CN204012576U - 楔形耐张线夹 - Google Patents

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李勇
冯庆云
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Abstract

本实用新型公开了一种楔形耐张线夹,包括设有楔形通孔的线夹本体和设置在所述楔形通孔中的楔芯,所述楔芯包括楔形基体,所述基体大尺寸端前后两侧设置有支板,所述支板间横跨设置有转轴,所述转轴外套设有导线轮,所述导线轮的圆弧面上和基体的侧壁上均设有弧形槽,所述导线轮的弧形槽和基体的弧形槽共同构成与钢绞线接触的线槽。安装过程中,钢绞线从基体的一侧弧形槽进入,经过导线轮的弧形槽,再由基体的另一侧弧形槽穿出,钢绞线经过导线轮的弧形槽时,由于导线轮能自由转动,因此用力较小,能快速的完成钢绞线的安装,提高了安装效率。

Description

楔形耐张线夹
技术领域
本实用新型涉及电力金具领域,具体涉及一种楔形耐张线夹。
背景技术
传统的NX型楔形耐张线夹,包括设有楔形通孔的线夹本体和设置在所述楔形通孔中的楔芯;所述楔芯的侧壁上设有线槽,所述线槽与所述楔形通孔的孔壁组合形成夹持钢绞线的夹线孔。在安装过程中,由于钢绞线与线槽间存在较大的摩擦力,因此给钢绞线穿入夹线孔带来了不便利,影响了工作效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种使用方便、安装效率高的楔形耐张线夹。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种楔形耐张线夹,包括设有楔形通孔的线夹本体和设置在所述楔形通孔中的楔芯,所述楔芯包括楔形基体,所述基体大尺寸端前后两侧设置有支板,所述支板间横跨设置有转轴,所述转轴外套设有导线轮,所述导线轮的圆弧面上和基体的侧壁上均设有弧形槽,所述导线轮的弧形槽和基体的弧形槽共同构成与钢绞线接触的线槽。
进一步,所述导线轮由铝合金材料制成。
本实用新型的有益效果:本实用新型的楔形耐张线夹,包括设有楔形通孔的线夹本体和设置在所述楔形通孔中的楔芯,所述楔芯包括楔形基体,所述基体大尺寸端前后两侧设置有支板,所述支板间横跨设置有转轴,所述转轴外套设有导线轮,所述导线轮的圆弧面上和基体的侧壁上均设有弧形槽,所述导线轮的弧形槽和基体的弧形槽共同构成与钢绞线接触的线槽。安装过程中,钢绞线从基体的一侧弧形槽进入,经过导线轮的弧形槽,再由基体的另一侧弧形槽穿出,钢绞线经过导线轮的弧形槽时,由于导线轮能自由转动,因此用力较小,能快速的完成钢绞线的安装,提高了安装效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为楔芯的主视图;
图3为楔芯的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1-3所示:一种楔形耐张线夹,包括设有楔形通孔的线夹本体1和设置在所述楔形通孔中的楔芯,所述楔芯包括楔形基体21,所述基体大尺寸端前后两侧设置有支板22,所述支板间横跨设置有转轴23,所述转轴外套设有导线轮24,所述导线轮由铝合金材料制成,所述导线轮的圆弧面上和基体的侧壁上均设有弧形槽31,32;所述导线轮的弧形槽和基体的弧形槽共同构成与钢绞线接触的线槽3。安装过程中,钢绞线从基体的一侧弧形槽进入,经过导线轮的弧形槽,再由基体的另一侧弧形槽穿出,钢绞线经过导线轮的弧形槽时,由于导线轮能自由转动,因此用力较小,能快速的完成钢绞线的安装,提高了安装效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种楔形耐张线夹,包括设有楔形通孔的线夹本体(1)和设置在所述楔形通孔中的楔芯,其特征在于:所述楔芯包括楔形基体(21),所述基体大尺寸端前后两侧设置有支板(22),所述支板间横跨设置有转轴(23),所述转轴外套设有导线轮(24),所述导线轮的圆弧面上和基体的侧壁上均设有弧形槽(31,32),所述导线轮的弧形槽和基体的弧形槽共同构成与钢绞线接触的线槽(3)。
2.根据权利要求1所述的楔形耐张线夹,其特征在于:所述导线轮(24)由铝合金材料制成。
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