CN204024042U - 爬升牛腿 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种爬升牛腿，包括：箱型牛腿以及供将所述箱型牛腿固定于斜墙面的预埋件；所述预埋件包括锚固与斜墙内的埋入端和与所述埋入端固定连接、贴设于所述斜墙的表面的连接端；以及所述箱型牛腿具有与所述斜墙面匹配并固定于所述连接端的斜固定面以及与所述斜固定面相对、供搭建爬模结构的爬模搭建面。采用预埋件锚入斜墙内，箱型牛腿与预埋件固定连接，箱型牛腿补充了斜墙向内倾斜的长度，使得斜墙外侧的爬模结构可以垂直爬升，该爬模结构只需与箱型牛腿的侧部连接固定即可，具有操作简单，安全稳固等特点。

Description

爬升牛腿

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种用于液压爬模系统的斜墙爬升牛腿。

背景技术

在高层建筑的墙体浇筑工程中，通常是在墙体的内外侧搭建脚手架，形成爬模系统。随着楼层的升高，爬模系统也随之升高，但当高层出现向内倾斜的墙体设计时，该垂直的爬模系统与向内倾斜的墙体之间的连接，存在安全隐患。如图1所示，爬模结构60与直墙段40之间通过固定装置50连接，直墙段40之上设置形成斜墙30时，斜墙30向内倾斜，导致固定装置50无法固定于斜墙30之上，所以爬模结构60继续爬升时与斜墙30的连接固定形成问题。如果继续采用垂直的爬模结构，斜墙与爬模结构之间存在的空隙较大，两者之间的连接固定实现较难，容易造成爬模结构的稳定性差，增加了高空作业的危险。如果将爬模结构设计为与斜墙一起向内倾斜，该倾斜的爬模结构与下方垂直段的爬模结构之间的稳固性也不好，容易使得爬模结构倒塌，造成生命安全威胁。另外，倾斜的爬模结构的自身重力施加到斜墙上，也会导致施工安全的不确定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种爬升牛腿，解决现有高层中向内倾斜的墙体与爬模结构之间连接存在安全隐患的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型一种爬升牛腿，包括：箱型牛腿以及供将所述箱型牛腿固定于斜墙表面的预埋件；

所述预埋件包括锚固与斜墙内的埋入端和与所述埋入端固定连接、贴设于所述斜墙表面的连接端；

所述箱型牛腿具有与所述斜墙表面匹配并固定于所述连接端的斜固定面以及与所述斜固定面相对、供搭建爬模结构的爬模搭建面。

采用预埋件锚入斜墙内，箱型牛腿与预埋件固定连接，箱型牛腿补充了斜墙向内倾斜的长度，使得斜墙外侧的爬模结构可以垂直爬升，该爬模结构只需与箱型牛腿的侧部连接固定即可，具有操作简单，安全稳固等特点。由于预埋件锚入了斜墙内部，为箱型牛腿提供了稳固的连接端，箱型牛腿与连接端固定连接后，为爬模结构提供了结实的附着基础，确保爬模结构的稳固性以及安全性。

本实用新型爬升牛腿的进一步改进在于，所述预埋件的连接端为钢板，所述箱型牛腿的所述斜固定面与所述钢板焊接固定。

本实用新型爬升牛腿的进一步改进在于，所述预埋件的埋入端包括阵列设置的多个钢筋，所述钢筋的第二端焊接于所述连接端。

本实用新型爬升牛腿的进一步改进在于，所述钢筋的第一端形成有凸起。

本实用新型爬升牛腿的进一步改进在于，所述箱型牛腿为直角梯形结构。

本实用新型爬升牛腿的进一步改进在于，所述箱型牛腿内四周设有加固钢板，中部设有竖向的钢板加劲肋。

附图说明

图1为超高层建筑中斜墙与爬模结构的示意图；

图2为本实用新型爬升牛腿安装于斜墙上的结构示意图；

图3为本实用新型爬升牛腿中预埋件的正视图；

图4为本实用新型爬升牛腿中预埋件的侧视图；

图5为本实用新型爬升牛腿中箱型牛腿的侧视图；

图6为图4中沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图2，显示了本实用新型爬升牛腿安装于斜墙上的结构示意图。本实用新型爬升牛腿安装于向内倾斜的剪力墙上，采用牛腿凸出的部分补充斜墙向内倾斜的长度，确保墙外的爬模结构能够继续垂直向上爬升，避免了爬模结构斜爬和墙柱施工过程中，因爬模结构中的爬架的自身重力及施工荷载施加到墙体结构而导致的施工的不确定性。采用预埋件锚固于斜墙内，为箱型牛腿提供了坚实的附着基础，将该箱型牛腿固定于预埋件上，然后为爬模结构提供了附着基础。预埋件与箱型牛腿之间的连接稳固，可以确保爬模结构的稳固性，另外，还避免了斜爬模结构将自身重力加载到斜墙上导致的施工安全问题。下面结合附图对本实用新型爬升牛腿的结构进行说明。

