CN204007461U - 一种适用于别墅电梯背向安装t型导轨的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯导轨的测量装置技术领域，具体为一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，包括端顶抵靠延伸矩形板和端侧抵靠延伸矩形板，端侧抵靠延伸矩形板和端顶抵靠延伸矩形板的延伸方向一致，端侧抵靠延伸矩形板和端顶抵靠延伸矩形板延伸方向一侧的最远端至端侧抵靠延伸矩形板抵靠一侧的端侧面的长度均超过作为T型导轨的头部的头平底板在端侧抵靠延伸矩形板和端顶抵靠延伸矩形板延伸方向一侧的最远端至端侧抵靠延伸矩形板抵靠一侧的端侧面的长度，端侧抵靠延伸矩形板和端顶抵靠延伸矩形板超出头平底板部分设有卷尺定位孔，测量方便、测量精度高且适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量。

Description

一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨的测量装置技术领域，具体为一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置。

背景技术

现有技术中，对电梯导轨的面距和平行度的测量大都采用直尺配合如公开号为203069077U、公开号为1967138的专利所公开的卷尺结构进行测量，测量的误差较大，当然，有一些专门测量面距和平行度的测量装置，但是仅限于导轨正向安装的电梯导轨安装结构，而且测量精度并不是很高，而对于如公告号为202953654U专利公告的家用别墅梯的导向结构中所采用的用于别墅的电梯轿厢导向的作为主导轨的T型导轨结构为了减少别墅电梯井道空间配合正向安装的对重导轨，作为主导轨的T型导轨结构是背向安装的，由于背向安装的两导轨的工作面是背向设置的，使得实际工作面间的面距和两导轨间的平行度无法进行有效测量，导致背向安装导轨安装、检验、调整等作业困难的问题，当然，可以采用例如各种测量尺组合等方式进行测量，但是对于背向安装导轨的测量来说，精度会更加低，不能达到很好的测量目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测量方便且测量精度高的适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，包括与T型导轨的导向板的端顶面相抵靠并向水平垂直于所述导向板方向延伸的端顶抵靠延伸矩形板和与所述T型导轨导向板的与所述端顶面相邻且垂直于所述端顶面的端侧面相抵靠并向水平垂直于所述导向板方向延伸的端侧抵靠延伸矩形板，所述端侧抵靠延伸矩形板和所述端顶抵靠延伸矩形板的延伸方向一致，所述端顶抵靠延伸矩形板与所述端顶面抵靠一侧的侧面和所述端侧抵靠延伸矩形板与所述端侧面抵靠一侧的靠所述端顶面的相邻一侧的侧面作为分界连接面一体成型连接，所述端侧抵靠延伸矩形板和所述端顶抵靠延伸矩形板延伸方向一侧的最远端至所述端侧抵靠延伸矩形板抵靠一侧的端侧面的长度均超过作为T型导轨的头部且其中心位置与导向板的另一端一体成型垂直连接的头平底板在所述端侧抵靠延伸矩形板和所述端顶抵靠延伸矩形板延伸方向一侧的最远端至所述端侧抵靠延伸矩形板抵靠一侧的端侧面的长度，所述端侧抵靠延伸矩形板和所述端顶抵靠延伸矩形板超出头平底板部分由交界连接面朝向端顶抵靠延伸矩形板一侧设有上下方向贯穿的扁平的矩形状的供卷尺穿定位的卷尺定位孔。

