CN204014136U - 一种新型的罩式铝棒加热装置 - Google Patents

Abstract

一种新型的罩式铝棒加热装置，它涉及铝板加热技术领域。所述的加热罩体(1)两侧设置有限位对接柱(4)，输送基座(2)的左右两侧设置有限位对接槽(5)，加热罩体(1)通过限位对接柱(4)和限位对接槽(5)的配合相互对接，所述的加热罩体(1)的内部设置有电磁感应加热线圈(3)，所述的输送基座(2)的内侧设置有数对翻滚滚轮(6)，翻滚滚轮(6)的上端两侧设置有数对输送滚轮(7)。它采用一边输送旋转一边加热的方式，提高了铝棒加热产线的效率，更加安全可靠。

Description

一种新型的罩式铝棒加热装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒加热技术领域，具体涉及一种新型的罩式铝棒加热装置。

背景技术

传统铝型材挤压模具加热炉通常都是采用电阻炉加热方式，由于电阻炉加热方式难以使模具内外加热到均温状态，使模具在挤压过程中受力不均，容易产生裂纹、裂桥而报废，增加了模具生产成本 ；且电阻加热炉存在功率大、耗电多、加热时间过长、模具易氧等不足，对电阻发热管的均匀度要求很高，否则会造成局部温度过高现象。而且传统的铝棒加热装置不能够实现流水式加热，一般都是将铝棒放入加热炉加热到一定温度后，将铝板拉出再重新放入新的铝棒，操作比较麻烦，存在一定的危险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的罩式铝棒加热装置，它采用一边输送旋转一边加热的方式，提高了铝棒加热产线的效率，更加安全可靠。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含加热罩体、输送基座、电磁感应加热线圈、限位对接柱、限位对接槽、翻滚滚轮、输送滚轮，所述的加热罩体两侧设置有限位对接柱，输送基座的左右两侧设置有限位对接槽，加热罩体通过限位对接柱和限位对接槽的配合相互对接，所述的加热罩体的内部设置有电磁感应加热线圈，所述的输送基座的内侧设置有数对翻滚滚轮，翻滚滚轮的上端两侧设置有数对输送滚轮。

本实用新型操作方法：将待加热铝棒放入输送基座口，铝棒在输送带作用下旋转着缓慢向前运动，再通过加热装置对铝板进行加热，最后从另一端进入下一工序。

本实用新型具有以下有益效果：它采用一边输送旋转一边加热的方式，提高了铝棒加热产线的效率，更加安全可靠。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含加热罩体1、输送基座2、电磁感应加热线圈3、限位对接柱4、限位对接槽5、翻滚滚轮6、输送滚轮7，所述的加热罩体1两侧设置有限位对接柱4，输送基座2的左右两侧设置有限位对接槽5，加热罩体1通过限位对接柱4和限位对接槽5的配合相互对接，所述的加热罩体1的内部设置有电磁感应加热线圈3，所述的输送基座2的内侧设置有数对翻滚滚轮6，翻滚滚轮6的上端两侧设置有数对输送滚轮7。

本具体实施方式工作原理：将待加热铝棒放入输送基座口，铝棒在输送带作用下旋转着缓慢向前运动，再通过加热装置对铝板进行加热，最后从另一端进入下一工序。

本具体实施方式具有以下有益效果：它采用一边输送旋转一边加热的方式，提高了铝棒加热产线的效率，更加安全可靠。

Claims (1)

1.一种新型的罩式铝棒加热装置，其特征在于它包含加热罩体(1)、输送基座(2)、电磁感应加热线圈(3)、限位对接柱(4)、限位对接槽(5)、翻滚滚轮(6)、输送滚轮(7)，所述的加热罩体(1)两侧设置有限位对接柱(4)，输送基座(2)的左右两侧设置有限位对接槽(5)，加热罩体(1)通过限位对接柱(4)和限位对接槽(5)的配合相互对接，所述的加热罩体(1)的内部设置有电磁感应加热线圈(3)，所述的输送基座(2)的内侧设置有数对翻滚滚轮(6)，翻滚滚轮(6)的上端两侧设置有数对输送滚轮(7)。