CN204024341U - 一种新型防火门框 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防火门领域，具体涉及一种节能环保、防火效果好的新型防火门框。一种新型防火门框，包括迎火面、背火面和朝向门体的内侧面，所述内侧面上靠近迎火面设置有门板挡阶，所述内侧面由门板挡阶分为靠近背火面的外内侧面和靠近迎火面的里内侧面，所述门板挡阶和/或外内侧面上设置有隔热孔。所述门框包括横框条和竖框条，所述隔热孔沿门框的横框条和竖框条均匀排列。所述迎火面和背火面之间的距离为90－110mm。本申请采用设置隔热孔的方式提高了门框的隔热效果，同时可缩小门框的厚度，减少用材，节约资料。本门框结构简单，强度高，使用寿命长，外型平整、美观。

Description

一种新型防火门框

技术领域

本实用新型属于防火门领域，具体涉及一种节能环保、防火效果好的新型防火门框。

背景技术

现有防火门框为保证背火面不会过烫导致无法使外面的救援进入，需要将防火门做成一定的厚度即较长的导热距离，一般需要130mm左右厚，使得大部分热量不会导到背火面。防火门过厚导致用材较费，门体也过于笨重。而且现有的防火门迎火面和背火面宽度相差不大，背火面载重量不够，容易在门扇多次开合后翻边。如授权公告号CN201269029y 的钢质防火门框，包括钢质门框，钢质门框上与门扇邻接的堵火面和封火面之间有间隙、二者之间由一向内延伸的弯折段连接。该门框只是多设置了弯折段，增加了材料，且未增加门框的强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种新型防火门框。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型防火门框，包括迎火面、背火面和朝向门体的内侧面，所述内侧面上靠近迎火面设置有门板挡阶，所述内侧面由门板挡阶分为靠近背火面的外内侧面和靠近迎火面的里内侧面，所述门板挡阶和/或外内侧面上设置有隔热孔。

在门框的内侧面上直接设置隔热孔，将热气从隔热孔直接散出，使得导到背火面的热量较少，保证背火面温度不会过高。

作为优选，所述门框包括横框条和竖框条，所述隔热孔沿门框的横框条和竖框条均匀排列。

作为优选，所述迎火面和背火面之间的距离为90－110mm。

通过隔热孔的设置，门框可做得较传统防火门框簿且能达到同样的防火效果，甚至更好，节约了用材。

作为优选，所述隔热孔为均匀平行或交错排布的一列或多列。

可根据用材的不同，以及散热要求的高低不同以及门框的强度不同选用多列或一列。在保证门框的强度前提下以保证最佳的防火效果。

作为优选，所述隔热孔设置于所述门板挡阶上。

作为优选，所述门板挡阶上朝向背火面的一侧设置有覆于隔热孔上的防烟条。

防烟条设置于隔热孔上时，一旦受热膨胀防烟条与门扇之间贴合会更加紧密，可以起到很好的防烟隔热效果。

作为优选，所述背火面包括装饰边，所述装饰边与外内侧面之间设置有内限的压台边。

装饰边的宽度在70－80之间，增强门框的载重，门扇的多次开合也不会使背火面弯折，翻翘，使用寿命长。

压台边抵在门洞外侧用于定位门框。保证门框安装时的精确定位。

作为优选，所述装饰边中部向外抬升形成倾斜加强段。

大片平整的钢板在加工时容易不平整，且易弯折，倾斜加强段不仅可以起到很好的装饰遮缝效果，同时又便于加工，保证了背火面的平整度，也增强了背火面的强度。

作为优选，所述装饰边外端向内回折形成遮边，所述遮边下端的迎火面外端回折形成靠边。

靠边用于抵在墙面上，以面接触的方面对门框进行多方面的精确定位，提高了门框在使用时的抗击打强度。

作为优选，所述隔热孔的孔径为4－8mm，相邻隔热孔之间的间距为10-30 mm，所述门框的迎火面、背火面和内侧面由冷轧钢板一体成型。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、         本申请采用设置隔热孔的方式提高了门框的隔热效果，同时可缩小门框的厚度，减少用材，节约资料。

