CN204008711U - 一种高压试验用导线支架 - Google Patents

Abstract

一种高压试验用导线支架，涉及电力高压试验技术领域，用于保证进行高压试验时高压引线与地面之间的安全距离，以解决高压引线固定不方便的问题，并便于支架的搬运和放置。本实用新型提供的一种高压试验用导线支架，通过立在地面上的支撑腿将连接座举升到高处，以保证高压引线与地面之间的安全距离；在连接座的上部安装固定架，在固定架上滑动安装活动架，并在活动架与固定架之间设有锁紧顶丝，高压引线放置在活动架与固定架的凹槽中，避免了高压引线的过度弯曲；固定架与活动架之间可折叠，每一支撑腿可折叠，折叠后可缩小支架的长度，以便于支架的搬运和放置。

Description

一种高压试验用导线支架

技术领域

本实用新型涉及电力高压试验技术领域，具体地说是一种在高压试验中用于保证安全距离的导线支架。

背景技术

高压试验中往往需要很高的试验电压，比如，110kV电压等级的电缆交流耐压试验中，试验电压高达100kV以上；220kV电压等级的断路器交流耐压试验中，试验电压高达400kV以上；这就需要高压引线与地或高压引线与其他导体间保持足够的安全距离。在高压试验中，尤其是长距离接线的情况下，高压引线会在重力作用下垂落到地上，或者垂落在被试验设备附近的其他导体上，如果高压引线为裸铜线，就会导致对地、对导体的短路。即使高压引线为包裹有绝缘层的导线，引线垂落在地面上或导体上，也会产生很大的杂散电容，对试验结果造成严重干扰。目前，试验人员在进行高压试验时，通过将高压引线缠绕在绝缘杆顶部的导电部位，然后设法使绝缘杆保持在直立状态，从而实现高压引线与地面保持一定距离。要想使细长的绝缘杆固定在直立状态，难度较大，尤其是在水泥地面的试验环境中。同时，所需绝缘杆的数量随接线距离增加而增加，接线所需的时间和困难程度相应增加。最重要的是，绝缘杆直立并不稳固，一旦倒地，就会造成短路等严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可折叠的高压试验用导线支架，用于保证进行高压试验时高压引线与地面之间的安全距离，以解决高压引线固定不方便的问题，并便于支架的搬运和放置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高压试验用导线支架，其特征是，包括支撑腿、连接座、固定杆、转盘、支撑杆、固定架和活动架，四个所述可折叠的支撑腿分成两对并前后设置，每对的两个支撑腿分别与一连接座的左右两端铰接连接，在每对的两支撑腿之间设有一固定杆；所述连接座为“凹”字形的绝缘件，两前后设置的所述连接座固定连接；在每一所述连接座的上部转动安装一圆形的转盘，在每一所述连接座上分别设有第一通孔，在每一所述转盘的中心分别设有第二通孔，完全相同的所述第一通孔和第二通孔上下设置，所述第一通孔和第二通孔分别包括一圆孔和与圆孔相交的方孔；在每一所述转盘与连接座中套置一竖向放置的圆形的绝缘支撑杆，在所述支撑杆上下两端的外壁上分别设有一与方孔相适应的挡块；

在每一所述支撑杆的上部垂直固定安装一U形的绝缘固定架，在每一所述固定架的内腔中滑动安装两左右设置的活动架，所述活动架为U形的绝缘件，在每一所述活动架与对应的固定架之间设有一顶丝，每一所述活动架的内腔与对应的固定架的内腔共同构成放置高压引线的通道。

进一步地，每一所述支撑腿包括下支腿和上支腿，所述上支腿和下支腿均为由绝缘材料制成的矩形杆，所述下支腿的上部与上支腿的下部通过转轴转动连接；在所述下支腿的上部与上支腿的下部还分别设有相对应的螺纹孔，在两所述螺纹孔中配合安装有螺栓，在所述下支腿的侧面设有容纳上支腿的长槽。

进一步地，在每一所述上支腿的中部设有一凹槽，每对支撑腿的上支腿成对设置，在成对设置的其中一上支腿的凹槽中铰接连接一固定杆，在所述固定杆的自由端设有一挂钩，在成对设置的另一上支腿的凹槽中固定一圆形的挂杆。

进一步地，在所述支撑杆的上部设有外螺纹，在所述固定架的底部设有一突台，在所述突台中设有与支撑杆上部配合的内螺纹。

进一步地，在所述固定架内腔的底部设有一T形的滑槽，在所述活动架的底部设有与所述滑槽配合的T形突起。

进一步地，在每一所述连接座的上部固定一轴套，所述转盘固定在轴套中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种高压试验用导线支架，通过立在地面上的支撑腿将连接座举升到高处，以保证高压引线与地面之间的安全距离；在连接座的上部安装固定架，在固定架上滑动安装活动架，并在活动架与固定架之间设有锁紧顶丝，高压引线放置在活动架与固定架的凹槽中，避免了高压引线的过度弯曲；固定架与活动架之间可折叠，每一支撑腿可折叠，折叠后可缩小支架的长度，以便于支架的搬运和放置。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中A向视图；