上述技术方案中，T型导轨的导向板作为导轨的最重要的工作端背向设置供轿厢升降，其工作面就是侧部的最靠导轨外的一个端顶面和靠导轨内两个位于端顶面的相邻两侧并垂直所述端顶面的端侧面，端顶抵靠延伸矩形板和端侧抵靠延伸矩形板可分别同时倚靠住端顶面和导轨前侧或者后侧的端侧面，并通过一体的连接结构，以及向同一水平垂直于所述导向板方向延伸，即端顶抵靠延伸矩形板和端侧抵靠延伸矩形板都向导轨前侧水平垂直向外延伸或者端顶抵靠延伸矩形板和端侧抵靠延伸矩形板都向导轨后侧水平垂直向外延伸，并且延伸的长度均需超过作为T型导轨的头部的头平底板，使得作为工作面的端顶面和前侧或者后侧的端侧面被放大延伸并延伸至靠导轨前侧或者后侧较外的位置能够供卷尺测量，同时端顶抵靠延伸矩形板和端侧抵靠延伸矩形板的连接关系是相辅相成的，保证各自位置与导轨抵靠的稳定性，可以有效提高测量精度，又面距是背向安装的一对导轨各自端顶面之间的有效距离，通过卷尺定位孔位置和形状的设计，使得两个导轨间的面距相当于被测量工具向导轨前侧或者后侧平行移动过来，通过卷尺的展开插入卷尺定位孔后便可以进行精度较高有效测量面距，该测量装置测量使用时需要两个且结构呈镜像对称的，同时分别放置抵靠在一对背向安装的T型导轨的前侧或者后侧，并保持高度的一致，稳定后，通过卷尺展开后并定位至该对导轨各自置有的测量装置的卷尺定位孔后，拉平进行读数即可，沿着端侧抵靠延伸矩形板和端顶抵靠延伸矩形板的分界连接面处读数既方便又精确，并结合平行度的测量，使得背向安装T型导轨的安装、检验、调整等作业变得更加精确、有依据，操作起来更加简单、可及时作出应对措施，而本装置也可以方便进行平行度的测量，其中一种优选方法，可以利用正向安装导轨的测量方法运用到该测量装置进行测量，确定好该对T型导轨中的其中一个导轨为基准导轨，但需从另一导轨处放置的测量装置的卷尺定位孔的一个标记的点位出发放置一水平垂直所述卷尺定位孔的直线型测量物，例如直尺、硬质尺等直线型器具，可以伸至基准导轨处的测量装置所在的区域，在导轨平行度大于0的情况下，即不是共面的情况下，基准导轨的在基准导轨和另一导轨平行度为0时与另一导轨平行度的标记的点位的镜像正相对的点位与直线型测量物的延伸方向所在直线上在垂直于导向板的方向上会产生一段相对的偏差量，由于本测量装置的结构可视作将导轨的测量位置平移到了测量装置上，该相对的偏差量A可以作为另一导轨相对于基准导轨的偏差量，并利用平行度公式计算得到另一导轨的实际偏差值，也即另一导轨偏转产生的不与基准导轨共面时，也即平行度不为零时的平行度数值，操作方便、测量精度也高，并配合面距的测量，可以有效对导轨进行安装、检验、调整等作业。

作为对本实用新型的优选，端侧抵靠延伸矩形板的上表面和端顶抵靠延伸矩形板的上表面处于同一平面内且在交界处设置有与卷尺定位孔的所在交界连接面处位于该同一平面内的上边沿线共线的导轨端顶面平行刻度线。便于观察、读数、精确定位，提高测量的精度。

作为对本实用新型的优选，端顶抵靠延伸矩形板的下端固定有同所述端顶抵靠延伸矩形板一起与端顶面相抵靠的顶加强定位块，端侧抵靠延伸矩形板的下端固定有同端侧抵靠延伸矩形板一起与端侧面相抵靠的侧加强定位块板。该优选可以提高结构强度，测量时更加方便操作，便于拿放，并且在与导轨进行定位时更加稳定，同时在测量装置上下间进行位置调整时平行度更好，对测量的精度有较好的保障。

