CN204008315U - 一种撬装式管道注水试压泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种撬装式管道注水试压泵站，属于油气管道的管道试压技术领域，包括注水泵组、试压泵组和承载二者的撬装体；注水泵组设置有与试压管道连接的注水口；试压泵组设置有与试压管道连接的试压口，注水泵组和试压泵组分别配置有动力装置。只需完成相应管道等的连接就可以工作，避免了现有技术在施工过程中，反复组装或连接泵组而导致泵组之间连接不规范以及人力、物力资源的浪费，大大减少了转运工作量、搬迁安装时间，提高了效率，可以方便地整体迁移，结构紧凑，占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气管道的管道试压技术领域，具体而言，涉及一种撬装式管道注水试压泵站。
背景技术
目前随着现代化野外油气管道施工技术的发展，对工程质量和施工进度提出了更严格的要求。长距离大型油气输送管道安装后，需要对管道进行严格的试压。
试压目的在于：通过在管道内部施加一定的压力，对管道进行强度和严密性试验，可以及时发现管道存在的缺陷，检验管道质量，以便及早采取措施，排除管线中的隐患；施加的内压力对管子有一定的预拉伸作用，可以充分消除管道在组对焊接、下沟、连头等施工过程中产生的应力集中现象，取得较大的安全度。因此，进行管道试压对长输管道的安全运行有非常重要的作用。
试压工艺原理：首先根据设计及规范要求，试压分段水压试验根据每段的纵断面图来计算，进行分段清管、测径，开口端排出杂物或测径符合设计规定为合格；然后将水注入到注水清管器后面，注入的水推动清管器前行，持续注水推动清管器前进，直到完成试压管段的注水；之后缓慢匀速的加压，检查试压段落是否有泄漏变形等情况；当试验压力满足试压规定的压力后，停止加压，当压力稳定后，试验管段即开始4小时的强度试验；严密性试验压力稳定后，开始24小时的严密性试验，达到合格的严密性试验结果后，试验段管道进行泄压排水、扫水。
现在一般分段管道试压注水是根据现场施工条件，临时焊接和组装注水及试压的所有设备，泵及电器设备需要搭建临时雨棚。该试压过程中存在以下问题：
1、由于每段管道注水试压段都要安装需要的所有设备、连接管道，需投入吊车、运输车、挖掘机配合安装、转运工作量较频繁，其搬迁、安装、调试时间占注水试压工作时间的60%，效率低，影响试压工期；
2、人员工种投入较多，容易出现施工现场安装不规范，而且试压一段完成后需拆除该套设备及管路，搬迁至下一试压段进行安装、调试，导致人员劳动强度大，临时工棚材料浪费较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便移动运输和施工的撬装式管道注水试压泵站，以解决现在管道试压中，每个管道注水试压段都要重复安装连接所需的各种设备，各设备的转运工作频繁且转运工作量较高，安装和调试设备耗时长，效率低的问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种撬装式管道注水试压泵站，包括注水泵组、试压泵组和承载二者的撬装体；注水泵组设置有与试压管道连接的注水口；试压泵组设置有与试压管道连接的试压口，注水泵组和试压泵组分别配置有动力装置。
进一步地，所述撬装体上设置有控制柜，所述动力装置为连接有控制器的电动机，控制器位于控制柜内。
注水泵组、试压泵组的控制器设置在一个控制柜内，方便总体控制，控制器具体可包括调节电动机频率的变频控制器和与变频控制器连接的PLC，通过PLC实现更加精确的控制。
进一步地，所述注水泵组包括至少两个注水泵，且每个注水泵的工作压力不同。分别通过不同工作压力的注水泵，在能够快速达到测试压力的同时也能快速达到所需注水量，提高效率，注水泵可分别配置注水驱动装置。
进一步地，所述撬装体上设有封闭的箱体，箱体由箱板铰链连接而成，注水泵组和试压泵组安装于箱体内。可防水，避免临时搭设遮雨棚，也便于打开或关闭。
进一步地，所述注水泵组和试压泵组均连接有出水管、进水管，注水口和试压口分别设置在二者的出水管上，出水管和进水管上均设置有阀门。将所需的出水管及进水管管道与注水泵组和试压泵组集成安装，通过阀门对使用不同的泵组进行控制切换，进一步减少现场安装的工作量及搬运量。
进一步地，所述注水泵组和试压泵组还配置有为二者供电的撬装式发电机组。
进一步地，所述注水泵组和试压泵组还连接有为二者供水的供水泵组。
进一步地，所述供水泵组包括潜水泵和与潜水泵连接的发电机。潜水泵可放在河流等水源内，由发电机供电。
进一步地，所述供水泵组的出水端连接有储水池，供水泵组经由储水池为注水泵组和试压泵组供水。
进一步地，所述供水泵组和储水池之间连接有过滤器。供水泵组取来的水通过过滤器过滤，达到管道试压用水要求，然后注入储水池，储水池内的水供给注水及试压泵组取水用，供水连续、稳定。
本实用新型的有益效果：
一、通过整体安装、移动的撬装集成方式，将连接好的注水和试压的泵组集成安装在一个撬装体上，并且设置试压所用的注水口和试压口，现场安装工作量少，只需完成相应管道等的连接就可以工作，避免了现有技术在施工过程中，反复组装或连接泵组而导致泵组之间连接不规范以及人力、物力资源的浪费，大大减少了转运工作量、搬迁安装时间，提高了效率，可以方便地整体迁移，结构紧凑，占地面积小；
