CN204023897U - 滑模施工竖向钢筋固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业建筑高耸构筑物施工技术领域，为了解决在工业建筑筒仓施工中，因仓壁竖向钢筋直径较小，容易倾倒，不能保证工程质量，影响施工速度的问题，提供了一种滑模施工竖向钢筋固定装置。包括设于竖向钢筋外侧且焊接于滑模系统的两个门字架上的弧形筋，竖向钢筋两侧垂直于弧形筋焊接定位钢筋，定位钢筋或弧形筋上焊接定位环，竖向钢筋插入定位环内。本实用新型有效控制钢筋歪斜现象，确保了施工质量，和传统的骨架钢筋作为定位筋相比，既节约材料，又能减少人工的投入，操作方便易行，可广泛应用于滑模施工。
Description
技术领域
本发明属于工业建筑高耸构筑物施工技术领域，具体涉及一种滑模施工竖向钢筋固定装置，在滑模施工中控制竖向钢筋垂直度。
背景技术
工业建筑中常见的筒仓一般采用钢筋混凝土筒体结构，壁厚为200~300mm，内径9~18m，筒仓高度一般在20~60m之间，施工中常采用滑模施工。其中设计的竖向钢筋除定位筋较粗外（直径为18~25mm），为数较多受力钢筋直径较小，常采用直径为14mm的螺纹钢筋。由于筒仓滑模速度比较快，绑扎钢筋施工的空间比较小，施工过程中竖向钢筋常常出现倾倒凌乱现象，严重影响了筒壁竖向钢筋的施工质量和施工的速度。
发明内容
本实用新型为了解决在工业建筑筒仓施工中，因仓壁竖向钢筋直径较小，容易倾倒，不能保证工程质量，影响施工速度的问题，提供了一种滑模施工竖向钢筋固定装置。
本实用新型采用如下技术方案实现的：一种滑模施工竖向钢筋固定装置，包括设于竖向钢筋外侧且焊接于滑模系统的两个门字架上的弧形筋，竖向钢筋两侧垂直于弧形筋焊接定位钢筋，定位钢筋或弧形筋上焊接定位环，竖向钢筋插入定位环内。
所述弧形筋的弧度与竖向钢筋外侧的筒仓弧度相同，所述定位钢筋两根为一组，间隔布设于竖向钢筋的两侧。所述定位环为带缺口的圆环，定位环缺口处与弧形筋连接。弧形筋为Φ25mm的螺纹钢筋，弧形筋与竖向钢筋之间的间距h为15mm。所述定位钢筋为直径10mm、长50mm的圆钢，定位钢筋超出弧形筋的长度h1为30mm，竖向钢筋两侧的定位钢筋间的间距L为20mm。所述定位环为内直径20mm带缺口的圆环，定位环采用圆6钢筋弯曲而成。
根据筒仓竖向钢筋的直径选择定位环，定位环不宜过小，以免竖向钢筋和定位环产生较大的摩擦力，一般竖向钢筋为14mm或16mm，定位环建议采用内径为20mm。定位环可以在工厂加工，或者现场制作成有缺口的圆环。弧形筋焊接到门字架上，然后根据竖向钢筋的间距，焊接定位筋。由于弧形钢筋焊接后，弧度一般会有一定偏差，为保证竖向钢筋的保护层厚度，根据实际情况，可稍微前后移动定位环，然后焊接固定以达到精调的目的。施工时将筒仓壁竖向钢筋插入定位环，定位环随着滑模向上移动。竖向钢筋连接在定位环的下部进行。
安装步骤为：首先制作定位环，定位环采用圆6钢筋制作，可用弯曲机制作成内直径为20mm的圆环，也可在加工厂加工。定位环的数量同筒仓竖向钢筋的数量。在滑模系统的两个门字架之间，对应筒仓壁内外边缘位置处分别焊接两条弧形Φ25mm的螺纹钢筋作为弧形筋，焊接时注意弧形筋的位置要比图纸设计的竖向钢筋向外偏出约15mm，钢筋弧度尽量与筒仓弧度相同。
在弧形筋上焊接定位钢筋。定位钢筋由两根直径为10mm，长度分别为50mm，外露30mm的圆钢组成，两根钢筋间距为20mm，均焊接在弧形钢筋上。每根筒仓壁的竖向钢筋均对应一组定位筋。定位钢筋的作用是确保沿筒仓圆周方向定位准确。
最后根据竖向钢筋的位置在定位筋上精调定位环的位置，沿着垂直于筒仓圆弧方向调整位置，位置确定后，与定位筋或弧形钢筋焊接。每个定位环的环中心与每根筒仓壁竖向钢筋的位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型有效控制钢筋歪斜现象，确保了施工质量，和传统的骨架钢筋作为定位筋相比，既节约材料，又能减少人工的投入，操作方便易行，可广泛应用于滑模施工。
附图说明
图1为定位环示意图；图2为弧形筋安装图；图3为图2的A处放大图；图4为图2的I-I剖面图；图5为定位筋安装图；图6为定位环安装图。
图中：1-门字架；2-弧形筋；3-定位钢筋；4-定位环；5-竖向钢筋；6-千斤顶；h-弧形筋与竖向钢筋间的间距；h1-定位钢筋超出弧形筋的长度；L-竖向钢筋两侧的定位钢筋间的间距。
具体实施方式
结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图所示，一种滑模施工竖向钢筋固定装置，包括设于竖向钢筋5外侧且焊接于滑模系统的两个门字架1上的弧形筋2，竖向钢筋5两侧垂直于弧形筋2焊接定位钢筋3，定位钢筋3或弧形筋2上焊接定位环4，竖向钢筋5插入定位环4内。
