CN204016875U - 凝胶剂生产系统 - Google Patents

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CN204016875U
CN204016875U CN201420416570.4U CN201420416570U CN204016875U CN 204016875 U CN204016875 U CN 204016875U CN 201420416570 U CN201420416570 U CN 201420416570U CN 204016875 U CN204016875 U CN 204016875U
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CN
China
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gel
gel production
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coated
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钱湧
吕蓉
吴畏
王萍
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SHANGHAI LEIYUN PHARMACEUTICAL INDUSTRY Co Ltd
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SHANGHAI LEIYUN PHARMACEUTICAL INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种凝胶剂生产系统,包括:调料罐(100)、出料部(200)、控制部(300)、涂布部(400)、纵切部(500)、横切部(600)。调料罐(100),用以盛装原料,并搅拌原料制成待涂布凝胶。出料部(200),设置于调料罐(100)下方,将待涂布凝胶移至涂布部(400)旁边。涂布部(400),具有将待涂布凝胶涂布在基质上的涂布辊筒,和亚膜辊筒。纵切部(500),设置于涂布部(400)旁边。横切部(600),设置于纵切部(500)的一侧。膏剂片比较小,按照需要使用,不要切割成小块。

Description

凝胶剂生产系统
技术领域
本实用新型涉及凝胶剂生产系统,具体涉及凝胶剂生产系统。
背景技术
膏剂由于外用方面,常常用于跌打损伤,具有诸多缺点:
(1)膏剂片比较大,使用不方便,回头要切割成小块。
(2)膏剂黏胶容易粘连汗毛。
(3)一大片膏剂,如果使用一次,就不能重复多次粘贴。
上述确定显示了膏剂还有进一步提升的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供凝胶剂生产系统,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
本实用新型所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现:
凝胶剂生产系统,其特征在于,包括:调料罐、出料部、控制部、涂布部、纵切部、横切部,
调料罐,用以盛装原料,并搅拌原料制成待涂布凝胶;
出料部,设置于调料罐下方,将待涂布凝胶移至涂布部旁边;
涂布部,具有将待涂布凝胶涂布在基质上的涂布辊筒,和亚膜辊筒;
纵切部,设置于涂布部旁边;
横切部,设置于纵切部的一侧。
进一步,还包括机架,机架上方设有传输带。
进一步,调料罐其内设置有转轴,转轴上套有搅拌叶片。
进一步,叶片具有4-5瓣基底片,基底片的一端与转轴连接,基底片的另一端与连接片连接,端部片想着罐口伸展。
进一步,出料部包括:出料口和底板,出料口具有上壁、下壁、左壁、右壁四个面,下壁与上壁之间设置100~150°夹角。
进一步,控制部表面设有显示器,按钮,控制部内部设有可编程控制器PLC或单片机。
进一步,涂布辊筒的数量为1-3个,亚膜辊筒的数量为1-2个。
进一步,纵切部包括复数个切刀。
进一步,横切部包括复数个切刀。
本实用新型的有益效果:
(1)膏剂片比较小,按照需要使用,不要切割成小块。
(2)由于每次仅仅使用小块,一个大的膏剂片,能多次粘贴。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型的结构示意图。
图5为本实用新型的结构示意图。
图6为本实用新型的结构示意图。
附图标记:
调料罐100、转轴110、搅拌叶片120、基底片121、连接片122、端部片123、罐口130。
出料部200、出料口210、上壁211、下壁212、左壁213、右壁214
控制部300、显示器310、按钮320。
涂布部400、
纵切部500、
横切部600、切刀610。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1-图6所示,凝胶剂生产系统,包括:调料罐100、出料部200、控制部300、涂布部400、纵切部500、横切部600和机架。
机架采用金属材料制成,机架上方设有传输带,传输带可以采用橡胶或者尼龙材料制成条状结构(未付图示出)。
调料罐100用以盛装原料,并搅拌原料制成待涂布凝胶;也可以加热,具体加热温度根据,要加工原料需求而定。
出料部200设置于调料罐100下方,将待涂布凝胶移至涂布部400旁边;
涂布部400具有将待涂布凝胶涂布在基质上的涂布辊筒,和亚膜辊筒;
纵切部500设置于涂布部400旁边;横切部600设置于纵切部500的一侧。
调料罐100其内设置有转轴110,转轴110上套有搅拌叶片120。
叶片120具有4-5瓣基底片121,在本实施例中为4瓣。基底片121的一端与转轴110连接,基底片121的另一端与连接片122连接,端部片123想着罐口130伸展。
进一步,出料部200包括:出料口210和底板,出料口210具有上壁211、下壁212、左壁213、右壁214四个面,下壁212与上壁211之间设置100~150°夹角。
进一步,控制部300表面设有显示器310,按钮320,控制部300内部设有可编程控制器PLC或单片机。
进一步,涂布辊筒的数量为1-3个,亚膜辊筒的数量为1-2个。
进一步,纵切部500包括复数个切刀610。
进一步,横切部600包括复数个切刀610。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。

Claims (9)

1.凝胶剂生产系统,其特征在于,包括:调料罐(100)、出料部(200)、控制部(300)、涂布部(400)、纵切部(500)、横切部(600),
调料罐(100),用以盛装原料,并搅拌原料制成待涂布凝胶;
出料部(200),设置于调料罐(100)下方,将待涂布凝胶移至涂布部(400)旁边;
涂布部(400),具有将待涂布凝胶涂布在基质上的涂布辊筒,和亚膜辊筒;
纵切部(500),设置于涂布部(400)旁边;
横切部(600),设置于纵切部(500)的一侧。
2.根据权利要求1的凝胶剂生产系统,其特征在于:还包括机架,机架上方设有传输带。
3.根据权利要求1的凝胶剂生产系统,其特征在于:调料罐(100)其内设置有转轴(110),转轴(110)上套有搅拌叶片(120)。
4.根据权利要求4的凝胶剂生产系统,其特征在于:叶片(120)具有4-5瓣基底片(121),基底片(121)的一端与转轴(110)连接,基底片(121)的另一端与连接片(122)连接,端部片(123)想着罐口(130)伸展。
5.根据权利要求1的凝胶剂生产系统,其特征在于:出料部(200)包括:出料口(210)和底板,出料口(210)具有上壁(211)、下壁(212)、左壁(213)、右壁214)四个面,下壁(212)与上壁(211)之间设置100~150°夹角。
6.根据权利要求1的凝胶剂生产系统,其特征在于:控制部(300)表面设有显示器(310),按钮(320),控制部(300)内部设有可编程控制器PLC或单片机。
7.根据权利要求1的凝胶剂生产系统,其特征在于:涂布辊筒的数量为1-3个,亚膜辊筒的数量为1-2个。
8.根据权利要求1的凝胶剂生产系统,其特征在于:纵切部(500)包括复数个切刀(610)。
9.根据权利要求7的凝胶剂生产系统,其特征在于:横切部(600)包括复数个切刀(610)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106619582A (zh) * 2017-02-21 2017-05-10 北京信义惠达机电设备有限公司 凝胶贴膏生产系统

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