CN204022350U - 双耳座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双耳座，包括底板和固定在底板上的双耳板和筋板，所述底板为水平设置的矩形板，所述底板上开有圆孔，所述双耳板为竖直设置的两块且互相平行，所述双耳板的形状为水平放置的梯形且顶端两个角部为弧形，双耳板的左右部分别开有相对应的销轴孔，所述双耳板的外侧焊接有竖直的筋板，所述筋板与双耳板垂直。本实用新型提供的双耳座减少了建筑物一面的附着点，增加了塔式起重机附着要求的适应性；双耳座设计较两个单耳座设计更节约材料，节能环保；设计安装更方便，减少了工期。

Description

双耳座

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机的连接构件，具体涉及一种双耳座。

背景技术

塔式起重机在安装高度超过自由独立高度后均需附着后才能继续爬升，以满足建筑施工中垂直及水平吊装的需要。塔式起重机的选型及定位受现场及建筑结构等诸多因素的影响，其位置一般具有固定性，在此固定的位置，其建筑结构千变万化。附着系统至少是三杆设计，一般四杆设计。那么在建筑物一般就至少有三四个附着点，附着点较多，建筑结构上往往不具备较多的附着点的要求，因此单个附着点的牢固性就至关重要，现有的连接构件难以满足此要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的塔式起重机的附着点连接结构不够牢固，附着点较多，适应性不强的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供了一种双耳座，包括底板和固定在底板上的双耳板和筋板，所述底板为水平设置的矩形板，所述底板上开有圆孔，所述双耳板为竖直设置的两块且互相平行，所述双耳板的形状为水平放置的梯形且顶端两个角部为弧形，双耳板的左右部分别开有相对应的销轴孔，所述双耳板的外侧焊接有竖直的筋板，所述筋板与双耳板垂直。

进一步的技术方案，所述底板上的圆孔位于双耳板的外侧且与双耳板平行设置。

进一步的技术方案，所述筋板的数量与双耳板上销轴孔的数量相同。

进一步的技术方案，所述筋板为上小下大的梯形。

本实用新型提供的双耳座减少了建筑物一面的附着点，增加了塔式起重机附着要求的适应性；双耳座设计较两个单耳座设计更节约材料，节能环保；设计安装更方便，减少了工期。

附图说明

图1为本实用新型所述的双耳座的正视图；

图2为本实用新型所述的双耳座的俯视图。

图中：1、底板；2、双耳板；3、筋板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

图1示出了本实用新型提供的双耳座，包括底板和固定在底板上的双耳板和筋板，底板为水平设置的矩形板，底板上开有圆孔，底板上的圆孔位于双耳板的外侧且与双耳板平行设置，便于底板的固定连接，使连接更加牢固。双耳板为竖直设置的两块且互相平行，双耳板的形状为水平放置的梯形且顶端两个角部为弧形，双耳板的左右部分别开有相对应的销轴孔，双耳板的外侧焊接有竖直的筋板，筋板的数量与双耳板上销轴孔的数量相同，筋板与双耳板垂直，筋板能加固双耳板与底板的连接，本实施方式中，筋板为上小下大的梯形，也可以为三角形。

附着过程中，建筑物预埋位置的一种与附着拉杆连接的连接构件双耳座不是完全对称结构，左侧销轴孔突出，呈梯形形状，这样可保证两拉杆的顺利安装，避免产生干涉。

本实用新型设计了一种左侧销轴孔突出、呈梯形形状的不完全对称的双耳座附墙连接件。减少了建筑物一面的附着点，增加了塔式起重机附着要求的适应性；双耳座设计较两个单耳座设计更节约材料，节能环保；设计安装更方便，减少了工期。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.双耳座，其特征在于，包括底板和固定在底板上的双耳板和筋板，所述底板为水平设置的矩形板，所述底板上开有圆孔，所述双耳板为竖直设置的两块且互相平行，所述双耳板的形状为水平放置的梯形且顶端两个角部为弧形，双耳板的左右部分别开有相对应的销轴孔，所述双耳板的外侧焊接有竖直的筋板，所述筋板与双耳板垂直。

2.根据权利要求1所述的双耳座，其特征在于，所述底板上的圆孔位于双耳板的外侧且与双耳板平行设置。

3.根据权利要求1所述的双耳座，其特征在于，所述筋板的数量与双耳板上销轴孔的数量相同。

4.根据权利要求1所述的双耳座，其特征在于，所述筋板为上小下大的梯形。