图3为下支腿的正视图；

图4为下支腿的俯视图；

图5为图1中B处局部放大图；

图6为上支腿的正面示意图；

图7为连接座的正视图；

图8为连接座的俯视图；

图9为转盘的三维图；

图10为连接座与转盘配合图之一；

图11为连接座与转盘配合图之二；

图12为支撑杆的三维图；

图13为固定架的正视图；

图14为固定架的左视图；

图15为活动架的左视图；

图16为活动架的三维图；

图17为本实用新型折叠状态图；

图中：1下支腿，11长槽，12第一转轴孔，2、2′上支腿，21、21′凹槽，22螺纹孔，23挂杆，24第二转轴孔，3固定杆，31挂钩，4连接座，41方形槽，42第一通孔，43第三转轴孔，5转盘，51第二通孔，6支撑杆，61外螺纹，62第一挡块，63第二挡块，7轴套，8固定架，81突台，82滑槽，9活动架，91线槽，92突起，10转轴，13顶丝，14螺栓。

具体实施方式

如图1至图17所示，本实用新型主要包括支撑腿、固定杆3、连接座4、转盘5、支撑杆6、轴套7、固定架8和活动架9，下面结合附图对本实用新型进行描述。

如图1所示，支撑腿包括下支腿1和上支腿2，下支腿的上部与上支腿的下部通过转轴10转动连接。如图3、图4所示，下支腿为塑料材质制成的矩形杆，在下支腿上设有一“┎”形的长槽11，长槽的宽度与上支腿的厚度相同，长槽贯穿下支腿的上下两端。在下支腿的上部设有一第一转轴孔12和螺纹孔22。如图6所示，上支腿为绝缘材料制成的矩形杆，在上支腿的下部设有一第二转轴孔24和螺纹孔22，安装时，将上支腿的下部伸入到下支腿的长槽中，并保证第一转轴孔与第二转轴孔对齐，然后通过安装转轴10实现上支腿和下支腿的转动连接。为实现上支腿与下支腿的相对固定，绕转轴转动上支腿或下肢腿使得上、下支腿共线，如图2所示，然后将螺栓14旋入到上下支腿的螺纹孔中，根据两点确定一条直线的原理实现上、下支腿的相对固定。一上支腿和下支腿构成一支撑腿，支撑腿共四个，四个支撑腿分成两对，两对支撑腿前后设置。从正面看，每对的两支撑腿成一个倒置的V形。每对的两支撑腿的上部分别与一连接座的两端转动连接，为实现两支撑腿之间的相对固定，在两上支腿之间设有一固定杆3，固定杆为塑料材质的矩形杆。如图6所示，在上支腿2′的中部设有一凹槽21，凹槽中固定一挂杆23，挂杆为圆柱形杆，挂杆的两端分别固定在凹槽的内壁上。在另一上支腿2的中部也设有一凹槽，固定杆的安装端铰接在上支腿2的凹槽中，在固定杆的自由端固定有挂钩31，如图5所示，挂钩挂在挂杆上后，便实现了两上支腿之间的相对固定，此时两支撑腿不可相对转动，且两支撑腿和固定杆组成一个“A”字形。

如图7所示，连接座4为一“凹”字形的绝缘件，可通过在一长方体的上部挖一方形槽41得到。在连接座的中部设有一第一通孔42，第一通孔的上端与方形槽连通，第一通孔的下端贯穿连接座的底面。第一通孔包括一圆孔和与圆孔相交的方孔，如图8所示。在连接座的左右两侧上部分别设有一第三转轴孔43。如图6所示，在上支腿的上部设有一凹槽21′，连接座的两端分别伸入到凹槽21′中，并在连接座与两上支腿之间安装一转轴，实现支撑腿的转动连接。如图9所示，为转盘5的三维图，转盘为圆形的塑料件，在转盘的中心设有一第二通孔51，第二通孔的形状、大小与第一通孔的形状和大小均相同。如图10至图11所示，在方形槽41中固定安装一轴套7，转盘固定在轴套的内腔中，因此转盘可以转动，且转盘上的第二通孔与连接座上的第一通孔上下对齐。在第一通孔和第二通孔中套置有一竖向放置的支撑杆6，支撑杆主体为圆柱形的绝缘杆，在支撑杆的外壁上固定有两个挡块，分别为位于两端的第一挡块62和第二挡块63，支撑杆与挡块的组合形状与第一通孔的形状相适应。当第一通孔与第二通孔上下对齐时，驱使挡块通过第一通孔和第二通孔的方孔可实现支撑杆的上下移动。驱使挡块与第二通孔上的方孔错开时，支撑杆通过挡块搭在转盘上。当支撑杆上第二挡块搭在转盘上时，支撑杆处于第一极限位置，此时支撑杆上端与地面之间的距离最大；当支撑杆上第一挡块搭在转盘上时，支撑杆处于第二极限位置。在靠近第一挡块的支撑杆末端设有外螺纹61，在支撑杆带有外螺纹的一端螺纹连接一固定架8。