参阅图2，为本实用新型爬升牛腿安装于斜墙上的结构示意图。下面结合图2，对本实用新型爬升牛腿的结构进行说明。

如图2所示，本实用新型爬升牛腿包括预埋件10和箱型牛腿20，预埋件10锚固于斜墙30内，箱型牛腿20固定连接预埋件10设于斜墙30斜墙面301上的连接端102，箱型牛腿20的爬模搭建面202为外侧的爬模结构提供附着基础。其中，预埋件10包括埋入端101和连接端102，埋入端101的第一端锚固于斜墙30内，第二端与连接端102固定连接。连接端102贴设于斜墙30的斜墙面301上，该连接端102为箱型牛腿20提供附着基础。箱型牛腿20包括有斜固定面201，斜固定面201的倾斜角度与斜墙30的倾斜角度相同，该斜固定面201与连接端102相匹配，并与连接端102固定连接。作为本实用新型的一较佳实施方式，箱型牛腿20的斜固定面201与连接端102之间采用焊接固定，焊接时，需注意焊缝要满足强度要求，确保箱型牛腿20与预埋件10之间稳固连接。

参阅图3，为本实用新型爬升牛腿中预埋件的正视图。参阅图4，为本实用新型爬升牛腿中预埋件的侧视图。下面结合图3和图4，对预埋件的结构进行说明。

如图3和图4所示，本实用新型爬升牛腿中的预埋件10包括连接端102和埋入端101，埋入端101的第二端与连接端102固定连接，埋入端101的第一端设有凸起1011，该凸起1011与埋入端101一起锚固于斜墙30内，凸起1011为预埋件10增加锚固的稳定性，提高预埋件10的强度。作为本实用新型的一较佳实施方式，埋入端101包括阵列设置的多个钢筋，图中所示为四乘四阵列设置的钢筋，但不限于该种阵列方式，也可以为五乘五或者更多。钢筋设置的数量越多，预埋件10的锚固强度越大。钢筋的第一端采用焊锡焊接形成凸起1011，第二端焊接固定于连接端102上，采用塞焊焊接。钢筋采用φ20，焊接形成凸起时，采用双面焊进行。

作为本实用新型的一较佳实施方式，连接端102为钢板，优选采用Q345B钢板，厚度为20毫米。埋入端101锚固与斜墙30后，连接端102贴合设于斜墙30的斜墙面301上，为箱型牛腿20提供附着基础。

参阅图5，为本实用新型爬模斜墙爬升牛腿中箱型牛腿的侧视图。参阅图6，为图4中A-A线剖视图。下面结合图5和图6，对箱型牛腿的结构进行说明。

如图5和图6所示，本实用新型爬模斜墙爬升牛腿中的箱型牛腿20为直角梯形结构，一侧为斜固定面201，另一侧为爬模搭建面202，斜固定面201的倾斜角度与斜墙30的倾斜角度相同，确保该斜固定面201可以很好的贴合于连接端102，并固定于连接端102上。爬模搭建面202为爬模结构提供附着基础，确保爬模结构可以垂直向上爬升。箱型牛腿20的内部加设有加固钢板203，加固钢板203设于箱型牛腿20的各个侧面，加固钢板203的厚度为20毫米，增加箱型牛腿20的结构强度。另外，箱型牛腿20的内部中间还设有竖向的钢板加劲肋204，钢板加劲肋204与上下的加固钢板203固定连接，同样作用为增加箱型牛腿20的结构强度。钢板加劲肋204的厚度为15毫米。箱型牛腿20的长度为斜墙30向内倾斜的长度，即箱型牛腿20连接处向内倾斜的长度，确保箱型牛腿20的爬模搭建面202与下方的竖直墙体齐平。

本实用新型爬升牛腿的有益效果为：

采用牛腿补充斜墙向内倾斜的长度，确保墙外的爬模结构能够继续垂直向上爬升，避免了爬模系统斜爬和墙柱施工过程中，因爬架的自身重力及施工荷载施加到墙体结构而导致的施工的不确定性。

采用预埋件锚固于斜墙内，为箱型牛腿提供了坚实的附着基础，将该箱型牛腿固定于预埋件上，然后为爬模结构提供了附着基础。预埋件与箱型牛腿之间的连接稳固，可以确保爬模结构的稳固性。

爬模结构只需与箱型牛腿的侧部连接固定即可，具有操作简单，安全稳固等特点。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种爬升牛腿，其特征在于，包括：箱型牛腿以及供将所述箱型牛腿固定于斜墙表面的预埋件；

所述预埋件包括锚固于斜墙内的埋入端和与所述埋入端固定连接、贴设于所述斜墙表面的连接端；

所述箱型牛腿具有与所述斜墙表面匹配并固定于所述连接端的斜固定面以及与所述斜固定面相对、供搭建爬模结构的爬模搭建面。

2.如权利要求1所述的爬升牛腿，其特征在于，所述预埋件的连接端为钢板，所述箱型牛腿的所述斜固定面与所述钢板焊接固定。

3.如权利要求1或2所述的爬升牛腿，其特征在于，所述预埋件的埋入端包括阵列设置的多个钢筋，所述钢筋的第二端焊接于所述连接端。

4.如权利要求3所述的爬升牛腿，其特征在于，所述钢筋的第一端形成有凸起。

5.如权利要求1所述的爬升牛腿，其特征在于，所述箱型牛腿为直角梯形结构。

6.如权利要求1所述的爬升牛腿，其特征在于，所述箱型牛腿内四周设有加固钢板，中部设有竖向的钢板加劲肋。