CN204024241U - 可调节反提功能的锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节反提功能的锁体，包括壳体、供锁舌伸出的面板及壳体内的安装腔，安装腔内设置有保险锁舌联动机构、斜锁舌联动机构和与保险锁舌联动机构及斜锁舌联动机构联动的锁体传动机构，锁体传动机构包括传动轴，传动轴内设置有插入方芯的联动孔，传动轴正转时与斜锁舌联动机构构成联动，反转时与保险锁舌联动机构构成联动，壳体内设置有可启闭的限制传动轴反转的调节机构。采用上述方案，本实用新型提供一种可调节反提功能的锁体。

Description

可调节反提功能的锁体

技术领域

本实用新型涉及一种门锁，具体涉及一种可调节反提功能的锁体。

背景技术

门锁是一种日常家居生活中随处可见的锁具，往往安装于门体起到让门体保持关闭状态或将门体锁止的作用，通常包括门体上内外设置手柄及与手柄联动设置与门体内的锁体，如今为了简化操作，往往将反锁门体的功能也集成于锁体内，通过反转手柄即可实现反锁。

传统的锁体包括面板、壳体及壳体内的安装腔，安装腔内设置有保险锁舌联动机构、斜锁舌联动机构和由手柄的方芯驱动的同时控制保险锁舌联动机构及斜锁舌联动机构的锁体传动机构，为了能够重复使用，这样锁体往往会在一个位置拆下后安装于于另一处门体上，然而随着环境的更换，在一些情况下则无需上锁，使用者在使用中会无意反转造成反锁，给使用者带来不必要的困扰。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节反提功能的锁体。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体、供锁舌伸出的面板及壳体内的安装腔，所述的安装腔内设置有保险锁舌联动机构、斜锁舌联动机构和与保险锁舌联动机构及斜锁舌联动机构联动的锁体传动机构，所述的锁体传动机构包括传动轴，所述的传动轴内设置有插入方芯的联动孔，所述的传动轴正转时与斜锁舌联动机构构成联动，反转时与保险锁舌联动机构构成联动，其特征在于：所述的壳体内设置有可启闭的限制传动轴反转的调节机构。

通过采用上述技术方案，设置限制传动轴反转的调节机构，即控制传动轴反转时与保险锁舌联动机构构成联动，可自由开启或关闭反转上锁的功能，在不需要该功能对其进行关闭，避免使用者在使用中会无意反转造成反锁，带来不必要的困扰。

本实用新型进一步设置为：所述的传动轴周面上联动设置有与保险锁舌联动机构相联动的传动盘，所述的调节机构包括设置于与保险锁舌联动机构联动的传动盘周面上的锁定块，所述的锁定块上设置有穿设于壳体上的调节销。

通过采用上述技术方案，传动轴往往通过传动盘在反转时与保险锁舌联动机构相联动，而直接在该传动盘上设置锁定块并配合调节销限制其反转，即实现了锁定锁体反转上锁的功能。

本实用新型进一步设置为：所述的斜锁舌联动机构包括斜锁舌及斜锁舌安装架，所述的斜锁舌转动设置于锁舌安装架的端部，所述的壳体靠近面板的位置设置有与斜锁舌形状相适配的转动口，所述的壳体内设置有可启闭的限制斜锁舌完全退回壳体内的限位机构。

通过采用上述技术方案，斜锁舌通过斜锁舌安装架相对壳体做定向反复运动，而将斜锁舌与斜锁舌安装架之间设置转动配合，使其能够通过回缩至壳体内时利用转动口进行自由转向，以适应于各种朝向不同的门体，限位机构则避免在日常使用中斜锁舌完全退回壳体内造成偏移直至卡住，保证日常正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述的限位机构包括铰接设置于壳体内可阻挡于斜锁舌伸缩轨迹上的摆动块，所述的壳体内设置有供摆动块摆动的轨道，所述的摆动块上设置有与轨道相适配的轨道块及伸出壳体外的调节块。

