炸图；
图2为本实用新型一种螺钉实施例的结构示意图；
图3为本实用新型一种螺钉实施例的俯视图；
图4为图3中A-A的剖面图；
图5为图4中B的局部放大图。
附图标记：1、螺钉主体；2、第一螺帽；3、第二螺帽；4、旋转盘；5、驱动盘；6、扇形凸台；7、倾斜面；8、齿面；9、空腔；10、贯穿槽；11、十字凹槽；12、贯穿孔；13、伸缩棒；14、圆角。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型一种螺钉实施例做进一步说明。
一种螺钉，包括螺钉主体1、螺帽，其特征是：所述螺帽包括第一螺帽2、第二螺帽3，所述第一螺帽2的一端与螺钉主体1固定连接，第一螺帽2远离螺钉主体1的一端上设有旋转盘4、驱动盘5，所述旋转盘4为圆盘，所述旋转盘4与第一螺帽2同心设置，旋转盘4铰接于第一螺帽2远离螺钉主体1的一端，铰接点位于旋转盘4的中心位置，所述旋转盘4远离第一螺帽2的一侧上设有2个或2个以上的扇形凸台6，所述扇形凸台6均匀圆周分布于旋转盘4远离第一螺帽2的一侧，所述扇形凸台6的远离旋转盘4的一侧上设有倾斜面7，所述倾斜面7的倾斜方向为扇形凸台6同一侧的直边向另一侧的直边倾斜，所述旋转盘4的圆周侧壁上设有齿面8，所述驱动盘5为圆形齿盘，驱动盘5铰接于第一螺帽2远离螺钉主体1的一端，所述驱动盘5圆周表面的齿面8与旋转盘4的齿面8相适配，所述第二螺帽3内设有能容纳旋转盘4与驱动盘5的空腔9，所述空腔9的开口与第一螺帽2相对，所述第二螺帽3的圆周侧壁上设有贯穿槽10，所述贯穿槽10的大小与驱动盘5相适配，所述第二螺帽3的开口的一侧与第一螺帽2远离螺钉主体1的一侧固定连接，所述第二螺帽3远离第一螺帽2的一侧上设有十字凹槽11、贯穿孔12、伸缩棒13，所述伸缩棒13与贯穿孔12的数量均与扇形凸台6的数量一致，所述伸缩棒13与贯穿孔12相适配，所述贯穿孔12与扇形凸台6对应设置，伸缩棒13的一端与倾斜面7相抵触。
驱动盘5的铰接轴方向与旋转盘4的铰接轴的方向一致，扇形凸台6的直边长度与旋转盘4的半径一致，扇形凸台6圆周面与旋转盘4的圆周面齐平。
所述伸缩棒13的长度小于或等于倾斜面7的最低点到第二螺帽3远离螺钉主体1的一端，伸缩棒13的长度大于倾斜面7的最高点到第二螺帽3远离螺钉主体1的一端，一个扇形凸台6上的倾斜面7只与一根伸缩棒13相抵触，贯穿槽10的宽度与驱动盘5的直径一致，贯穿槽10的长度与驱动盘5的厚度一致。
通过采用上述技术方案，在十字凹槽11被拧花了之后，操作人员只需转动驱动盘5，驱动盘5圆周表面的齿面8与旋转盘4的齿面8相适配，驱动盘5上的齿面8与旋转盘4上的齿面8抵触，驱动盘5就能带动旋转盘4进行转动，伸缩棒13的一端与旋转的倾斜面7抵触，随着旋转盘4的旋转，由于倾斜面7的倾斜方向为扇形凸台6同一侧的直边向另一侧的直边倾斜，伸缩棒13也会跟着从倾斜面7的最低点相最高点滑动，伸缩棒13就会沿着贯穿孔12的侧壁进行滑动，伸缩棒13未抵触的一端就会高于第二螺帽3远离第一螺帽2的一侧，旋转盘4远离第一螺帽2的一侧上设有2个或2个以上的扇形凸台6，伸缩棒13与贯穿孔12的数量均与扇形凸台6的数量一致，伸缩棒13的数量在2个或者是2个以上，操作人员便可以找一个物品架在伸缩棒13之间，然后旋转物品的两端，使得长条形的工具（如长条形的铁棒）与伸缩棒13的圆周侧壁抵触，第二螺帽3的靠近第一螺帽2的一侧与第一螺帽2远离螺钉主体1的一侧固定连接，第一螺帽2的一端与螺钉主体1固定连接，伸缩棒13会带动第二螺帽3进行旋转，第二螺帽3便会带动整个螺钉主体1旋转，即可顺利地旋转出螺钉。
所述扇形凸台6设有3个。
通过采用上述技术方案，因为扇形凸台6的数量与伸缩棒13、贯穿孔12的数量均一致，伸缩棒13也有3个，最后长条物品只能与其中2个伸缩棒13抵触，使用过程中，由于受力的问题，可能会出现其中一个伸缩棒13出现破坏的情况，当其中一个遭到破坏之后，可以用另外一个伸缩棒13来替补。
所述伸缩棒13的与倾斜面7抵触的一端上设有圆角14。