如图13、图14所示，固定架8为一绝缘材质的U形件，在固定架下部的中心位置固定一突台81，在突台上设有内螺纹，固定架通过突台与支撑杆螺纹连接。在固定架的中部设有一T形的滑槽82。在固定架的两端还分别设有螺纹孔，在固定架中滑动安装有两左右布置的活动架9，活动架分别位于固定架的两端。如图15、图16所示，活动架为绝缘材质的U形件，在每一活动架的底部固定一T形的突起91，活动架通过突起与滑槽滑动配合。两活动架分别向固定架的两端滑动，以实现固定架与活动架的伸长。为实现固定架与活动架的锁紧，在固定架的两端与活动架之间分别设有顶丝13。两对支撑腿的上部均与一连接座铰接，两连接座之间固定连接。在活动架的中部设有线槽91，线槽与固定架的内腔共同围成放置高压引线的通道，进行高压试验时，将两高压引线分别放置在前后连接座上的通道中。

在进行高压试验之前，先将支撑腿打开，即使得下支腿与上支腿共线设置，并锁紧螺栓，将固定杆上的挂钩挂在挂杆上。然后将高压引线放置在通道中，将支撑腿立在地面上，此时高压引线即被举升到一定高度，高压引线与地面之间具有一定的安全距离。根据需要可将支撑杆上移，增大高压引线与地面之间的距离。

如图17所示，当不需要使用该支架时，可将活动架隐藏至固定架中，将螺栓拔下，转动每一支撑腿的下支腿使下支腿的长槽套在上支腿的外部，将支撑杆下移，此时完成了支架的折叠，便于支架的搬运和放置。

Claims (6)

1.一种高压试验用导线支架，其特征是，包括支撑腿、连接座、固定杆、转盘、支撑杆、固定架和活动架，四个所述可折叠的支撑腿分成两对并前后设置，每对的两个支撑腿分别与一连接座的左右两端铰接连接，在每对的两支撑腿之间设有一固定杆；所述连接座为“凹”字形的绝缘件，两前后设置的所述连接座固定连接；在每一所述连接座的上部转动安装一圆形的转盘，在每一所述连接座上分别设有第一通孔，在每一所述转盘的中心分别设有第二通孔，完全相同的所述第一通孔和第二通孔上下设置，所述第一通孔和第二通孔分别包括一圆孔和与圆孔相交的方孔；在每一所述转盘与连接座中套置一竖向放置的圆形的绝缘支撑杆，在所述支撑杆上下两端的外壁上分别设有一与方孔相适应的挡块；

在每一所述支撑杆的上部垂直固定安装一U形的绝缘固定架，在每一所述固定架的内腔中滑动安装两左右设置的活动架，所述活动架为U形的绝缘件，在每一所述活动架与对应的固定架之间设有一顶丝，每一所述活动架的内腔与对应的固定架的内腔共同构成放置高压引线的通道。

2.根据权利要求1所述的一种高压试验用导线支架，其特征是，每一所述支撑腿包括下支腿和上支腿，所述上支腿和下支腿均为由绝缘材料制成的矩形杆，所述下支腿的上部与上支腿的下部通过转轴转动连接；在所述下支腿的上部与上支腿的下部还分别设有相对应的螺纹孔，在两所述螺纹孔中配合安装有螺栓，在所述下支腿的侧面设有容纳上支腿的长槽。

3.根据权利要求2所述的一种高压试验用导线支架，其特征是，在每一所述上支腿的中部设有一凹槽，每对支撑腿上的上支腿成对设置，在成对设置的其中一上支腿的凹槽中铰接连接一固定杆，在所述固定杆的自由端设有一挂钩，在成对设置的另一上支腿的凹槽中固定一圆形的挂杆。

4.根据权利要求1所述的一种高压试验用导线支架，其特征是，在所述支撑杆的上部设有外螺纹，在所述固定架的底部设有一突台，在所述突台中设有与支撑杆上部配合的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种高压试验用导线支架，其特征是，在所述固定架内腔的底部设有一T形的滑槽，在所述活动架的底部设有与所述滑槽配合的T形突起。

6.根据权利要求1所述的一种高压试验用导线支架，其特征是，在每一所述连接座的上部固定一轴套，所述转盘固定在轴套中。