通过采用上述技术方案，日常使用时，摆动块摆动于壳体内的摆动块摆动于其伸缩轨迹上，避免其斜锁舌整体收缩于锁壳内，在安装或者需要调整时，摆动块摆动于其伸缩轨迹外，斜锁舌整体收缩于锁壳内，通过锁壳的转动口自由旋转，使其能够自由调整。

本实用新型进一步设置为：所述的斜锁舌与斜锁舌安装架配合端面上设置有斜锁舌旋转时提供一定阻力且与斜锁舌安装架相抵配的突起。

通过采用上述技术方案，设置细微的突起，使斜锁舌旋转时提供一定的阻力，使其日常使用能够有足够的稳定性，不易颤动。

本实用新型进一步设置为：所述的斜锁舌的弧形面上滚动设置有滚轮，所述的斜锁舌内设置有滚轮安装腔，所述的滚轮沿斜锁舌伸缩方向滑移于滚轮安装腔，所述的斜锁舌与滚轮安装腔之间设置有向壳体外侧复位的自动复位机构，所述的滚轮安装腔两侧设置有呈条状限制滚轮滑移范围的铰接孔，所述的滚轮上可拆卸的设置有嵌装于铰接孔内的铰接轴。

通过采用上述技术方案，设置滚轮避免斜锁舌的弧形面直接撞击门框，门框上的金属片先与滚轮接触，减少撞击给斜锁舌带来的损害，而滚轮沿斜锁舌伸缩方向滑移于滚轮安装腔并朝向外侧复位，在撞击门框的金属片逐渐通过滚轮安装腔回缩，使关门的动作更加顺畅不会受到阻碍或者卡壳的感觉，可拆卸的铰接轴使滚轮能够自由拆卸，在损坏或磨损时及时更换，也可通过更换不同尺寸的滚轮，以适应于新的门框。

    本实用新型进一步设置为：所述的自动复位机构包括压设于滚轮与锁舌安装腔之间的复位弹簧及锁舌安装腔内用于安装复位弹簧的安装槽。

通过采用上述技术方案，复位弹簧结构简单、便于拆装，且质量较轻，对斜锁舌的质量几乎不影响。

本实用新型进一步设置为：所述的滚轮安装腔的底面呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，底面呈倾斜设置，使其在回缩时能够有足够的空间，直至完全且快速隐藏于斜锁舌内。

本实用新型进一步设置为：所述的滚轮包括中部与铰接轴配合的骨架部及可拆卸的套设于骨架部上的缓冲部，所述的缓冲部由橡胶制成。

通过采用上述技术方案，设置由橡胶制成的缓冲部，最大可能保护斜锁舌，且可拆卸的设置在其不美观或者出现裂缝时可以及时更换，橡胶抗压性好及材质较轻。

本实用新型进一步设置为：所述的骨架部外周面沿轴向设置滑移块，所述的缓冲部内周面上设置有滑移安装于滑移块上的滑移槽。

通过采用上述技术方案，滑移块固定缓冲部的同时给予其滑移定位，安装更加准确方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的爆炸图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实用新型具体实施方式中斜锁舌的立体图；

图5为本实用新型具体实施方式中斜锁舌的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施方式中滚轮的爆炸图。

具体实施方式

 如图1—图6所示，本实用新型公开了一种可调节反提功能的锁体，包括壳体1、供锁舌伸出的面板2及壳体1内的安装腔3，安装腔3内设置有保险锁舌联动机构4、斜锁舌联动机构5和与保险锁舌联动机构4及斜锁舌联动机构5联动的锁体传动机构6，锁体传动机构6包括传动轴61，传动轴61内设置有插入方芯的联动孔611，传动轴61正转时与斜锁舌联动机构5构成联动，反转时与保险锁舌联动机构4构成联动，壳体1内设置有可启闭的限制传动轴61反转的调节机构，设置限制传动轴61反转的调节机构，即控制传动轴61反转时与保险锁舌联动机构4构成联动，可自由开启或关闭反转上锁的功能，在不需要该功能对其进行关闭，避免使用者在使用中会无意反转造成反锁，带来不必要的困扰。