作为对本实用新型的优选，侧加强定位块板与端侧面抵靠一侧的部位上开设有侧安装孔，所述侧安装孔内安装有磁钢。进一步提升测量操作的便捷度和稳定性，由于在测量时需要用到两个镜像的该测量装置并需要在导轨上进行平凡的位置调整，而该优选结构可以很方便地进行位置调整同时还能保持每个状态的较高稳定性，并当确定好测量装置的较完美测量位置时，能够使其自身可以维持在该稳定状态，另外，在测量时，不需要其他辅助措施，仍然可以维持住非常稳定的状态，方便测量同时也保证了较高的测量精度。

作为对本实用新型的优选，顶加强定位块与端顶面抵靠一侧的部位上开设有顶安装孔，所述顶安装孔内安装有磁钢。更进一步地提升测量操作的便捷度、稳定性以及测量精度。

作为对本实用新型的优选，端侧抵靠延伸矩形板和端顶抵靠延伸矩形板超出头平底板部分的上表面上设有横跨端侧抵靠延伸矩形板和端顶抵靠延伸矩形板并平行于端侧面的矩形测量箱，所述矩形测量箱靠端侧抵靠延伸矩形板背对端顶抵靠延伸矩形板一侧的侧面作为测量面，所述测量面上设有沿着平行于端侧抵靠延伸矩形板方向上下相对设置的上标尺和下标尺，所述上标尺或所述下标尺的中心零刻度位置设有激光发射孔，所述矩形测量箱内设有垂直于测量面并对准所述激光发射孔的激光发射器，测量面上未设有激光发射孔的下标尺或者上标尺段作为激光接收段。该优选结构使得测量装置对背向安装的T型导轨间平行度的测量能够引入一种区别于现有平行度的测量方法，更加简单、直观、精度高，相比现有技术而言，测量效率要高很多，而且在测量涉及的影响精度的因素更加全面，在测量时，是需要两个左右主体结构镜像对称的定位在被测量的一对左右设置的背向安装T型导轨上的测量装置，左测量装置与右测量装置不是镜像对称的部位在于激光发射孔和激光发射器，如果，左测量装置的激光发射孔和激光发射器在上标尺位置，则右测量装置的激光发射孔和激光发射器在下标尺位置，反之则相反，该设置使得左测量装置发射的激光束以及达到右测量装置的位置和右测量装置发射的激光束以及达到左测量装置的位置是上下分开处于两个不同的位置，便于清楚观察读数和左右两个测量装置的对位调整，可以很清楚地辨别是其中一个测量装置发射的激光束在另一个测量装置标尺上的读数，该读数即为相对的偏差量，而且由于一般包括正向安装导轨测量平行度时，是把其中一个安装比较标准的导轨作为基准导轨，另一相对偏转明显的导轨作为测平行度的测量物测出其相对的偏差量后根据平行度公式进行计算得到实际偏差值，也即平行度的数值，然后通过测量面距和平行度来指导安装、检验、调整等作业，实际上基准导轨也会有非常小的偏转，造成数值相对很小的相对的偏差量，该结构中，利用测量装置的矩形测量箱结构，使得背向设置的T型导轨中其中一个导轨相对于另一导轨相对的偏差量均能直接从标尺上读数，相对的偏差量小的导轨作为基准导轨，相对的偏差量小的导轨作为测平行度的测量物进行测量，其在基准导轨上的测量装置上标尺的读数即可认定为相对的偏差量，进行计算得到平行度，在安装、检验、调整等作业过程中，如果平行度在行业标准允许的范围内，则可以结束这些作业过程，如果平行度的实际偏差值较大，则需要采取进一步的措施并进行有效地调整，如果要达到共面的标准，即平行度为0的安装标准，只需要通过左右两侧的测量装置的配合后续调整进行多次相应的测量，当左测量装置上发射的激光束到达右测测量装置的标尺的中心零刻度位置，同时右测量装置上发射的激光束到达左右测测量装置的标尺的中心零刻度位置，即可判断这两个导轨已经达到共面的状态。

