CN204022048U - 一种针织物的张力连续进贴布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种针织物的张力连续进贴布装置,它属于纺织机械领域。本实用新型包括布车、坯布、架体、张力辊、动力链轮、张紧链轮、双排链轮、链条、贴布减速机、导带、导带大辊、电磁离合器、纠偏对中机构、螺旋扩幅辊和导布辊,坯布在布车内,架体上有导布辊和张力辊,链条绕装在双排链轮、动力链轮和张紧链轮上,导带随着导带大辊传动,导带大辊通过链轮和电磁离合器与动力链轮传动连接,张力辊的一侧设置有螺旋扩幅辊,两个扩幅辊之间装有伺服电机驱动的纠偏对中机构,贴布减速机通过动力链轮与导布辊、张力辊传动连接。本实用新型结构合理,进布张力小而均匀,织物平整、实用可靠,能牢靠地粘贴在印花导带上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴布装置,尤其是涉及一种针织物的张力连续进贴布装置,主要用于低、恒张力连续进贴布,它属于纺织机械领域。
背景技术
现有的一些设备,对于中厚、轻薄织物,印出的花型会变形,花型不清晰,针织物一般比较稀松,受力易变形,存在卷边现象,尤其当定型不到位时更是如此,因此,如何实现针织物低、恒张力进布、平整贴布显得尤为必要。
公开日为2014年07月16日,公开号为203714919U的中国专利中,公开了一种名称为“一种印花机贴布装置”的实用新型专利。该专利包括两对称布置的导带驱动辊、张紧于两导带驱动辊上的导带,驱动导带驱动辊旋转的第一驱动电机。虽然该专利能实现连续自动贴布,但是对于针织物低、恒张力进布,贴布效果不好,花型不清晰,故其还是存在上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,进布张力小而均匀,织物平整、实用可靠,能牢靠地粘贴在印花导带上的针织物的张力连续进贴布装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该一种针织物的张力连续进贴布装置,包括布车、坯布和架体,所述坯布设在布车内,所述布车位于架体的一侧,其特征在于:还包括张力辊、动力链轮、张紧链轮、双排链轮、链条、贴布减速机、导带、导带大辊、电磁离合器、纠偏对中机构、螺旋扩幅辊和至少一个导布辊,所述架体上设置有导布辊和张力辊,所述链条绕装在双排链轮、动力链轮和张紧链轮上,所述导带随着导带大辊传动,该导带大辊通过链轮和电磁离合器与动力链轮传动连接,所述张力辊的一侧设置有螺旋扩幅辊,该螺旋扩幅辊的数量为两个,所述两个扩幅辊之间装有伺服电机驱动的纠偏对中机构,所述贴布减速机通过动力链轮与导布辊、张力辊传动连接;结构合理,进布张力小而均匀,精度和效率高,导布辊将织物基本展平,张力辊通过蜗轮、蜗杆调节包角改变摩擦力大小,即可产生一定的张力使织物展平,纠偏对中机构用于反馈的信号自动左右摆动纠偏,两个螺旋扩幅辊同向旋转,均为主动辊,在接触处与布面方向相反,使用时应细致调节两辊的转速差,以调节出合适的布匹张力。
作为优选,本实用新型还包括除尘器,所述除尘器与架体连接,该除尘器位于架体的上部;可以清除布面上的浮尘、花毛和线头杂物,以避免印花时出现堵网等不良。
作为优选,本实用新型还包括防皱弯辊,所述防皱弯辊位于动力链轮和双排链轮之间;为消除针织布的卷边。
作为优选,本实用新型所述导布辊的数量为三个;穿辊方式根据织物品种灵活掌握。
作为优选,本实用新型所述链条采用环形的链条,所述贴布减速机采用变频调速;使得整个装置的运动更加高效。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、结构设计合理,进布张力小而均匀,织物平整、能牢靠地粘贴在印花导带上;2、对花精度高,花型清晰,生产效率高,适应性强,既适用于轻、薄织物,又适合厚、重织物,满足人们使用需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中:架体J,布车1,坯布2,导布辊3,张力辊4,除尘器5,纠偏对中机构6,螺旋扩幅辊7,动力链轮8,张紧链轮9,贴布减速机10,电磁离合器11,导带12,导带大辊13,链条14,双排链轮15,防皱弯辊16,牵布辊17,贴布辊18。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1,本实施例主要包括架体J、布车1、坯布2、导布辊3、张力辊4、除尘器5、纠偏对中机构6、螺旋扩幅辊7、动力链轮8、张紧链轮9、贴布减速机10、电磁离合器11、导带12、导带大辊13、链条14、双排链轮15、防皱弯辊16、牵布辊17和贴布辊18。