传动轴61周面上联动设置有与保险锁舌联动机构4相联动的传动盘62，调节机构包括设置于与保险锁舌联动机构4联动的传动盘62周面上的锁定块621，锁定块621上设置有穿设于壳体1上的调节销622，传动轴61往往通过传动盘62在反转时与保险锁舌联动机构4相联动，而直接在该传动盘62上设置锁定块621并配合调节销622限制其反转，即实现了锁定锁体反转上锁的功能。

斜锁舌联动机构5包括斜锁舌51及斜锁舌安装架52，斜锁舌51转动设置于锁舌安装架52的端部，壳体1靠近面板2的位置设置有与斜锁舌51形状相适配的转动口11，壳体1内设置有可启闭的限制斜锁舌51完全退回壳体1内的限位机构，斜锁舌51通过斜锁舌安装架52相对壳体1做定向反复运动，而将斜锁舌51与斜锁舌安装架52之间设置转动配合，使其能够通过回缩至壳体1内时利用转动口11进行自由转向，以适应于各种朝向不同的门体，限位机构则避免在日常使用中斜锁舌51完全退回壳体1内造成偏移直至卡住，保证日常正常工作。

限位机构包括铰接设置于壳体1内可阻挡于斜锁舌51伸缩轨迹上的摆动块7，壳体1内设置有供摆动块7摆动的轨道12，摆动块7上设置有与轨道12相适配的轨道块71及伸出壳体1外的调节块72，日常使用时，摆动块7摆动于壳体1内的摆动块7摆动于其伸缩轨迹上，避免其斜锁舌51整体收缩于锁壳1内，在安装或者需要调整时，摆动块7摆动于其伸缩轨迹外，斜锁舌51整体收缩于锁壳1内，通过锁壳1的转动口11自由旋转，使其能够自由调整。

斜锁舌51与斜锁舌安装架52配合端面上设置有斜锁舌旋转时提供一定阻力且与斜锁舌安装架52相抵配的突起511，设置细微的突起，使斜锁舌51旋转时提供一定的阻力，使其日常使用能够有足够的稳定性，不易颤动。

斜锁舌51的弧形面上滚动设置有滚轮53，斜锁舌51内设置有滚轮安装腔54，滚轮53沿斜锁舌51伸缩方向滑移于滚轮安装腔54，斜锁舌51与滚轮安装腔54之间设置有向壳体1外侧复位的自动复位机构，滚轮安装腔54两侧设置有呈条状限制滚轮53滑移范围的铰接孔541，滚轮53上可拆卸的设置有嵌装于铰接孔5内的铰接轴531，设置滚轮53避免斜锁舌51的弧形面直接撞击门框，门框上的金属片先与滚轮53接触，减少撞击给斜锁舌51带来的损害，而滚轮53沿斜锁舌51伸缩方向滑移于滚轮安装腔54并朝向外侧复位，在撞击门框的金属片逐渐通过滚轮安装腔54回缩，使关门的动作更加顺畅不会受到阻碍或者卡壳的感觉，可拆卸的铰接轴531使滚轮能够自由拆卸，在损坏或磨损时及时更换，也可通过更换不同尺寸的滚轮，以适应于新的门框。

自动复位机构包括压设于滚轮53与锁舌安装腔54之间的复位弹簧55及锁舌安装腔54内用于安装复位弹簧的安装槽542，复位弹簧55结构简单、便于拆装，且质量较轻，对斜锁舌51的质量几乎不影响。