作为对本实用新型的优选，矩形测量箱的测量面与端侧抵靠延伸矩形板背对端顶抵靠延伸矩形板一侧的侧面处于同一平面内，矩形测量箱背对测量面的一侧侧面与端顶抵靠延伸矩形板背对端侧抵靠延伸矩形板一侧的侧面处于同一平面内。结构整体性更好，还能提高稳定性，测量精度可以进一步提高。

作为对本实用新型的优选，端侧抵靠延伸矩形板与端侧面相抵靠的一侧的横向距离与端侧面的横向距离相同。保证工作面在测量装置上的有效外扩平移，提高测量的精度，另外，对结构的稳定性也有较大的帮助。

作为对本实用新型的优选，矩形测量箱设置在卷尺定位孔靠近导向板一侧。对平行度的精度和面距的精度进一步控制，同时可以对两者同时进行测量。

作为对本实用新型的优选，上标尺和下标尺为0±5mm标尺。保证装置的尺寸稳定性以及成本的可控性，加强测量的有效性。

本实用新型的有益效果：该测量装置结构稳定、测量方便，对位、调整等可以到达非常精确的程度，测量精度非常高而且适用于别墅电梯背向安装T型导轨之间的面距和平行度的测量，成本小、操作可控性强，对背向安装导轨安装、检验、调整等作业起到非常好的指导作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的成对设置时的立体结构示意图；

图2是图1的另一视角的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的进行测量时的立体结构示意图；

图4是现有技术中正向安装导轨测量平行度的俯视示意图；

图5是本实用新型实施例1的测量平行度的俯视示意图；

图6是本实用新型实施例1的其中一种电梯规格的测量数据表；

图7是本实用新型实施例2的单个的立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例2的进行测量时的立体结构示意图。

图中：1、导向板，2、头平底板，11、端顶面，21、端顶抵靠延伸矩形板，12、端侧面，22、端侧抵靠延伸矩形板，2122、分界连接面，3、卷尺定位孔，30、导轨端顶面平行刻度线，4、顶加强定位块，5、侧加强定位块板，50、侧安装孔，40、顶安装孔，6、矩形测量箱，61、上标尺，62、下标尺，60、激光发射孔。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1、2、3、4、5、6所示，一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，包括与T型导轨的导向板1的端顶面11相抵靠并向水平垂直于导向板1方向延伸的端顶抵靠延伸矩形板21和与T型导轨导向板1的与端顶面11相邻且垂直于端顶面11的端侧面12相抵靠并向水平垂直于导向板1方向延伸的端侧抵靠延伸矩形板22，端侧抵靠延伸矩形板22和端顶抵靠延伸矩形板21的延伸方向一致，端顶抵靠延伸矩形板21与端顶面11抵靠一侧的侧面和端侧抵靠延伸矩形板22与端侧面12抵靠一侧的靠端顶面11的相邻一侧的侧面作为分界连接面2122一体成型连接，端侧抵靠延伸矩形板22和端顶抵靠延伸矩形板21延伸方向一侧的最远端至端侧抵靠延伸矩形板22抵靠一侧的端侧面12的长度均超过作为T型导轨的头部且其中心位置与导向板1的另一端一体成型垂直连接的头平底板2在端侧抵靠延伸矩形板22和端顶抵靠延伸矩形板21延伸方向一侧的最远端至端侧抵靠延伸矩形板22抵靠一侧的端侧面12的长度，端侧抵靠延伸矩形板22和端顶抵靠延伸矩形板21超出头平底板2部分由交界连接面2122朝向端顶抵靠延伸矩形板21一侧设有上下方向贯穿的扁平的矩形状的供卷尺穿定位的卷尺定位孔3。端侧抵靠延伸矩形板22的上表面和端顶抵靠延伸矩形板21的上表面处于同一平面内且在交界处设置有与卷尺定位孔3的所在交界连接面2122处位于该同一平面内的上边沿线共线的导轨端顶面平行刻度线30。

