CN204017756U - 一种气体拌合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体拌合装置,包括一用于盛搅拌液的容器和气泵,其特征在于:还包括置于该容器底部内的鼓泡器、连接该鼓泡器与所述气泵的导气管,该导气管从所述容器底部穿出,所述气泵位于所述容器的顶部,所述鼓泡器包括一中空基座,沿该基座周向分布有鼓泡管,且该鼓泡管向容器顶部方向延伸,所述鼓泡管上开有鼓泡孔。本实用新型提供了一种适用于有腐蚀性低粘度液体混合,搅拌结构简单、紧凑,且能够实现稳定、均匀混合的气体拌合装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌混合器,特别是一种气体拌合装置。
背景技术
在传统的搅拌混合器中,一般通过搅拌叶的旋转,从而对混合物在容器内进行搅拌。通常搅拌装置复杂,对于气体和液体之间的混合,传统搅拌叶混合器并不适用,对于液体混合物之间的混合,当遇到高温或腐蚀性液体时,考虑到液体飞溅的可能性以及对金属搅拌叶的侵蚀,因此,传统混合器也并不适用,另外,为使混合物混合均匀,搅拌叶需要布置在容器的底部,而连接搅拌叶的连接轴是从容器顶部伸入的,导致了连接轴长度过长,呈悬置状态。
为此,现有专利号为CN2012100535515.9的中国发明公开了一种气流搅拌反应釜,包括反应釜体,所述的反应釜体是圆柱形的结构,上面具有盖子,其特征是:在所述的反应釜体外周具有多个气流管割线方向连通反应釜体,所述的气流管外接有气流循环泵,所述的多个气流管和反应釜体的割线方向有的朝上,有的朝下,所述的多个气流管和反应釜体的割线方向是有的夹角大,有的夹角小,所述的多个气流管的管径是有大有小的,所述的气流管还接有调温装置。当该发明产生的气流强度大,且气流较为集中,搅拌液震荡厉害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种适用于有腐蚀性低粘度液体混合,搅拌结构简单、紧凑,且能够实现稳定、均匀混合的气体拌合装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种气体拌合装置,包括一用于盛搅拌液的容器和气泵,其特征在于:还包括置于该容器底部内的鼓泡器、连接该鼓泡器与所述气泵的导气管,该导气管从所述容器底部穿出,所述气泵位于所述容器的顶部,所述鼓泡器包括一中空基座,沿该基座周向分布有鼓泡管,且该鼓泡管向容器顶部方向延伸,所述鼓泡管上开有鼓泡孔。
作为改进,在靠近所述容器底部的所述导气管上设有单向阀,通过设置单向阀,保证了气流只能流入容器内,而容器内的搅拌液不能倒入回至气泵。
再改进,所述基座顶部开有鼓泡孔,通过在基座顶部上开设鼓泡孔,增大了鼓泡区域面积,提升了搅拌混合程度。
与现有技术相比,由于本实用新型的优点在于:利用气泵向导气管内通以二氧化碳、氮等惰性气体,由于鼓泡器浸入在搅拌液体内,通入的气流进过鼓泡器后,将在容器底部产生许多气泡,这些气泡在液体内上升的过程造成湍动,这种湍动并不剧烈,从而实现对搅拌液体的均匀、稳定混合,同时,还改变传统导气管安插方式,将导气管从容器底部穿出,大大减小了导气管插入容器内的部分的长度,从而使得结构更加紧凑。
附图说明
图1是本实用新型实施例中气体拌合装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中鼓泡器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至2所示,本实施中的气体拌合装置,包括一用于盛搅拌液的容器3、气泵1、导气管2和鼓泡器4。
其中,导气管2置于该容器3内且与气泵1相连,鼓泡器4设置在导气管2末端,该导气管2从容器3底部穿出,气泵1位于容器3的顶部,该鼓泡器4包括一与导气管2末端相连的基座41、沿该基座周向分布的鼓泡管42,且该鼓泡管42向容器顶部方向延伸,该鼓泡管42上开有鼓泡孔43,基座41顶部开有鼓泡孔43,通过在基座41顶部上开设鼓泡孔43,增大了鼓泡区域面积,提升了搅拌混合程度。
另外,在靠近容器3底部的导气管2上设有单向阀6,通过设置单向阀6,保证了气流只能流入容器3内,而容器3内的搅拌液不能倒入回至气泵1。
本实用新型利用气泵1向导气管2内通以二氧化碳、氮等惰性气体,由于鼓泡器4浸入在搅拌液体内,通入的气流进过鼓泡器4后,将在容器3底部产生许多气泡5,这些气泡5在液体内上升的过程造成湍动,这种湍动并不剧烈,从而实现对搅拌液体的均匀、稳定混合,同时,还改变传统导气管2安插方式,将导气管2从容器3底部穿出,大大减小了导气管2插入容器3内的部分的长度,从而使得结构更加紧凑。
Claims (3)
1.一种气体拌合装置,包括一用于盛搅拌液的容器和气泵,其特征在于:还包括置于该容器底部内的鼓泡器、连接该鼓泡器与所述气泵的导气管,该导气管从所述容器底部穿出,所述气泵位于所述容器的顶部,所述鼓泡器包括一中空基座,沿该基座周向分布有鼓泡管,且该鼓泡管向容器顶部方向延伸,所述鼓泡管上开有鼓泡孔。
2.根据权利要求1所述的气体拌合装置,其特征在于:在靠近所述容器底部的所述导气管上设有单向阀。
3.根据权利要求1或2所述的气体拌合装置,其特征在于:所述基座顶部开有鼓泡孔。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108364700A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-08-03 | 中国核动力研究设计院 | 一种采用多鼓泡臂和鼓泡环结合的鼓泡器 |
CN108355570A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-08-03 | 梁亚丽 | 一种工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构 |
CN111644134A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-09-11 | 建英英 | 一种化工用气液反应沉淀收集装置 |
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2014
- 2014-08-12 CN CN201420456935.6U patent/CN204017756U/zh not_active Expired - Fee Related
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