CN204016902U - 一种天麻片自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种天麻片自动加工装置，包括加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台、转向带、灭菌箱；所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台、转向带、灭菌箱依次连接；所述加料台低于浸泡台，初洗箱倾斜设置；所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台设置于同一直线；所述灭菌箱通过转向带转向。本实用新型①整套装置占地面积小，没有不必要的占地，有利于企业安排场地；②加工效率高，没有不必要的流转过程，为企业加工天麻节约大量时间；③自动化程序高，在加工过程中无需过多人为的干预。

Description

一种天麻片自动加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种天麻片自动加工装置。

背景技术

现有技术中对于天麻的加工提供了多种方法，但却没有能够有效实现自动化加工的，如中国专利“一种天麻的加工方法(公开号CN1565543A，公开日：2005.1.19)”公开的天麻加工方法，该方法只是基于人力的工作进行加工，特别是其中“时间至天麻片烘干为宜”难以以自动化的方式实现，当然，该专利中也完全没有提到任何可能涉及自动化加工的语言。

又如中国专利“一种鲜天麻干制的加工方法(公开号CN102716345A，公开日2012.10.10)”公开的天麻加工方法，该方法依然是基于人力工作的方式实现，其方法中多数步骤如需自动化，都要进行根本性转化。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种天麻片自动加工装置，该天麻片自动加工装置通过一整条生产线的设计，极有效的保证了天麻加工的自动化。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种天麻片自动加工装置，包括加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台、转向带、灭菌箱；所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台、转向带、灭菌箱依次连接；所述加料台低于浸泡台，初洗箱倾斜设置；所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台设置于同一直线；所述灭菌箱通过转向带转向，即灭菌箱由进料口至出料口的方向与加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台顺序方向相反；所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台、转向带、灭菌箱中均设置传送带，传送带为网状结构；所述风干台上设置有两个以上风干装置。

所述灭菌箱的出料口位置与所述加料台所在位置之间距离在5m以下。

所述风干台上设置的风干装置数量为四个，其中前三个高度相同，后一个低于前三个。

所述转向带为L形由低至高设置，其高低差为所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台中任意装置高度的1.5倍以上。

所述灭菌箱为红外杀菌、微波杀菌、紫外线杀菌中任意一种或多种组合。

所述灭菌箱中传送带总长大于所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台中传送带总长。

本实用新型的有益效果在于：①整套装置占地面积小，没有不必要的占地，有利于企业安排场地；②加工效率高，没有不必要的流转过程，为企业加工天麻节约大量时间；③自动化程序高，在加工过程中无需过多人为的干预。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图中：1-加料台，2-初洗箱，3-浸泡台，4-蒸汽台，5-水煮台，6-风干台，7-转向带，8-灭菌箱。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示的一种天麻片自动加工装置，包括加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6、转向带7、灭菌箱8；所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6、转向带7、灭菌箱8依次连接；所述加料台1低于浸泡台3，初洗箱2倾斜设置；所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6设置于同一直线；所述灭菌箱8通过转向带7转向，即灭菌箱8由进料口至出料口的方向与加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6顺序方向相反；所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6、转向带7、灭菌箱8中均设置传送带，传送带为网状结构；所述风干台6上设置有两个以上风干装置。

所述灭菌箱8的出料口位置与所述加料台1所在位置之间距离在5m以下。

所述风干台6上设置的风干装置数量为四个，其中前三个高度相同，后一个低于前三个。

所述转向带7为L形由低至高设置，其高低差为所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6中任意装置高度的1.5倍以上。

所述灭菌箱8为红外杀菌、微波杀菌、紫外线杀菌中任意一种或多种组合。

所述灭菌箱8中传送带总长大于所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6中传送带总长。

各部分的位置设置可保证本发明在实际使用时的占地面积小、加工效率高，具体而言，加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6的依次设置，可使得天麻在加工的过程中，各工序步骤之间可直接过渡，中间没有冗余的流转过程，从而有效提高了效率，而转向带7、灭菌箱8的设置，配合加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6，可保证整套装置占地仅在一个矩形地域内，没有多余的、难以作其他用途的占地，并且灭菌箱8的出料口位置保证了使用时便于操作。

传送带为网状结构的设置，主要在于保证天麻在加工过程中可以一直处于传送带上，而不会影响天麻本身在加工过程中的质量。

风干台6的设置主要在于保证天麻在蒸汽台4、水煮台5中得到的大量水分不会影响到天麻在灭菌箱8中的灭菌效果。

灭菌箱8的高度和传送带总长设置主要在于保证杀菌效果，同时兼顾节能降耗。在降低耗能的前提下，红外杀菌、微波杀菌、紫外线杀菌中任意一种要达到令人满意的杀菌效果，都需要较长的时间，而为了保证整条加工线的正常运行，传送带不能停留过长时间，因此为了同时保证整条加工线的正常运行，并且灭菌箱8能起到很好的灭菌效果，灭菌箱8的高度和传送带总长须得达到一定的要求。

本实用新型在实际使用时，只需要保证各个设备的控制协调，即可保证整体无论是加工效果还是加工效率都维持在较高水平，而各个设备的控制协调可以通过电子自动化控制。

Claims (6)

1.一种天麻片自动加工装置，包括加料台(1)、初洗箱(2)、浸泡台(3)、蒸汽台(4)、水煮台(5)、风干台(6)、转向带(7)、灭菌箱(8)，其特征在于：所述加料台(1)、初洗箱(2)、浸泡台(3)、蒸汽台(4)、水煮台(5)、风干台(6)、转向带(7)、灭菌箱(8)依次连接；所述加料台(1)低于浸泡台(3)，初洗箱(2)倾斜设置；所述加料台(1)、初洗箱(2)、浸泡台(3)、蒸汽台(4)、水煮台(5)、风干台(6)设置于同一直线；所述灭菌箱(8)通过转向带(7)转向，即灭菌箱(8)由进料口至出料口的方向与加料台(1)、初洗箱(2)、浸泡台(3)、蒸汽台(4)、水煮台(5)、风干台(6)顺序方向相反；所述加料台(1)、初洗箱(2)、浸泡台(3)、蒸汽台(4)、水煮台(5)、风干台(6)、转向带(7)、灭菌箱(8)中均设置传送带，传送带为网状结构；所述风干台(6)上设置有两个以上风干装置。

2.如权利要求1所述的天麻片自动加工装置，其特征在于：所述灭菌箱(8)的出料口位置与所述加料台(1)所在位置之间距离在5m以下。

3.如权利要求1所述的天麻片自动加工装置，其特征在于：所述风干台(6)上设置的风干装置数量为四个，其中前三个高度相同，后一个低于前三个。

4.如权利要求1所述的天麻片自动加工装置，其特征在于：所述转向带(7)为L形由低至高设置，其高低差为所述加料台(1)、初洗箱(2)、浸泡台(3)、蒸汽台(4)、水煮台(5)、风干台(6)中任意装置高度的1.5倍以上。

5.如权利要求1所述的天麻片自动加工装置，其特征在于：所述灭菌箱(8)为红外杀菌、微波杀菌、紫外线杀菌中任意一种或多种组合。

6.如权利要求1所述的天麻片自动加工装置，其特征在于：所述灭菌箱(8)中传送带总长大于所述加料台(1)、初洗箱(2)、浸泡台(3)、蒸汽台(4)、水煮台(5)、风干台(6)中传送带总长。