端顶抵靠延伸矩形板21的下端固定有同端顶抵靠延伸矩形板21一起与端顶面11相抵靠的顶加强定位块4，端侧抵靠延伸矩形板22的下端固定有同端侧抵靠延伸矩形板22一起与端侧面12相抵靠的侧加强定位块板5。侧加强定位块板5与端侧面12抵靠一侧的部位上开设有侧安装孔50，所述侧安装孔50内安装有磁钢。顶加强定位块4与端顶面11抵靠一侧的部位上开设有顶安装孔40，顶安装孔40内安装有磁钢。

该测量装置可以对背向安装的T型导轨间的面距以及平行度进行便捷又精确的测量，在测量时，需要在左右两个导轨上各配一个该测量装置，分为左测量装置和右测量装置，而且这两个测量装置结构是呈镜像对称的，同时分别放置抵靠在一对背向安装的T型导轨的前侧或者后侧，并保持高度的一致，稳定后，通过卷尺展开后并定位至该对导轨各自置有的测量装置的卷尺定位孔3后，拉平进行读数即可，通过导轨端顶面平行刻度线30观察、读数，可以得到较为精确的数据，而对于平行度的测量，利用该装置结合现有方法形成的一种有效优选方法如下，可以利用正向安装导轨的测量方法运用到该测量装置进行测量，如图4、5所示，确定好该对T型导轨中的其中一个导轨为基准导轨，另一有一定偏转的导轨作为测平行度的测量物，但需从该另一导轨处放置的测量装置的卷尺定位孔的一个标记的点位出发放置一水平垂直所述卷尺定位孔的直线型测量物，例如直尺、硬质尺等直线型器具，可以伸至基准导轨处的测量装置所在的区域，在导轨平行度大于0的情况下，即不是共面的情况下，基准导轨的在基准导轨和另一导轨平行度为0时与另一导轨平行度的标记的点位的镜像正相对的点位与直线型测量物的延伸方向所在直线上在垂直于导向板的方向上会产生一段相对的偏差量A，由于本测量装置的结构可视作将导轨的测量位置平移到了测量装置上，该相对的偏差量A可以作为另一导轨相对于基准导轨的偏差量，测量误差及其微小，精度会很高，并利用平行度公式计算得到另一导轨的实际偏差值a1，也即另一导轨偏转产生的不与基准导轨共面时，也即平行度不为零时的平行度数值，操作方便、测量精度也高，并配合面距的测量，可以有效对导轨进行安装、检验、调整等作业，公式为：a1=A*b1/2L，b1为导轨头平底板2前后方向的长度并为常数；L为另一导轨与基准导轨平行度为0时，其背对基准导轨一侧侧面至基准导轨正对另一导轨一侧侧面间的垂直距离，同样也为常数，例如，常规的，b1可取值70mm，L可取值742mm，相应的实际偏差值a1即可得到，也即平行度就可以测量出来，如图6所示。

实施例2，如图所示，其与实施例1的区别在于增加了下面的新结构：端侧抵靠延伸矩形板22和端顶抵靠延伸矩形板21超出头平底板2部分的上表面上设有横跨端侧抵靠延伸矩形板22和端顶抵靠延伸矩形板21并平行于端侧面12的矩形测量箱6，矩形测量箱6靠端侧抵靠延伸矩形板22背对端顶抵靠延伸矩形板21一侧的侧面作为测量面，测量面上设有沿着平行于端侧抵靠延伸矩形板22方向上下相对设置的上标尺61和下标尺62，上标尺61或所述下标尺62的中心零刻度位置设有激光发射孔60，矩形测量箱6内设有垂直于测量面并对准激光发射孔60的激光发射器，测量面上未设有激光发射孔60的下标尺62或者上标尺61段作为激光接收段。矩形测量箱6的测量面与端侧抵靠延伸矩形板22背对端顶抵靠延伸矩形板21一侧的侧面处于同一平面内，矩形测量箱6背对测量面的一侧侧面与端顶抵靠延伸矩形板21背对端侧抵靠延伸矩形板22一侧的侧面处于同一平面内。端侧抵靠延伸矩形板22与端侧面12相抵靠的一侧的横向距离与端侧面12的横向距离相同。矩形测量箱6设置在卷尺定位孔3靠近导向板1一侧。上标尺61和下标尺62为0±5mm标尺。

