CN204023904U - 一体化屋面防水保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化屋面防水保温结构，包括铺设于屋面基面上的架空板及铺设于所述架空板上的防水保温材料，所述架空板间接缝及其与突出屋面结构的交接处密封连接。利用本实用新型的架空板、排汽管和防水保温材料的有机组合，能够将保温和防水构造合为一体，克服楼板应力破坏，保持楼面基层干燥，整体性强，耐久性高，简化屋面结构，建造成本较低，施工效率较高。

Description

一体化屋面防水保温结构

技术领域

本实用新型涉及建筑屋面工程领域，尤其涉及一体化屋面防水保温结构。

背景技术

在屋面工程实践中，常用屋面构造一般由基底砂浆找平层、防水材料隔汽层、板块铺设保温层、轻质混凝土找坡层、砂浆找平层、卷材防水层、刚性保护层等组成，并在保温找坡层中设置排汽道、排汽管等排汽构造。防水层易老化、易损坏和保温层性能衰减一直是困扰建筑界的老大难问题。

首先，由于保温层、隔汽层、找坡层之间和保温板块之间存在大量空隙，而且排汽道和排汽管的排汽能力较弱，施工过程留水、防水局部渗漏、温差导致内结露等形成的水汽长期滞留在空隙中，不但降低了保温找坡层的保温性能，而且冬季易发冻胀，夏季易发气胀，从而损伤防水层。在防水层出现损伤后，更多雨水进入保温层空隙，再引发更严重的冻胀、气胀，形成恶性循环。

其次，由于屋面采用多层复合构造，抗压性、耐久度较差的保温找坡层无法对防水层提供稳定、持久的支撑，在构造应力、楼体变形、外力冲击等情况下，防水层极易损坏。

最后，常用的卷材防水层一般寿命期仅10年左右，自身的老化、易损问题突出，屋面漏水问题更为严重，需要经常维修和定期更换，与建筑物50年以上的寿命期极不匹配。

因此，迫切需要一种屋面结构，能解决屋面构造层次复杂、保温防水效果差等问题。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种一体化屋面防水保温结构，使得能够简化屋面结构，实现保温防水一体化，降低建造成本，提高施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一体化屋面防水保温结构，包括铺设于屋面基面上的架空板及铺设于所述架空板上的防水保温材料，所述架空板间接缝及其与突出屋面结构的交接处密封连接。

作为优选，所述架空板具有多个落地凹脚。

作为进一步的优选，所述落地凹脚之间架空连接以形成相贯通的空腔。

作为优选，所述架空板由防水性材料制成。

作为优选，所述防水保温材料是防水性保温浆料浇注在所述架空板上而成。

作为进一步的优选，所述防水性保温浆料包括泡沫混凝土、胶粉聚苯颗粒浆料、珍珠岩砂浆、玻化微珠砂浆和泡粒混凝土中的一种。

作为进一步的优选，所述防水性保温浆料的吸水率≤6%，憎水率≥90%，导热系数≤0.15w/(m·k)。

作为优选，所述屋面基面为楼板、找平层、找坡层或隔汽层。

本实用新型的一体化屋面防水保温结构，通过架空板与防水保温材料的有机组合，将保温和防水构造合为一体；保温防水复合结构自成体系，不与楼板基面粘接，克服楼板应力对防水构造的破坏；架空板下的空腔具备排汽功能，能够保持楼面基层的干燥。因此，本实用新型的保温防水复合结构简化了屋面结构，整体性强，耐久性高，建造成本较低，施工效率较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一体化屋面防水保温结构的立体示意图，其中还示出了排汽管。

图2是图1的剖面示意图。

图3是图1中使用的架空板的立体示意图。

附图标记说明

1-屋面基面  2-架空板  21-落地凹脚  22-空腔

3-防水保温材料  4-排汽管

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型实施例提供了一体化屋面防水保温结构。图1是本实用新型实施例的一体化屋面防水保温结构的立体示意图，其中还示出了排汽管。图2是图1的剖面示意图。

如图1和图2所示，本实用新型的一体化屋面防水保温结构包括铺设于屋面基面1上的架空板2及铺设于架空板2上的防水保温材料3，架空板2间接缝及其与突出屋面结构的交接处密封连接。屋面基面1可以包括屋面楼板、找平层、找坡层或隔汽层等。密封连接可以为粘接、焊接或机械连接等。

利用上述结构，通过架空板与防水保温材料的有机组合，将保温和防水构造合为一体；保温防水复合结构自成体系，不与楼板基面粘接，克服楼板应力对防水构造的破坏；架空板下的空腔具备排汽功能，能够保持楼面基层的干燥。因此，本实用新型的保温防水复合结构简化了屋面结构，整体性强，耐久性高，建造成本较低，施工效率较高。与现有技术中用防水卷材构成独立防水层的结构相比，采用防水保温材料尤其具有优势：防水卷材破损时，通常水会在整个卷材平面内渗透到下方的各层，破坏各层的结构，最终会在屋顶楼板的若干不确定区域出现水滴，此时必需更换整个防水卷材。而采用本实用新型的这种结构时，若防水保温材料局部出现破损，屋顶楼板只会在该破损区域下方的对应区域出现水滴。这样维修人员可以准确识别出破损区域，然后在破损区域重新铺设防水保温材料即可。

