CN204024484U - 一种设置有后排切削齿的pdc钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设置有后排切削齿的PDC钻头,包括钻头基体、刀翼、前排切削齿和后排切削齿,在所述钻头基体上设置有所述刀翼,所述刀翼包括切削部和保径部,所述刀翼的切削部设置有所述前排切削齿和所述后排切削齿,所述保径部与所述切削部相连接,其特征在于,同一所述刀翼上的所述后排切削齿与前排切削齿错位分布。通过改变前排切削齿与后排切削齿的位置,使同一所述刀翼上的所述后排切削齿与前排切削齿错位分布,从而使所述后排切削齿在钻头前期工作时也能参与切削工作,进而提高钻头的切削效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PDC钻头技术领域,特别是一种设置有后排切削齿的PDC钻头。
背景技术
PDC钻头(Polycrystalline Diamond Compact bit)为聚晶金刚石复合片钻头的简称,是地质钻探行业常用的一种钻井工具。在钻头钻遇较硬地层时,我们通常需要更加坚硬的PDC钻头去钻入地层。现有解决方案是增加刀翼数量或者在刀翼后加双排齿或者三排齿(下面我们统称后排齿)。传统的后排齿布齿方式是在前排齿的同一横截面上降低后排齿出齿高度布齿,这样到前排齿磨损后后排齿开始起到切削作用。也就是说钻头在前排齿损坏后可以继续工作,钻头的切削效率比较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种设置有后排切削齿的PDC钻头,以解决现有技术中的技术问题。
本实用新型设置有后排切削齿的PDC钻头,包括钻头基体、刀翼、前排切削齿和后排切削齿,在所述钻头基体上设置有所述刀翼,所述刀翼包括切削部和保径部,所述刀翼的切削部设置有所述前排切削齿和所述后排切削齿,所述保径部与所述切削部相连接,其特征在于,同一所述刀翼上的所述后排切削齿与前排切削齿错位分布。
优选地,所述前排切削齿设置在所述刀翼切削部的前端,所述后排切削齿设置在所述刀翼切削部的侧面上,并位于同一所述刀翼上的所述前排切削齿的后侧。
优选地,所述后排切削齿出齿高度低于所述前排切削齿出齿高度。
优选地,位于同一个所述刀翼上的所述前排切削齿和后排切削齿不在同一横截面上,每个所述后排切削齿均和与其相邻的另一个所述刀翼上对应的所述前排切削齿位于同一横截面上。
优选地,每个所述刀翼上设置有3-4个所述后排切削齿,位于刀翼上远离钻头顶面的位置。
优选地,所述保径部的前端设置有保径齿。
优选地,所述钻头基体上还设置有喷嘴孔。
优选地,所述喷嘴孔为螺纹孔。
本实用新型提供的设置有后排切削齿的PDC钻头,通过调整前排切削齿与后排切削齿的位置,使同一刀翼上的前排切削齿与后排切削齿错位分布,且位于同一横截面上的所述后排切削齿在所述前排切削齿的前侧,从而使所述后排切削齿在钻头前期工作时也能参与切削工作,进而提高钻头的切削效率。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1所示为本实用新型设置有后排切削齿的PDC钻头侧面示意图;
图2所示为本实用新型设置有后排切削齿的PDC钻头端面示意图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
说明:本申请中,钻头处于工作状态时,在旋转方向上在前的一侧为前侧,与之相反的一侧为后侧;刀翼及保径上位于在前的一面为前面,与前面相交的、位于径向外侧的一面为侧面,所述前面与侧面相交处为前端。
如图1所示,本实用新型设置有后排切削齿的PDC钻头,包括钻头基体1、流道2、喷嘴孔3、刀翼4、前排切削齿5、后排切削齿6和保径齿7。所述钻头基体1上设置有所述刀翼4,优选地,所述刀翼4共设置有六个,相邻的两个所述刀翼4之间形成所述流道2,用于将泥浆排出。所述刀翼4包括切削部41和保径部42,所述切削部41与所述保径部42相连接。每个所述刀翼4的切削部41上均设置有所述前排切削齿5和后排切削齿6,所述前排切削齿5设置在所述切削部41的前端,优选地,所述前排切削齿5材料为PDC(聚晶金刚石复合片),主体为圆柱体,且一端为圆弧面另一端为平面。所述前排切削齿5横向设置在所述切削部41的前端,且平面一端朝向外面,圆弧面一端朝向里面,部分嵌入所述刀翼4内,并焊接在所述刀翼4上,用于切削地层;所述后排切削齿6设置在所述刀翼4切削部41的侧面,位于所述前排切削齿5的后侧,所述后排切削齿6的材料为PDC(聚晶金刚石复合片),以与所述前排切削齿5相似的状态镶嵌在所述刀翼4的侧面。优选地,每个所述刀翼4上设置有3-4个所述后排切削齿6,位于刀翼4上远离所述钻头顶面的位置。所述后排切削齿6的出齿高度低于所述前排切削齿5的出齿高度,且同一所述刀翼4上的所述前排切削齿5与所述后排切削齿6错位分布,即位于同一个所述刀翼4上的所述前排切削齿5和后排切削齿6不在同一横截面上,所述刀翼4上的后排切削齿6均和与其相邻的位于其后侧的另一个所述刀翼4上对应的前排切削齿5位于同一横截面上,如图1所示。
