CN204019721U - 一种成型机压头粘着物清扫溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制砖成型领域，尤其涉及一种成型机压头粘着物清扫溶解装置。该粘着物清扫溶解装置包括布料机架和设置在布料机架上的布料小车、小车驱动机构、布料小车导轨，以及设置在布料小车前端的涂抹溶解液单元、清扫单元和擦干单元，在小车驱动机构的驱动下，布料小车向成型机模压工位前进，在前进过程中，由于布料小车前端设置有涂抹溶解液单元、清扫单元、擦干单元，清扫单元、涂抹溶解液单元、擦干单元在布料小车前方由前向后依次排布，压头则依次经过清扫单元的清扫、涂抹溶解液单元的溶解液涂抹和擦干单元的擦干，从而可以将压头上粘结的胶黏剂清除掉。

Description

一种成型机压头粘着物清扫溶解装置

技术领域

本实用新型涉及制砖成型领域，尤其涉及一种成型机压头粘着物清扫溶解装置。

背景技术

目前，在制砖成型技术方面，经常需要布料小车在向成型机模压工位的模框中布置物料，并通过压头将物料压制成型。在制砖成型过程中，由于物料里面含有胶黏剂，压头在长期的使用后常常粘结有胶黏剂，从而在进行物料压制过程中，压头与制品分离时，压头接触面粘接的胶黏剂致使压头将制品表面的物料带起，从而使制品表面产生缺陷，影响产品质量。目前，虽然在成型机的布料小车上一般也安装有清理装置，但在实际使用时，很难将粘接的胶黏剂清理下来。

因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种成型机压头粘着物清扫溶解装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种成型机压头粘着物清扫溶解装置以解决压头上的胶黏剂难以清理的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种成型机压头粘着物清扫溶解装置，其包括布料机架和设置在布料机架上的布料小车、小车驱动机构、布料小车导轨，以及设置在布料小车前端的涂抹溶解液单元、清扫单元和擦干单元；布料小车导轨水平设置在布料机架上，布料小车设置在布料小车导轨上，小车驱动机构设置在布料小车的后端；所述清扫单元、涂抹溶解液单元、擦干单元在布料小车前方由前向后依次排布，布料小车内设置有涂抹驱动单元。

其中，所述涂抹溶解液单元包括溶解液敞口容器、设置在溶解液敞口容器顶部的涂抹辊，溶解液敞口容器设置在不料小车的前端，所述涂抹辊与所述涂抹驱动单元连接。

其中，所述清扫单元设置在所述溶解液敞口容器前侧壁上，所述擦干单元设置在所述溶解液敞口容器后侧壁上。

其中，所述涂抹驱动单元包括驱动电机，所述驱动电机与涂抹辊的滚轴通过传送带或传送链连接。

其中，所述涂抹驱动单元包括驱动电机和料耙，料耙通过两端的安装轴安装在布料小车内，且料耙位于所述驱动电机与涂抹辊之间，所述驱动电机与所述料耙之间以及所述料耙与涂抹辊之间均连接有传送带或传送链。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的成型机压头粘着物清扫溶解装置中，在小车驱动机构的驱动下，布料小车向成型机模压工位前进，在前进过程中，由于布料小车前端设置有涂抹溶解液单元、清扫单元、擦干单元，清扫单元、涂抹溶解液单元、擦干单元在布料小车前方由前向后依次排布，压头则依次经过清扫单元的清扫、涂抹溶解液单元的溶解液涂抹和擦干单元的擦干，从而可以将压头上粘结的胶黏剂清除掉。

附图说明

图1是本实用新型实施例成型机压头粘着物清扫溶解装置的立体图。

图中，1：布料机架；2：布料小车；3：小车驱动机构；4：布料小车导轨；5：涂抹溶解液单元；6：清扫单元；7：擦干单元；9：料耙；10：驱动电机；501：涂抹辊；502：溶解液敞口容器；11：压头；12：模框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供的成型机压头粘着物清扫溶解装置包括布料机架1和设置在布料机架1上的布料小车2、小车驱动机构3、布料小车导轨4，以及设置在布料小车2前端的涂抹溶解液单元5、清扫单元6和擦干单元7，布料小车导轨4水平设置在布料机架1上，布料小车2设置在布料小车导轨4上，可驶向成型机模压工位向模框12中布料，小车驱动机构3设置在布料小车2的后端，所述清扫单元6、涂抹溶解液单元5、擦干单元7在布料小车2前方由前向后依次排布，布料小车2内设置有涂抹驱动单元。

