CN204014380U - 一种前背板热管排热机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种前背板热管排热机柜，为机房内高散热密度机架服务器提供排热，由带有侧板的可移动机架，网孔后门，前背板，密封组件组成，前背板由双侧网孔前门，热管换热器，风机安装板，轴流风机，控制器，气体管，液体管组成。本实用新型采用在机柜进风侧设置可排热的前背板，通过降低机柜进风温度而使服务器处于良好的工作环境中，同时可根据机柜负荷需要或增容需求，选择性地安装风机安装板，轴流风机，控制器，且轴流风机发生故障时风机安装板，轴流风机，控制器可作为整体进行更换，不影响所述热管换热器的正常运行。

Description

一种前背板热管排热机柜

技术领域

本实用新型涉及高散热密度机房排热领域，特别涉及一种前背板热管排热机柜。

背景技术

机房内机柜服务器集成密度越来越高，服务器的发热量越来越大，为了保证高散热密度机房内服务器工作在最适宜的环境温度下，目前高散热密度机房排热方式也在不断发展变化。

目前高散热密度机房排热主要有如下三种方式：

其一是精密空调精确送风，该方式机房室内采用风道将精密空调的冷风直接引至服务器机柜，主要优点是实现了冷风直接引至服务器机柜，使机柜服务器进风处于较理想的低温状态下，缺点是风机需要选用可以克服风道阻力的大压头风机，因此风机功耗较大，随之带来了精密空调功耗较大；另外，采用该方式排热，一方面因风道中的冷量分配不均，不能有效解决机房局部热点问题，另一方面因机房内服务器机柜排风口距离精密空调回风口远近不同，容易产生远距离机柜排风回风不畅而使机房局部环境温度高于设定值的局部热点问题。

其二是采用列间空调的方式，列间空调有采用直接蒸发式，也有采用冷冻水式，布置在两台机柜的中间，实现就近制冷。列间空调因布置在两台机柜之间，所以较精密空调相比，其送风传输距离近，无需选用功耗大的大压头风机，也因靠近热源制冷，一定程度上解决了机房内局部热点问题。但列间空调为保障其送风有效的传至服务器机柜进风口，其回风有效的吸收服务器机柜高温排风，就需要通过一定的外围通道进行隔绝，外围通道的设置，在提高了列间空调排热效果的同时，增加了占地面积和成本投入。

其三是采用水冷柜门替代机房内机柜的前后门板的排热方式，该方式都实现了靠近服务器热源从而就近冷却的效果，但水冷柜门存在水进入机房的隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种前背板热管排热机柜，为机房内高散热密度机架服务器提供排热，由带有侧板的可移动机架，网孔后门，前背板，密封组件组成，前背板由双侧网孔前门，热管换热器，风机安装板，轴流风机，控制器，气体管，液体管组成。本实用新型采用在机柜进风侧设置可排热的前背板，通过降低机柜进风温度而使服务器处于良好的工作环境中，同时可根据机柜负荷需要或增容需求，选择性地安装风机安装板，轴流风机，控制器，且轴流风机发生故障时风机安装板，轴流风机，控制器可作为整体进行更换，不影响所述热管换热器的正常运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种前背板热管排热机柜，包括带有侧板的可移动机架、网孔后门、前背板、密封组件，其特征在于：所述前背板包括双侧网孔前门、热管换热器、气体管、液体管。

优选地，所述密封组件固定于所述带有侧板的可移动机架的进风侧立柱上。保障经所述前背板冷却后的冷风只从服务器通过。

优选地，所述热管换热器安装于所述双侧网孔前门内，所述热管换热器进风侧、出风侧分别对应所述双侧网孔前门的进风侧、出风侧网孔。

优选地，所述轴流风机、控制器安装在所述风机安装板内，所述风机安装板固定在所述双侧网孔前门的进风侧。例如可以通过预留紧固件及孔位进行固定。

优选地，所述前背板进一步安装有所述风机安装板、轴流风机、控制器。以适应机柜负荷需要或增容需求。

优选地，所述前背板安装有所述风机安装板、轴流风机、控制器时，如所述轴流风机发生故障，可整体更换所述风机安装板、轴流风机、控制器，且更换过程中，不影响所述热管换热器的正常运行。