2、         本申请门框强度高，使用寿命长。

3、         本申请门框结构简单、加工方便，安装便利，门框整体平整度高。

附图说明

图1门框截面结构示意图；

图2是门框整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

一种新型防火门框，包括迎火面1、背火面4和朝向门体的内侧面，所述内侧面上靠近迎火面1设置有门板挡阶2，所述内侧面由门板挡阶2分为靠近背火面4的外内侧面51和靠近迎火面1的里内侧面52，所述门板挡阶2上设置有隔热孔6。

所述门框包括横框条和竖框条，所述隔热孔６沿门框的横框条和竖框条均匀排列。

所述迎火面1和背火面4之间的距离为100mm。所述隔热孔6为均匀排布的一列。所述隔热孔6设置于所述门板挡阶2上。所述门板挡阶2上朝向背火面的一侧设置有覆于隔热孔６上的防烟条21。

所述背火面4包括装饰边，所述装饰边与外内侧面51之间设置有内限的压台边41。所述装饰边中部向外抬升形成倾斜加强段42。

所述装饰边外端向内回折形成遮边43，所述遮边43下端的迎火面1外端回折形成靠边44。所述隔热孔的孔径为8mm，相邻隔热孔之间的间距为30 mm，所述门框的迎火面、背火面和内侧面由冷轧钢板一体成型。

实施例二：

与上述实施例不同处在于外内侧面51上设置有隔热孔6。所述隔热孔6为均匀交错排布的两列。所述迎火面1和背火面4之间的距离为90mm。所述隔热孔的孔径为4mm，相邻隔热孔之间的间距为10 mm。

实施例三：

与上述实施例不同处在于外门板挡阶2上设置有隔热孔6。所述隔热孔6为均匀平行排布的三列。所述迎火面1和背火面4之间的距离为95mm。所述隔热孔的孔径为5mm，相邻隔热孔之间的间距为15 mm。

实施例四：

与上述实施例不同处在于所述门板挡阶2和外内侧面51上设置有隔热孔6。门板挡阶2和外内侧面51上各设有一列隔热孔。所述迎火面1和背火面4之间的距离为110mm。所述隔热孔的孔径为8mm，相邻隔热孔之间的间距为20mm。

本申请采用设置隔热孔的方式提高了门框的隔热效果，同时可缩小门框的厚度，减少用材，节约资料。本门框结构简单，强度高，使用寿命长，外型平整、美观。

Claims (10)

1.一种新型防火门框，包括迎火面（1）、背火面（4）和朝向门体的内侧面，其特征在于：所述内侧面上靠近迎火面（1）设置有门板挡阶（2），所述内侧面由门板挡阶（2）分为靠近背火面（4）的外内侧面（51）和靠近迎火面（1）的里内侧面（52），所述门板挡阶（2）和/或外内侧面（51）上设置有隔热孔（6）。

2.根据权利要求１所述一种新型防火门框，其特征在于：所述门框包括横框条和竖框条，所述隔热孔(６)沿门框的横框条和竖框条均匀排列。

3.根据权利要求1或2所述一种新型防火门框，其特征在于：所述迎火面（1）和背火面（4）之间的距离为90－110mm。

4.根据权利要求2所述一种新型防火门框，其特征在于：所述隔热孔（6）为均匀平行或交错排布的一列或多列。

5.根据权利要求2所述一种新型防火门框，其特征在于：所述隔热孔（6）设置于所述门板挡阶（2）上。

6.根据权利要求５所述一种新型防火门框，其特征在于：所述门板挡阶（2）上朝向背火面的一侧设置有覆于隔热孔（６）上的防烟条（21）。

7.根据权利要求1所述一种新型防火门框，其特征在于：所述背火面（4）包括装饰边，所述装饰边与外内侧面（51）之间设置有内限的压台边（41）。

8.根据权利要求7所述一种新型防火门框，其特征在于：所述装饰边中部向外抬升形成倾斜加强段（42）。

9.根据权利要求8所述一种新型防火门框，其特征在于：所述装饰边外端向内回折形成遮边（43），所述遮边（43）下端的迎火面（1）外端回折形成靠边（44）。

10.根据权利要求1所述一种新型防火门框，其特征在于：所述隔热孔的孔径为4－8mm，相邻隔热孔之间的间距为10-30 mm，所述门框的迎火面、背火面和内侧面由冷轧钢板一体成型。