CN204019289U - 一种预应力钢筒混凝土管的承/插口环自动打磨机 - Google Patents
一种预应力钢筒混凝土管的承/插口环自动打磨机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力钢筒混凝土管的承/插口环自动打磨机，管子的旋转承载装置：四个承载滚轮由支架可旋转地固定在支撑底盘，至少一个承载滚轮通过传动机构与减速机A和电机A连接；左、右两套打磨机构结构相同：导向套铰接在支撑架上，伸缩杆套在导向套内，气缸A的缸体固定在导向套上端，活塞杆前端固定在伸缩杆上端，伸缩杆的端部上端固定有电机B，电机B的输出轴上固定有钢丝刷；气缸B的缸体和活塞杆分别铰接在支撑架和导向套的端部。本实用新型操作简单，节省人工，效率高，清理和除锈速度提高了5倍，生产成本低，清理每根管子承插口环成本只有人工清理的1/6。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预应力钢筒混凝土管加工过程中两端承/插口环的快速打磨设备。
背景技术
在预应力钢筒混凝土管pccp管的生产过程中，管子最后一道工序是为承/插口环清理，喷漆。该工序主要是由人工将承/插口环表面所沾水泥砂等杂物清理干净，然后用钢丝刷将承/插口环表面浮锈除掉，再进行承/插口环表面喷漆。
人工清理承/插口环表面所沾水泥砂浆和浮锈时间长，需要消耗的体力大，费时费力，效率低，生产成本高，管子生产的工序时间长，影响管子的验收与运输，从而影响了管子出货日期。
发明内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种预应力钢筒混凝土管的承/插口环自动打磨机，使用该打磨机对pccp管的承/插口环进行清理和除锈，操作简单，节省人工，效率高，生产成本低。
为完成上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种预应力钢筒混凝土管的承/插口环自动打磨机，包括管子的旋转承载装置和左、右两套打磨机构；
管子的旋转承载装置包括支撑底盘、四个承载滚轮、电机A、减速机A和传动机构；四支架以长方形的形式固定在支撑底盘上，四个承载滚轮可旋转地固定在四支架上，至少一个承载滚轮通过传动机构与减速机A和电机A连接；
左、右两套打磨机构结构相同，都是由气缸A、气缸B、支撑架、导向套、伸缩杆和由电动钢丝刷组成，导向套由轴铰接在支撑架上，伸缩杆套在导向套内，气缸A的缸体固定在导向套上端，活塞杆前端固定在伸缩杆上端，伸缩杆的端部上端固定有电机B，电机B的输出轴上固定有钢丝刷；气缸B的缸体和活塞杆分别铰接在支撑架和导向套的端部；支撑架的下端固定有底座；使用时，一个钢丝刷位于管子的管壁内，另一个钢丝刷位于管子的管壁外。
使用时，将pccp管放置在四个承载滚轮上，将两套打磨机构一左一右分别放置在pccp管的两端，调节打磨机构的位置，使一套打磨机构的钢丝刷位于管子的管壁内，另一套打磨机构的钢丝刷位于管子的管壁外，固定好后，调节气缸A和气缸B，使钢丝刷正好贴在管子的管壁内、外；按下电机A和电机B的电源开关，钢丝刷清理承/插口环表面所沾水泥砂浆和浮锈。本实用新型操作简单，节省人工，效率高，清理和除锈速度提高了5倍，生产成本低，清理每根管子承插口环成本只有人工清理的1/6。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的AA剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1和图2所示，本实施例包括管子的旋转承载装置和左、右两套打磨机构。所述管子的旋转承载装置包括支撑底盘13、四个承载滚轮12、电机A 9、减速机A 10和传动机构。四支架14以长方形的形式固定在支撑底盘13上，四个承载滚轮12为四个支撑轮胎，其可旋转地固定在四支架14上，至少一个承载滚轮12通过传动机构：链轮11和链条与减速机A 10和电机A 9连接。左、右两套打磨机构结构相同，都是由气缸A 3、气缸B 1、支撑架7、导向套2、伸缩杆6和由电动钢丝刷组成。导向套2由轴铰接在支撑架7上，伸缩杆6套在导向套2内，气缸A 3的缸体固定在导向套2上端，活塞杆前端固定在伸缩杆6上端，伸缩杆6的端部上端固定有电机B 1，电机B 1的输出轴上固定有钢丝刷5。气缸B 1的缸体和活塞杆分别铰接在支撑架4和导向套2的端部。支撑架7的下端固定有底座8。使用时，一个钢丝刷5位于管子的管壁内，另一个钢丝刷5位于管子的管壁外。15为模拟的pccp管。
上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。
Claims (1)
1.一种预应力钢筒混凝土管的承/插口环自动打磨机，其特征在于：包括管子的旋转承载装置和左、右两套打磨机构；
管子的旋转承载装置包括支撑底盘、四个承载滚轮、电机A、减速机A和传动机构；四支架以长方形的形式固定在支撑底盘上，四个承载滚轮可旋转地固定在四支架上，至少一个承载滚轮通过传动机构与减速机A和电机A连接；
左、右两套打磨机构结构相同，都是由气缸A、气缸B、支撑架、导向套、伸缩杆和由电动钢丝刷组成，导向套由轴铰接在支撑架上，伸缩杆套在导向套内，气缸A的缸体固定在导向套上端，活塞杆前端固定在伸缩杆上端，伸缩杆的端部上端固定有电机B，电机B的输出轴上固定有钢丝刷；气缸B的缸体和活塞杆分别铰接在支撑架和导向套的端部；支撑架的下端固定有底座；使用时，一个钢丝刷位于管子的管壁内，另一个钢丝刷位于管子的管壁外。
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|---|---|---|---|---|
| CN105135147A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-09 | 冯若愚 | Pccp管道事故处理装置及其安装方法 |
| CN105170386A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-23 | 山东龙泉管道工程股份有限公司 | 基于翻管机的大口径钢筒混凝土管承插口半自动喷锌装置 |
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