滚轮安装腔54的底面呈倾斜设置，底面呈倾斜设置，使其在回缩时能够有足够的空间，直至完全且快速隐藏于斜锁舌51内。

滚轮53包括中部与铰接轴531配合的骨架部532及可拆卸的套设于骨架部上的缓冲部533，缓冲部533由橡胶制成，设置由橡胶制成的缓冲部533，最大可能保护斜锁舌，且可拆卸的设置在其不美观或者出现裂缝时可以及时更换，橡胶抗压性好及材质较轻。

骨架部532外周面沿轴向设置滑移块5321，缓冲部533内周面上设置有滑移安装于滑移块532上的滑移槽5331，滑移块5321固定缓冲部533的同时给予其滑移定位，安装更加准确方便。

Claims (10)

1.一种可调节反提功能的锁体，包括壳体、供锁舌伸出的面板及壳体内的安装腔，所述的安装腔内设置有保险锁舌联动机构、斜锁舌联动机构和与保险锁舌联动机构及斜锁舌联动机构联动的锁体传动机构，所述的锁体传动机构包括传动轴，所述的传动轴内设置有插入方芯的联动孔，所述的传动轴正转时与斜锁舌联动机构构成联动，反转时与保险锁舌联动机构构成联动，其特征在于：所述的壳体内设置有可启闭的限制传动轴反转的调节机构。

2.根据权利要求1所述的可调节反提功能的锁体，其特征在于：所述的传动轴周面上联动设置有与保险锁舌联动机构相联动的传动盘，所述的调节机构包括设置于与保险锁舌联动机构联动的传动盘周面上的锁定块，所述的锁定块上设置有穿设于壳体上的调节销。

3.根据权利要求1或2所述的可调节反提功能的锁体，其特征在于：所述的斜锁舌联动机构包括斜锁舌及斜锁舌安装架，所述的斜锁舌转动设置于锁舌安装架的端部，所述的壳体靠近面板的位置设置有与斜锁舌形状相适配的转动口，所述的壳体内设置有可启闭的限制斜锁舌完全退回壳体内的限位机构。

4.根据权利要求3所述的可调节反提功能的锁体，其特征在于：所述的限位机构包括铰接设置于壳体内可阻挡于斜锁舌伸缩轨迹上的摆动块，所述的壳体内设置有供摆动块摆动的轨道，所述的摆动块上设置有与轨道相适配的轨道块及伸出壳体外的调节块。

5.根据权利要求4所述的可调节反提功能的锁体，其特征在于：所述的斜锁舌与斜锁舌安装架配合端面上设置有斜锁舌旋转时提供一定阻力且与斜锁舌安装架相抵配的突起。

6.根据权利要求5所述的可调节反提功能的锁体，其特征在于：所述的斜锁舌的弧形面上滚动设置有滚轮，所述的斜锁舌内设置有滚轮安装腔，所述的滚轮沿斜锁舌伸缩方向滑移于滚轮安装腔，所述的斜锁舌与滚轮安装腔之间设置有向壳体外侧复位的自动复位机构，所述的滚轮安装腔两侧设置有呈条状限制滚轮滑移范围的铰接孔，所述的滚轮上可拆卸的设置有嵌装于铰接孔内的铰接轴。

7.根据权利要求6所述的可调节反提功能的锁体，其特征在于：所述的自动复位机构包括压设于滚轮与锁舌安装腔之间的复位弹簧及锁舌安装腔内用于安装复位弹簧的安装槽。

8.根据权利要求7所述的可调节反提功能的锁体，其特征在于：所述的滚轮安装腔的底面呈倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的可调节反提功能的锁体，其特征在于：所述的滚轮包括中部与铰接轴配合的骨架部及可拆卸的套设于骨架部上的缓冲部，所述的缓冲部由橡胶制成。

10.根据权利要求9所述的可调节反提功能的锁体，其特征在于：所述的骨架部外周面沿轴向设置滑移块，所述的缓冲部内周面上设置有滑移安装于滑移块上的滑移槽。