优选地，所述气体管、液体管采用制冷专用耐压软管。

优选地，所述轴流风机可采用具有调速功能的风机，根据温度控制要求调速节能运行。

优选地，所述排热机柜进一步包括用于测量所述前背板进风温度、出风温度的温度传感器。

优选地，所述轴流风机、传感器分别与所述控制器进行通讯连接，所述控制器根据所述传感器探测到的温度控制所述轴流风机动作。

由以上技术方案可知，本实用新型采用在机柜进风侧设置可排热的前背板，通过降低机柜进风温度而使服务器处于良好的工作环境中，同时可根据机柜负荷需要或增容需求，选择性地安装风机安装板，轴流风机，控制器，且轴流风机发生故障时风机安装板，轴流风机，控制器可作为整体进行更换，不影响所述热管换热器的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的前背板热管排热机柜的结构示意图。

图2为本实用新型的前背板热管排热机柜安装有风机安装板，轴流风机，控制器时的空气和制冷工质流动结构示意图。

图3为本实用新型的前背板热管排热机柜未安装风机安装板，轴流风机，控制器时的空气和制冷工质流动结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

图1为本实用新型的前背板热管排热机柜的结构示意图。本实用新型的前背板热管排热机柜包括带有侧板的可移动机架1、网孔后门2、前背板3、密封组件4，其中，前背板3由双侧网孔前门5、热管换热器6、风机安装板7、轴流风机8、控制器9、气体管10、液体管11组成。

图2为本实用新型的前背板热管排热机柜安装有风机安装板，轴流风机，控制器时的空气和制冷工质流动结构示意图。对于空气流动而言，机房内的空气经由后背板3上的轴流风机8压向热管换热器6冷却后进入带有侧板的可移动机架1，冷空气经由服务器12后由网孔后门2排至机房室内。对于制冷工质流动而言，经过外界冷却后的制冷工质通过液体管11进入热管换热器6，制冷工质在热管换热器6内吸收机房进风热量后蒸发，经由气体管10排出机柜。所述排热机柜进出风方向如图2中箭头A方向所示，工质流动方向如图2中箭头B方向所示。

图3为本实用新型的前背板热管排热机柜未安装风机安装板，轴流风机，控制器时的空气和制冷工质流动结构示意图。对于空气流动而言，机房内的空气经由后背板3上的热管换热器6冷却后进入带有侧板的可移动机架1，冷空气经由服务器12后由网孔后门2排至机房室内。对于制冷工质流动而言，经过外界冷却后的制冷工质通过液体管11进入热管换热器6，制冷工质在热管换热器6内吸收机房进风热量后蒸发，经由气体管10排出机柜。所述排热机柜进出风方向如图3中箭头A方向所示，工质流动方向如图3中箭头B方向所示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种前背板热管排热机柜，包括带有侧板的可移动机架（1）、网孔后门（2）、前背板（3）、密封组件（4），其特征在于：所述前背板（3）包括双侧网孔前门（5）、热管换热器（6）、气体管（10）、液体管（11）。

2.根据权利要求1所述的前背板热管排热机柜，其特征在于，所述密封组件（4）固定于所述带有侧板的可移动机架（1）的进风侧立柱上。

3.根据权利要求1所述的前背板热管排热机柜，其特征在于，所述热管换热器（6）安装于所述双侧网孔前门（5）内，所述热管换热器（6）的进风侧、出风侧分别对应所述双侧网孔前门（5）的进风侧、出风侧网孔。

4.根据权利要求1所述的前背板热管排热机柜，其特征在于，所述前背板（3）进一步安装有风机安装板（7）、轴流风机（8）、控制器（9）。

5.根据权利要求4所述的前背板热管排热机柜，其特征在于，所述轴流风机（8）采用具有调速功能的风机，根据温度控制要求调速节能运行。

6.根据权利要求4所述的前背板热管排热机柜，其特征在于，所述排热机柜进一步包括用于测量所述前背板（3）进风温度、出风温度的温度传感器。

7.根据权利要求6所述的前背板热管排热机柜，其特征在于，所述轴流风机（8）、传感器分别与所述控制器（9）进行通讯连接，所述控制器（9）根据所述传感器探测到的温度控制所述轴流风机（8）动作。