通过采用上述技术方案，倾斜面7旋转过程中，伸缩棒13与倾斜面7会产生摩擦，设置圆角14就能有效减少伸缩棒13与倾斜面7之间的摩擦力，一方面降低旋转过程的阻力，另一方面也能提升装置的使用寿命。
具体实施过程中，在正常使用的过程中，倾斜面7的最低点与伸缩棒13相抵触，此时伸缩棒13未抵触的一端与第二螺帽3远离第一螺帽2的一端相平，从而避免伸缩棒13对正常使用造成干扰。
当第二螺帽3上的十字凹槽11被拧花后，操作人员旋转驱动盘5，驱动盘5的齿面8与旋转盘4的齿面8抵触，旋转盘4会随着驱动盘5的转动而转动，驱动盘5的转动带动扇形凸台6的转动，此时伸缩棒13设有圆角14的一端在倾斜面7上滑动，伸缩棒13从倾斜面7的最低点往倾斜面7的最高点移动，这个过程中，伸缩棒13的远离倾斜面7的一端渐渐的高出第二螺帽3远离倾斜面7的侧面，当伸缩棒13的伸出长度达到一定的长度之后，驱动盘5停止转动，如图4所示，操作人员只需用长条形的工具放入其中2个伸缩棒13之间，转动长条形工具的两端，使得工具与2个伸缩棒13的圆周侧壁抵触，螺钉受到工具的扭转力的作用，使得螺钉主体1发生旋转，从而转动螺钉。
Claims (3)
1.一种螺钉，包括螺钉主体、螺帽，其特征是：所述螺帽包括第一螺帽、第二螺帽，所述第一螺帽的一端与螺钉主体固定连接，第一螺帽远离螺钉主体的一端上设有旋转盘、驱动盘，所述旋转盘为圆盘，所述旋转盘与第一螺帽同心设置，旋转盘铰接于第一螺帽远离螺钉主体的一端，铰接点位于旋转盘的中心位置，所述旋转盘远离第一螺帽的一侧上设有2个或2个以上的扇形凸台，所述扇形凸台均匀圆周分布于旋转盘远离第一螺帽的一侧，所述扇形凸台的远离旋转盘的一侧上设有倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向为扇形凸台同一侧的直边向另一侧的直边倾斜，所述旋转盘的圆周侧壁上设有齿面，所述驱动盘为圆形齿盘，驱动盘铰接于第一螺帽远离螺钉主体的一端，所述驱动盘圆周表面的齿面与旋转盘的齿面相适配，所述第二螺帽内设有能容纳旋转盘与驱动盘的空腔，所述空腔的开口与第一螺帽相对，所述第二螺帽的圆周侧壁上设有贯穿槽，所述贯穿槽的大小与驱动盘相适配，所述第二螺帽的开口的一侧与第一螺帽远离螺钉主体的一侧固定连接，所述第二螺帽远离第一螺帽的一侧上设有十字凹槽、贯穿孔、伸缩棒，所述伸缩棒与贯穿孔的数量均与扇形凸台的数量一致，所述伸缩棒与贯穿孔相适配，所述贯穿孔与扇形凸台对应设置，伸缩棒的一端与倾斜面相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉，其特征是：所述扇形凸台设有3个。
3.根据权利要求1所述的一种螺钉，其特征是：所述伸缩棒的与倾斜面抵触的一端上设有圆角。
Priority Applications (1)
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| CN201420436208.3U CN204025276U (zh) | 2014-08-04 | 2014-08-04 | 一种螺钉 |
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ID=52065147
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110246423A (zh) * | 2018-03-07 | 2019-09-17 | Lg电子株式会社 | 显示装置 |
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2014
- 2014-08-04 CN CN201420436208.3U patent/CN204025276U/zh not_active Expired - Fee Related
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