上述技术方案中，在小车驱动机构3的驱动下，布料小车2向成型机模压工位前进，在完全进入成型机模压工位前的过程中，由于布料小车2前端设置有涂抹溶解液单元5、清扫单元6、擦干单元7，清扫单元6、涂抹溶解液单元5、擦干单元7在布料小车2前方由前向后依次排布，压头11则依次经过清扫单元6的清扫、涂抹溶解液单元5的溶解液涂抹和擦干单元7的擦干，从而可以将压头11上粘结的胶黏剂清除掉。

具体地，所述涂抹溶解液单元5包括溶解液敞口容器502、设置在溶解液敞口容器502顶部的涂抹辊501，溶解液敞口容器502设置在布料小车2的前端，涂抹辊501与涂抹驱动单元通过传送链或传动带连接。溶解液敞口容器502中盛放有溶解液，涂抹辊501的下部浸没在溶解液中，在涂抹驱动单元的驱动下，涂抹辊501转动，从而涂抹辊501上的溶解液可以涂抹在压头11上，将压头11上的胶黏剂溶解。

一般地，清扫单元6设置在溶解液敞口容器502前侧壁上，擦干单元7设置在溶解液敞口容器502后侧壁上。压头11压制完物料后，清扫单元6可以将压头11上残留的物料大体上清除掉，然后经过涂抹辊501涂抹溶解液将物料中难以清理的胶黏剂溶解，接下来通过擦干单元7将压头11上的溶解液擦干。

具体地，所述涂抹驱动单元为一驱动电机10，驱动电机10与涂抹辊501的滚轴通过传送带或传送链连接。

当然，涂抹驱动单元也可包括驱动电机10和料耙9，料耙9通过两端的安装轴安装在布料小车2内，由于布料小车2中料耙9也需要电机驱动，所以驱动电机10驱动料耙9转动的同时，料耙9的转动可以带动涂抹辊501的转动，这样，可将料耙9设置于驱动电机10与涂抹辊501之间，驱动电机10与料耙9之间以及料耙9与涂抹辊501之间均连接有传送带或传送链。

本实用新型成型机压头粘着物清扫溶解装置使用时，在成型机压制物料成型前，压头11处于一定高度的位置时，安装在布料小车2前端的溶解液敞口容器502随着布料小车2前进而向前移动，溶解液敞口容器502前侧壁上的清扫单元6、溶解液敞口容器502顶部的涂抹辊501、溶解液敞口容器502后侧壁上的擦干单元7依次开始工作，分别将粘结的物料清扫掉、涂抹溶解液清除压头11表面粘接的胶黏剂和将压头11清扫擦干。

综上所述，本实用新型提供的成型机压头粘着物清扫溶解装置中，溶解液敞口容器502位于布料小车的前端，在布料小车2向成型机模压工位前进过程中，溶解液敞口容器502前侧壁上的清扫单元6、溶解液敞口容器502顶部的涂抹辊501、溶解液敞口容器502后侧壁上的擦干单元7依次开始工作，对压头11进行清扫、溶解和擦干，将压头11上的物料和胶黏剂清除掉。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种成型机压头粘着物清扫溶解装置，其特征在于：其包括布料机架和设置在布料机架上的布料小车、小车驱动机构、布料小车导轨，以及设置在布料小车前端的涂抹溶解液单元、清扫单元和擦干单元；布料小车导轨水平设置在布料机架上，布料小车设置在布料小车导轨上，小车驱动机构设置在布料小车的后端；所述清扫单元、涂抹溶解液单元、擦干单元在布料小车前方由前向后依次排布，布料小车内设置有涂抹驱动单元。

2.根据权利要求1所述的成型机压头粘着物清扫溶解装置，其特征在于：所述涂抹溶解液单元包括溶解液敞口容器、设置在溶解液敞口容器顶部的涂抹辊，溶解液敞口容器设置在不料小车的前端，所述涂抹辊与所述涂抹驱动单元连接。

3.根据权利要求2所述的成型机压头粘着物清扫溶解装置，其特征在于：所述清扫单元设置在所述溶解液敞口容器前侧壁上，所述擦干单元设置在所述溶解液敞口容器后侧壁上。

4.根据权利要求2所述的成型机压头粘着物清扫溶解装置，其特征在于：所述涂抹驱动单元包括驱动电机，所述驱动电机与涂抹辊的滚轴通过传送带或传送链连接。

5.根据权利要求2所述的成型机压头粘着物清扫溶解装置，其特征在于：所述涂抹驱动单元包括驱动电机和料耙，料耙通过两端的安装轴安装在布料小车内，且料耙位于所述驱动电机与涂抹辊之间，所述驱动电机与所述料耙之间以及所述料耙与涂抹辊之间均连接有传送带或传送链。