二、可在注水泵组及试压泵组中相应设置不同级别参数的泵，根据注水量及压力的不同要求而使用不同的泵，通过不同的阀门切换，并且可通过控制器实现不同压力自动试压，既能满足注水速度又能达到注水压力，效率高，避免了传统安装过程中由于注水量小而在试压管段内形成气穴，全靠操作工经验判断控制注水泵运转实际功效、管内空气进入量，判断偏差较大会给下一工序升压、扫水带来较大困难，严重情况下会带来安全隐患，本实用新型的撬装式管道注水试压泵站非常适合流动性施工现场的施工需要。
附图说明
图1是本实用新型提供的撬装式管道注水试压泵站的平面布置示意图；
图2是本实用新型提供的注水泵组和升压泵组连接的示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1、图2示出了本实用新型提供的撬装式管道注水试压泵站，包括注水泵组、试压泵组和承载二者的撬装体；注水泵组设置有与试压管道5连接的注水口3；试压泵组设置有与试压管道5连接的试压口4；注水泵组和试压泵组分别配置有动力装置。
为了满足不同级别压力的需要，注水泵组包括有第一注水泵11、第二注水泵12，第一注水泵11为一台流量为350m3/h、压力为2.2MPa的4级注水泵，配套电动机的功率为315kW；第二注水泵12为一台流量150m3/h、压力为4.96MPa的2级注水泵，配套电动机的功率为315kW；试压泵组由一台流量为36m3/h、压力为25MPa的4级试压泵2构成，配套电动机的功率为315kW。
为了实现集中控制，注水泵组和试压泵组设置有控制柜，具体包括开关柜21、315kW的变频柜22和PLC控制柜23，由电缆线连接三个控制柜；三个电动机的控制器连接入一个变频柜22中；在变频柜22的前端设置开关柜21，用于机组的总控；在变频柜22的后端设置PLC控制柜23，以实现不同压力的自动试压。
为了集中管路的安装，注水泵组和试压泵组均连接有出水管、进水管，注水口3和试压口4分别设置在二者的出水管上，出水管和进水管上均设置有阀门。
为了运输的方便以及便捷，注水泵组、试压泵组、管路和控制柜集成装配在一个7000×2250×2400mm的封闭的箱体1内，并将箱体1总体安装在可以运输的撬装体上，撬装体可通过撬杠移动就位。
为了给注水泵组和试压泵组供电，在其一端连接撬装式柴油发电机组6，为了取水和存储试压用的水，在注水泵组和试压泵组的前端连接有两台由柴油发电机供电的潜水泵7，在潜水泵7的出水端依次设置过滤器8和储水池9，储水池9的水供给注水泵组和试压泵组取水用。
该撬装式管道注水试压泵站使用过程如下：
A.为满足管道试压注水，首先通过放置在水源边的移动式柴油发电机组，驱动放置在水源内的潜水泵7；
B.潜水泵7运行，通过管道使取来的水通过过滤器8过滤，达到管道试压用水要求，然后注入储水池9；
C.接通撬装式柴油机发电机组6与注水泵组及试压机泵组的连接，为其供电；
D.启动第一注水泵11为试压管道5注水，达到所需压力后，停止1第一注水泵11；启动第二注水泵12为试压管道5注水，直至试压管道5注满水，关闭第二注水泵12，关闭注水阀；
E.打开试压泵2上出口端的阀门，启动试压泵2，按试压大纲要求升压，直到符合试压的全部要求和完成全部试压施工，停止本撬装式管道注水试压泵站的工作，关闭发电机组。
这样撬装式柴油发电机组6以及注水泵组连接使用，可具有预设置注水量、压力、时间、报警功能，使用功能全、安装紧凑、性能稳定和便于移动运输。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种撬装式管道注水试压泵站，其特征在于，包括注水泵组、试压泵组和承载二者的撬装体；注水泵组设置有与试压管道连接的注水口；试压泵组设置有与试压管道连接的试压口，注水泵组和试压泵组分别配置有动力装置。
2.根据权利要求1所述的撬装式管道注水试压泵站，其特征在于，所述撬装体上设置有控制柜，所述动力装置为连接有控制器的电动机，控制器位于控制柜内。
3.根据权利要求1所述的撬装式管道注水试压泵站，其特征在于，所述注水泵组包括至少两个注水泵，且每个注水泵的工作压力不同。
4.根据权利要求1所述的撬装式管道注水试压泵站，其特征在于，所述撬装体上设有封闭的箱体，箱体由箱板铰链连接而成，注水泵组和试压泵组安装于箱体内。
5.根据权利要求1所述的撬装式管道注水试压泵站，其特征在于，所述注水泵组和试压泵组均连接有出水管、进水管，注水口和试压口分别设置在二者的出水管上，出水管和进水管上均设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的撬装式管道注水试压泵站，其特征在于，所述注水泵组和试压泵组还配置有为二者供电的撬装式发电机组。
7.根据权利要求1所述的撬装式管道注水试压泵站，其特征在于，所述注水泵组和试压泵组还连接有为二者供水的供水泵组。
8.根据权利要求7所述的撬装式管道注水试压泵站，其特征在于，所述供水泵组包括潜水泵和与潜水泵连接的发电机。
9.根据权利要求7所述的撬装式管道注水试压泵站，其特征在于，所述供水泵组的出水端连接有储水池，供水泵组经由储水池为注水泵组和试压泵组供水。
10.根据权利要求9所述的撬装式管道注水试压泵站，其特征在于，所述供水泵组和储水池之间连接有过滤器。
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