本装置结构可以同时进行面距和平行度的测量，面距的测量方法基本不变，而平行度的测量则更加优越，使得测量装置对背向安装的T型导轨间平行度的测量能够引入一种区别于现有平行度的测量方法，更加简单、直观、精度高，相比现有技术而言，测量效率要高很多，而且在测量涉及的影响精度的因素更加全面，在测量时，是需要两个左右主体结构镜像对称的定位在被测量的一对左右设置的背向安装T型导轨上的该测量装置，左测量装置与右测量装置不是镜像对称的部位在于激光发射孔和激光发射器，如果，左测量装置的激光发射孔和激光发射器在上标尺位置，则右测量装置的激光发射孔和激光发射器在下标尺位置，反之则相反，该设置使得左测量装置发射的激光束以及达到右测量装置的位置和右测量装置发射的激光束以及达到左测量装置的位置是上下分开处于两个不同的位置，便于清楚观察读数和左右两个测量装置的对位调整，可以很清楚地辨别是其中一个测量装置发射的激光束在另一个测量装置标尺上的读数，该读数即为相对的偏差量A，而且由于一般包括正向安装导轨测量平行度时，是把其中一个安装比较标准的导轨作为基准导轨，另一相对偏转明显的导轨作为测平行度的测量物测出其相对的偏差量后根据平行度公式进行计算得到实际偏差值a1，也即平行度的数值，然后通过测量面距和平行度来指导安装、检验、调整等作业，实际上基准导轨也会有非常小的偏转，造成数值相对很小的相对的偏差量A，该结构中，利用测量装置的矩形测量箱6的结构，使得背向设置的T型导轨中其中一个导轨相对于另一导轨相对的偏差量A均能直接从标尺上读数，相对的偏差量A小的导轨作为基准导轨，相对的偏差量A小的导轨作为测平行度的测量物进行测量，其在基准导轨上的测量装置上标尺的读数即可认定为相对的偏差量A，进行计算得到平行度，在安装、检验、调整等作业过程中，如果平行度在行业标准允许的范围内，则可以结束这些作业过程，如果平行度的实际偏差值a1较大，则需要采取进一步的措施并进行有效地调整，如果要达到共面的标准，即平行度为0的安装标准，只需要通过左右两侧的测量装置的配合后续调整进行多次相应的测量，当左测量装置上发射的激光束到达右测测量装置的标尺的中心零刻度位置，同时右测量装置上发射的激光束到达左右测测量装置的标尺的中心零刻度位置，即可判断这两个导轨已经达到共面的状态。

Claims (10)

