CN204007483U - 剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装 - Google Patents
剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装,包括滑座、百分表测量仪和测量基座,滑座支撑在刀片上,且与刀片可移动连接,百分表测量仪吸附在滑座上侧,百分表测量仪的触头与测量基座上端一侧接触,测量基座下端支撑在剪板机挡料盒内导杆和丝杆之间。本实用新型结构简单,操作方便,成本低,测量精度高;使用时,将百分表的触头与测量基座上端一侧接触,同时将百分表调零,然后沿着刀片前后移动滑座,观察百分表读数的跳动量,其最大读数和最小读数的差值即为测量基座与刀片的平行度误差,根据形位公差的互换性,由该平行度误差即可换算出挡料盒与刀片的垂直度误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垂直度检测工装,尤其是一种剪板机零部件之间的垂直度检测工装,属于位置公差检测技术领域。
背景技术
剪板机后挡料装置是剪板机用于剪切定位的重要工作机构,其主要作用是控制待加工板材的送料长度,保证板材在预定位置剪切。剪板机后挡料装置安装在挡料盒内,包括导杆、丝杆、螺母和固定座,电机驱动丝杆副进行传动,在导杆的导向作用下,螺母带动固定座作直线往复移动,从而带动后挡料板移动至预定位置,安装时挡料盒须与上下刀片相互垂直,以保证后挡料板与下刀片之间的平行度要求。
一般情况下,挡料盒与上下刀片之间的垂直度公差只有0.05mm,如果超差,容易导致后挡料板与下刀片不平行,板料定位不准确,剪切时易产生挂料现象,从而影响板料的加工尺寸和加工精度,另外,当剪板机机身两侧的挡料盒与上下刀片的垂直度均超差时,二者形成八字形,使后挡料板在移动过程中容易产生卡死现象。现有剪板机挡料盒与刀片垂直度检测装置结构复杂,操作繁琐,检测精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、操作方便、检测精度高的剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装,包括滑座、百分表测量仪和测量基座,所述滑座支撑在刀片上,且与刀片可移动连接,百分表测量仪吸附在滑座上侧,百分表测量仪的触头与测量基座上端一侧接触,测量基座下端垂直支撑在剪板机挡料盒内导杆和丝杆之间。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装,其中所述的滑座为倒L形结构。
前述的剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装,其中所述的测量基座包括固定座和底座,所述固定座通过紧固件垂直固定在底座上侧,底座下端中部向下延伸出纵向V形定位块,所述纵向V形定位块支撑在剪板机挡料盒内导杆和丝杆之间。
本实用新型结构简单,操作方便,成本低,测量精度高,解决了剪板机挡料盒与刀片的垂直度误差检测的难题。使用时,将百分表的触头与测量基座上端一侧接触,同时将百分表调零,然后沿着刀片前后移动滑座,观察百分表读数的跳动量,其最大读数和最小读数的差值即为测量基座与刀片的平行度误差,根据形位公差的互换性,由该平行度误差即可换算出挡料盒与刀片的垂直度误差。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
利用本实用新型检测剪板机挡料盒与上下刀片之间的垂直度时,须翻转上刀架,使上刀片朝上。
如图1和图2所示,本实用新型包括倒L形滑座1、百分表测量仪2和测量基座3,倒L形滑座1支撑在上刀片4上,可沿上刀片4前后移动。
百分表测量仪2包括吸座21、测杆22和百分表23,吸座21吸附在倒L形滑座1上侧,测杆22包括垂直支杆221、2根连杆222和水平支杆223,垂直支杆221垂直焊接固定在吸座21中部上,垂直支杆221、2根连杆222和水平支杆223两两铰接,百分表23固定在水平支杆223上,其触头与测量基座3的固定座31上端左侧接触。
测量基座3包括固定座31和底座32,固定座31通过紧固件垂直固定在底座32上侧,底座32下端中部向下延伸出纵向V形定位块33,纵向V形定位块33支撑在剪板机挡料盒5内的导杆51和丝杆52之间,并用塞尺检查纵向V形定位块33与导杆51、丝杆52之间的间隙,保证0.02mm不入。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装,其特征在于:包括滑座、百分表测量仪和测量基座,所述滑座支撑在刀片上,且与刀片可移动连接,百分表测量仪吸附在滑座上侧,百分表测量仪的触头与测量基座上端一侧接触,测量基座下端垂直支撑在剪板机挡料盒内光杆和丝杆之间。
2.如权利要求1所述的剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装,其特征在于:所述滑座为倒L形结构。
3.如权利要求1所述的剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装,其特征在于:所述测量基座包括固定座和底座,所述固定座通过紧固件垂直固定在底座上侧,底座下端中部向下延伸出纵向V形定位块,所述纵向V形定位块支撑在剪板机挡料盒内光杆和丝杆之间。
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CN201420406509.1U CN204007483U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装 |
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CN201420406509.1U CN204007483U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112414277A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-02-26 | 中国长江动力集团有限公司 | 一种瓢偏检查工具及检查方法 |
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2014
- 2014-07-23 CN CN201420406509.1U patent/CN204007483U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20141210 Termination date: 20160723 |