本实施例中的坯布2放置在布车1内,布车1位于架体J的一侧,架体J上有导布辊3和张力辊4,导带12随着导带大辊13传动,导带大辊13通过链轮和电磁离合器11与动力链轮8传动连接,张力辊4的一侧有螺旋扩幅辊7,两个螺旋扩幅辊7之间装有伺服电机驱动的纠偏对中机构6,贴布减速机10通过动力链轮8与导布辊3、张力辊4传动连接。
本实施例中的导布辊3通常选为2-3个,本申请选用导布辊3为三个,导布辊3是将织物基本展平,阻力不能太大,因此穿辊方式应根据织物品种灵活掌握。
本实施例中的张力辊4是通过蜗轮、蜗杆调节包角改变摩擦力大小,即可产生一定的张力使织物展平,穿辊方式和包角大小应根据织物品种灵活调节。
本实施例中的除尘器5安装在架体J的上部,展平且具有一定张力的织物通过除尘器5下吸口时,可以清除布面上的浮尘、花毛和线头杂物,以避免印花时出现堵网等不良,吸口装有毛刷辊,边刷边吸效果更好,但有的织物易起毛,不宜刷,需灵活使用。
本实施例中的两个螺旋扩幅辊7同向旋转,均为主动辊,在接触处与布面方向相反,使用时应细致调节两辊的转速差,以调节出合适的布匹张力。
在两个螺旋扩幅辊7之间装有伺服电机驱动的纠偏对中机构6,由花盘辊根据红外光电探边器反馈的信号自动左右摆动纠偏。
使用时,坯布2从布车1内拉出,通过若干导布辊3初步展平,进入一组或两组包角可调的张力辊4,使其具有一定的张力后水平通过除尘器5下口,吸去浮尘、花毛,再经过两个主动螺旋扩幅辊7将织物展平,通过红外光电探边,将信号反馈给纠偏对中机构6,使织物的边缘对齐或称对中,再经导布辊3引向贴布辊18,最后均匀地粘贴在导带12上。
本实施例中的防皱弯辊16位于动力链轮8和双排链轮15之间,使用中,动力链轮即牵布辊17,双排链轮15即贴布辊18,通过牵布辊17将织物引到贴布辊18,在一些设备上,织物在进入贴布辊18前通常还要经过一个防皱弯辊16,为消除针织布的卷边,在进贴布辊18前还可在布的两边设置吹气管,效果更佳。
通过以上进布环节后,织物最终须由贴布辊18粘贴在导带12上,在贴布环节,系统为实现低、恒张力贴布,其一,贴布辊18必须连续转动不停,否则会出现速度从“0”突变增大,织物松紧交替变化,造成起皱现象,其二,贴布辊18与导带12接触处线速度应该相同,否则会产生搓布和起皱现象。
贴布辊18的运动是一个合成运动,工作时贴布辊18紧压在导带12上,与贴布辊18同轴装有一个参数相同的双排链轮15,其节圆直径与贴布辊18直径相同。
本实施例中的链条14绕装在双排链轮15、动力链轮8和张紧链轮9上,贴布减速机10为变频调速,由工控机动态控制,将动力传给动力链轮8。
导带大辊13在带动导带12向前行进的同时,通过动力链轮8和电磁离合器11将动力传给链轮,使用中,通过参数设定和工控机,可使贴布电机速度与平均印花车速相一致,实现连续进布,在导带12停止不动时,动力链轮8带动贴布辊18在导带12上逆时针向后做纯滚动,为均匀低恒张力慢速贴布阶段。
当导带大辊13转动时,导带12向前行进,离合器接通,动力链轮8带动贴布辊18在导带12上逆时针向后快速做纯滚动,为快速贴布阶段,由于合理配置了贴布辊18直径和链轮传动比,贴布辊18紧压在导带12上而无速度差,此时为纯滚动贴布,张力变化较小,而且贴布辊18随导带12快速向前移动复位,一个循环结束,贴布辊18回到起点进入下一个循环,当用树脂胶时,通过给中空的贴布辊18通热蒸汽或电加热的方法可使树脂软化发粘实现热贴布。
通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种针织物的张力连续进贴布装置,包括布车、坯布和架体,所述坯布设在布车内,所述布车位于架体的一侧,其特征在于:还包括张力辊、动力链轮、张紧链轮、双排链轮、链条、贴布减速机、导带、导带大辊、电磁离合器、纠偏对中机构、螺旋扩幅辊和至少一个导布辊,所述架体上设置有导布辊和张力辊,所述链条绕装在双排链轮、动力链轮和张紧链轮上,所述导带随着导带大辊传动,该导带大辊通过链轮和电磁离合器与动力链轮传动连接,所述张力辊的一侧设置有螺旋扩幅辊,该螺旋扩幅辊的数量为两个,所述两个扩幅辊之间装有伺服电机驱动的纠偏对中机构,所述贴布减速机通过动力链轮与导布辊、张力辊传动连接。
2.根据权利要求1所述的针织物的张力连续进贴布装置,其特征在于:还包括除尘器,所述除尘器与架体连接,该除尘器位于架体的上部。
3.根据权利要求1所述的针织物的张力连续进贴布装置,其特征在于:还包括防皱弯辊,所述防皱弯辊位于动力链轮和双排链轮之间。
4.根据权利要求1所述的针织物的张力连续进贴布装置,其特征在于:所述导布辊的数量为三个。
5.根据权利要求1所述的针织物的张力连续进贴布装置,其特征在于:所述链条采用环形的链条,所述贴布减速机采用变频调速。
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