所述弧形筋2的弧度与竖向钢筋5外侧的筒仓弧度相同，所述定位钢筋两根为一组，间隔布设于竖向钢筋5的两侧。定位环为带缺口的圆环，定位环缺口处与弧形筋2连接。弧形筋为Φ25mm的螺纹钢筋，弧形筋2与竖向钢筋5之间的间距h为15mm。所述定位钢筋3为直径10mm、长50mm的圆钢，定位钢筋3超出弧形筋2的长度h1为30mm，竖向钢筋两侧的定位钢筋间的间距L为20mm。所述定位环4为内直径20mm带缺口的圆环，定位环采用圆6钢筋弯曲而成。
根据筒仓竖向钢筋的直径选择定位环，定位环不宜过小，以免竖向钢筋和定位环产生较大的摩擦力，一般竖向钢筋为14mm或16mm，定位环建议采用内径为20mm。定位环可以在工厂加工，或者现场制作成有缺口的圆环。弧形筋焊接到门字架上，然后根据竖向钢筋的间距，焊接定位筋。由于弧形钢筋焊接后，弧度一般会有一定偏差，为保证竖向钢筋的保护层厚度，根据实际情况，可稍微前后移动定位环，然后焊接固定以达到精调的目的。施工时将筒仓壁竖向钢筋插入定位环，定位环随着滑模向上移动。竖向钢筋连接在定位环的下部进行。
安装步骤为：首先制作定位环，定位环采用圆6钢筋制作，可用弯曲机制作成内直径为20mm的圆环，也可在加工厂加工。定位环的数量同筒仓竖向钢筋的数量。在滑模系统的两个门字架之间，对应筒仓壁内外边缘位置处分别焊接两条弧形Φ25mm的螺纹钢筋作为弧形筋，焊接时注意弧形筋的位置要比图纸设计的竖向钢筋向外偏出宽h为15mm，钢筋弧度尽量与筒仓弧度相同。
在弧形筋上焊接定位钢筋。定位钢筋由两根直径为10mm，长度分别为50mm，外露30mm的圆钢组成，两根钢筋间距为20mm，均焊接在弧形钢筋上。每根筒仓壁的竖向钢筋均对应一组定位筋。定位钢筋的作用是确保沿筒仓圆周方向定位准确。
最后根据竖向钢筋的位置在定位筋上精调定位环的位置，沿着垂直于筒仓圆弧方向调整位置，位置确定后，与定位筋或弧形钢筋焊接。每个定位环的环中心与每根筒仓壁竖向钢筋的位置相对应。
Claims (6)
1.一种滑模施工竖向钢筋固定装置，其特征在于：包括设于竖向钢筋（5）外侧且焊接于滑模系统的两个门字架（1）上的弧形筋（2），竖向钢筋（5）两侧垂直于弧形筋（2）焊接定位钢筋（3），定位钢筋（3）或弧形筋（2）上焊接定位环（4），竖向钢筋（5）插入定位环（4）内。
2.根据权利要求1所述的一种滑模施工竖向钢筋固定装置，其特征在于：所述弧形筋（2）的弧度与竖向钢筋（5）外侧的筒仓弧度相同，所述定位钢筋两根为一组，间隔布设于竖向钢筋（5）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种滑模施工竖向钢筋固定装置，其特征在于：所述定位环为带缺口的圆环，定位环缺口处与弧形筋（2）连接。
4.根据权利要求1所述的一种滑模施工竖向钢筋固定装置，其特征在于：弧形筋为Φ25mm的螺纹钢筋，弧形筋（2）与竖向钢筋（5）之间的间距（h）为15mm。
5.根据权利要求1所述的一种滑模施工竖向钢筋固定装置，其特征在于：所述定位钢筋（3）为直径10mm、长50mm的圆钢，定位钢筋（3）超出弧形筋（2）的长度（h1）为30mm，竖向钢筋两侧的定位钢筋间的间距（L）为20mm。
6.根据权利要求1所述的一种滑模施工竖向钢筋固定装置，其特征在于：所述定位环（4）为内直径20mm带缺口的圆环，定位环采用圆6钢筋弯曲而成。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105239775A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-01-13 | 广州市恒盛建设工程有限公司 | 一种用于筒仓滑模施工的钢筋安装质量动态控制方法 |
| CN107542228A (zh) * | 2016-06-28 | 2018-01-05 | 五冶集团上海有限公司 | 一种用于滑模钢筋保护层的调节卡环 |
| CN108166753A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-15 | 广西壮族自治区冶金建设公司 | 一种滑模施工中钢爬梯的埋设装置及方法 |
| CN110359635A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-22 | 中国五冶集团有限公司 | 一种控制滑模施工筒壁钢筋保护层厚度的施工方法 |
| CN110528783A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-03 | 五冶集团上海有限公司 | 一种筒仓筒壁竖向钢筋限位施工方法 |
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