架空板2可以具有多个落地凹脚21，落地凹脚21可以采用任何结构，只要保证架空板2与屋面基面1之间可形成空腔即可，这样架空板具有自架空效果。图3是图1中使用的架空板的立体示意图。架空板2具有多个落地凹脚21，落地凹脚21之间架空连接以形成相贯通的空腔22（见图2）。利用相贯通的空腔可便于排汽。

图1中示出了铺设一层架空板的情形，根据需要可以铺设两层以上的架空板，每层中的架空板间接缝及其与突出屋面结构的交接处密封连接。在铺设两层以上架空板的情况下，相邻层的架空板之间也会形成空腔，该空腔能进一步增强保温效果。此外，相邻两层架空板中的上层架空板的凹脚可以略小于下层架空板的凹脚，上层架空板的高度可以大于下层架空板的高度，使得上层架空板的凹脚可以嵌入下层架空板的凹脚。通过这种特殊尺寸设置可实现很好的叠架稳固性。

架空板2可以由防水性材料制成，例如可采用吸塑、注塑、模压或冲压等方法。采用防水性的架空板可以增强整个结构的防水性，即使防水保温材料局部出现破损，其下方的架空板仍可起到补充防水效果。

防水保温材料3可以是防水性保温浆料浇注在所述架空板上而成。采用防水性保温浆料具有诸多优势，尤其是，该浆料可以采用相应设备现场浇注在架空板上，极大地提高了作业效率，而且可以成型为一体的无缝结构。例如，防水性保温浆料可以为泡沫混凝土、胶粉聚苯颗粒浆料、珍珠岩砂浆、玻化微珠砂浆和泡粒混凝土等中的一种或多种。例如，防水性保温浆料的吸水率≤6%，憎水率≥90%，导热系数≤0.15w/(m·k)。

以下介绍上述一体化屋面防水保温结构的施工方法，包括：步骤1：在屋面基面1上铺设架空板2，架空板2间接缝及其与突出屋面结构的交接处进行防水密封；步骤2：在架空板2上插入排汽管4，排汽管4与外界大气连通的一端设置防雨帽或开口朝下的弯头，图1示出了设置防雨帽的情形；步骤3：在架空板2上浇注防水保温材料3，根据设计厚度、坡度要求刮抹平整。本施工方法的建造成本较低，施工效率较高。不过，该方法中在浇注防水保温材料时需要考虑对排汽管的固定。

以下介绍上述一体化屋面防水保温结构的另一种施工方法，包括：步骤1：在屋面基面1上铺设架空板2，架空板2间接缝及其与突出屋面结构的交接处进行防水密封；步骤2：在架空板2上浇注防水保温材料3，根据设计厚度、坡度要求刮抹平整。步骤3：在架空板2和防水保温材料3上钻通孔；步骤4：在通孔中插入排汽管4，排汽管4与外界大气连通的一端设置防雨帽或开口朝下的弯头。本施工方法的建造成本较低，施工效率较高，而且与前述方法相比，施工过程中无需额外对排汽管进行固定，施工更方便。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一体化屋面防水保温结构，其特征在于，包括铺设于屋面基面上的架空板及铺设于所述架空板上的防水保温材料，所述架空板间接缝及其与突出屋面结构的交接处密封连接。

2.如权利要求1所述的一体化屋面防水保温结构，其特征在于，所述架空板具有多个落地凹脚。

3.如权利要求2所述的一体化屋面防水保温结构，其特征在于，所述落地凹脚之间架空连接以形成相贯通的空腔。

4.如权利要求1所述的一体化屋面防水保温结构，其特征在于，所述架空板由防水性材料制成。

5.如权利要求1所述的一体化屋面防水保温结构，其特征在于，所述防水保温材料是防水性保温浆料浇注在所述架空板上而成。

6.如权利要求5所述的一体化屋面防水保温结构，其特征在于，所述防水性保温浆料为泡沫混凝土、胶粉聚苯颗粒浆料、珍珠岩砂浆、玻化微珠砂浆和泡粒混凝土中的一种。

7.如权利要求5所述的一体化屋面防水保温结构，其特征在于，所述防水性保温浆料的吸水率≤6%，憎水率≥90%，导热系数≤0.15w/(m·k)。

8.如权利要求1所述的一体化屋面防水保温结构，其特征在于，所述屋面基面为楼板、找平层、找坡层或隔汽层。