1.一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，其特征在于：包括与T型导轨的导向板（1）的端顶面（11）相抵靠并向水平垂直于所述导向板（1）方向延伸的端顶抵靠延伸矩形板（21）和与所述T型导轨导向板（1）的与所述端顶面（11）相邻且垂直于所述端顶面（11）的端侧面（12）相抵靠并向水平垂直于所述导向板（1）方向延伸的端侧抵靠延伸矩形板（22），所述端侧抵靠延伸矩形板（22）和所述端顶抵靠延伸矩形板（21）的延伸方向一致，所述端顶抵靠延伸矩形板（21）与所述端顶面（11）抵靠一侧的侧面和所述端侧抵靠延伸矩形板（22）与所述端侧面（12）抵靠一侧的靠所述端顶面（11）的相邻一侧的侧面作为分界连接面（2122）一体成型连接，所述端侧抵靠延伸矩形板（22）和所述端顶抵靠延伸矩形板（21）延伸方向一侧的最远端至所述端侧抵靠延伸矩形板（22）抵靠一侧的端侧面（12）的长度均超过作为T型导轨的头部且其中心位置与导向板（1）的另一端一体成型垂直连接的头平底板（2）在所述端侧抵靠延伸矩形板（22）和所述端顶抵靠延伸矩形板（21）延伸方向一侧的最远端至所述端侧抵靠延伸矩形板（22）抵靠一侧的端侧面（12）的长度，所述端侧抵靠延伸矩形板（22）和所述端顶抵靠延伸矩形板（21）超出头平底板（2）部分由交界连接面（2122）朝向端顶抵靠延伸矩形板（21）一侧设有上下方向贯穿的扁平的矩形状的供卷尺穿定位的卷尺定位孔（3）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，其特征在于：端侧抵靠延伸矩形板（22）的上表面和端顶抵靠延伸矩形板（21）的上表面处于同一平面内且在交界处设置有与卷尺定位孔（3）的所在交界连接面（2122）处位于该同一平面内的上边沿线共线的导轨端顶面平行刻度线（30）。

3.根据权利要求2所述的一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，其特征在于：端顶抵靠延伸矩形板（21）的下端固定有同所述端顶抵靠延伸矩形板（21）一起与端顶面（11）相抵靠的顶加强定位块（4），端侧抵靠延伸矩形板（22）的下端固定有同端侧抵靠延伸矩形板（22）一起与端侧面（12）相抵靠的侧加强定位块板（5）。

4.根据权利要求3所述的一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，其特征在于：侧加强定位块板（5）与端侧面（12）抵靠一侧的部位上开设有侧安装孔（50），所述侧安装孔（50）内安装有磁钢。

5.根据权利要求4所述的一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，其特征在于：顶加强定位块（4）与端顶面（11）抵靠一侧的部位上开设有顶安装孔（40），所述顶安装孔（40）内安装有磁钢。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，其特征在于：端侧抵靠延伸矩形板（22）和端顶抵靠延伸矩形板（21）超出头平底板（2）部分的上表面上设有横跨端侧抵靠延伸矩形板（22）和端顶抵靠延伸矩形板（21）并平行于端侧面（12）的矩形测量箱（6），所述矩形测量箱（6）靠端侧抵靠延伸矩形板（22）背对端顶抵靠延伸矩形板（21）一侧的侧面作为测量面，所述测量面上设有沿着平行于端侧抵靠延伸矩形板（22）方向上下相对设置的上标尺（61）和下标尺（62），所述上标尺（61）或所述下标尺（62）的中心零刻度位置设有激光发射孔（60），所述矩形测量箱（6）内设有垂直于测量面并对准所述激光发射孔（60）的激光发射器，测量面上未设有激光发射孔（60）的下标尺（62）或者上标尺（61）段作为激光接收段。

7.根据权利要求6所述的一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，其特征在于：矩形测量箱（6）的测量面与端侧抵靠延伸矩形板（22）背对端顶抵靠延伸矩形板（21）一侧的侧面处于同一平面内，矩形测量箱（6）背对测量面的一侧侧面与端顶抵靠延伸矩形板（21）背对端侧抵靠延伸矩形板（22）一侧的侧面处于同一平面内。

8.根据权利要求7所述的一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，其特征在于：端侧抵靠延伸矩形板（22）与端侧面（12）相抵靠的一侧的横向距离与端侧面（12）的横向距离相同。

9.根据权利要求8所述的一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，其特征在于：矩形测量箱（6）设置在卷尺定位孔（3）靠近导向板（1）一侧。

10.根据权利要求9所述的一种适用于别墅电梯背向安装T型导轨的测量装置，其特征在于：上标尺（61）和下标尺（62）为0±5mm标尺。