如图2所示,由于位于同一横截面上的所述前排切削齿5与所述后排切削齿6位于不同的所述刀翼4上,且同一横截面上所述后排切削齿6位于所述前排切削齿5在旋转方向上的前一所述刀翼4上,即在工作状态时同一横截面上所述后排切削齿6位于所述前排切削齿5前侧,所以所述后排切削齿6在钻头前期工作时也能参与切削工作,提高钻头的切削效率。
如图1所示,所述保径部42的前端设置有所述保径齿7,所述保径齿7的形状及安装方式与所述切削齿6相同,设置在所述保径部42的前端,以使所述保径部42的前端有较高的强度。
如图2所示,所述钻头基体1上设置有所述喷嘴孔3,所述喷嘴孔3为用于安装喷嘴(图中未示出)的螺纹孔。钻头钻进地层时液体由喷嘴喷出对所述切削齿6进行冷却,并可将钻下的岩屑混入泥浆通所述流道2从井下排出,且由喷嘴喷出的液体还具有清理钻头的作用,防止泥浆包住钻头。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种设置有后排切削齿的PDC钻头,包括钻头基体、刀翼、前排切削齿和后排切削齿,在所述钻头基体上设置有所述刀翼,所述刀翼包括切削部和保径部,所述刀翼的切削部设置有所述前排切削齿和所述后排切削齿,所述保径部与所述切削部相连接,其特征在于,同一所述刀翼上的所述后排切削齿与前排切削齿错位分布。
2.根据权利要求1所述的设置有后排切削齿的PDC钻头,其特征在于,所述前排切削齿设置在所述刀翼切削部的前端,所述后排切削齿设置在所述刀翼切削部的侧面上,并位于同一所述刀翼上的所述前排切削齿的后侧。
3.根据权利要求2所述的设置有后排切削齿的PDC钻头,其特征在于,所述后排切削齿出齿高度低于所述前排切削齿出齿高度。
4.根据权利要求3所述的设置有后排切削齿的PDC钻头,其特征在于,位于同一个所述刀翼上的所述前排切削齿和后排切削齿不在同一横截面上,每个所述后排切削齿均和与其相邻的另一个所述刀翼上对应的所述前排切削齿位于同一横截面上。
5.根据权利要求4所述的设置有后排切削齿的PDC钻头,其特征在于,每个所述刀翼上设置有3-4个所述后排切削齿,位于刀翼上远离钻头顶面的位置。
6.根据权利要求1所述的设置有后排切削齿的PDC钻头,其特征在于,所述保径部的前端设置有保径齿。
7.根据权利要求1所述的设置有后排切削齿的PDC钻头,其特征在于,所述钻头基体上还设置有喷嘴孔。
8.根据权利要求7所述的设置有后排切削齿的PDC钻头,其特征在于,所述喷嘴孔为螺纹孔。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420508325.6U CN204024484U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种设置有后排切削齿的pdc钻头 |
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CN201420508325.6U CN204024484U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种设置有后排切削齿的pdc钻头 |
Publications (1)
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CN204024484U true CN204024484U (zh) | 2014-12-17 |
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ID=52064368
Family Applications (1)
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CN201420508325.6U Active CN204024484U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种设置有后排切削齿的pdc钻头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108019153A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-05-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种适合中浅层定向井钻进的pdc钻头 |
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2014
- 2014-09-04 CN CN201420508325.6U patent/CN204024484U/zh active Active
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