CN204007087U - 一种水泥回转窑的单点支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥回转窑的单点支撑装置，它包括：回转窑（4）、托轮座（2）和托轮座上设置的托轮（3），其特征在于：所述的托轮座下侧设有摆动箱，它包括：箱体（1）、箱体内由上至下依次设有托板（5）、支撑架（6）和支撑球（7），箱体底板与回转窑对托轮的压力方向垂直，支撑架与支撑球为球面配合。由于采用了上述技术方案，在托轮与回转窑出现受力不均的情况时，支撑球上方的支撑部分在配合的球面上微小摆动予以自动调整，减小了托轮与轮带之间的磨损，延长了设备的使用寿命。

Description

一种水泥回转窑的单点支撑装置

技术领域：

本实用新型涉及一种水泥生产设备，特别涉及一种水泥回转窑的单点支撑装置。

背景技术：

在新型干法水泥生产工艺中，回转窑是关键设备，用于煅烧熟料，回转窑为长筒外形、钢制筒体、筒壁内衬耐火砖、横卧轻微斜置、两侧托轮支撑、旋转运行，从筒底一端加入原料，从筒底另一端出口熟料，在筒体后段煅烧原料，火焰从熟料出口端飘向原料加入端。回转窑筒体长数十米、重量大、两端各有一组托轮支撑、中间段有2～3组托轮支撑、托轮与轮带之间为刚性滚动连接，回转窑的垂直向下分力由托轮承载、水平分力由挡轮承载，受基础沉降、热膨胀、筒体微变形、制造精度、安装精度、设备磨损等多种因素影响，托轮与轮带之间会出现受力不均的情况，导致受力大的托轮与轮带之间磨损加剧、造成了设备的使用寿命缩短。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了增加托轮与轮带的使用寿命，设置摆动箱，使托轮及支架可以微摆动，托轮与轮带之间受力更为均匀。在摆动箱内，设置托板、支撑架和支撑球，托轮座连接在托板上，托板通过支撑架支撑于支撑球上，支撑架与支撑球球面配合，支撑球固定连接在底板上，上部的支撑部分在支撑球的球面上轻微摆动，以使托轮与轮带之间受力更为均匀。为使受力合理，设置箱体底板与托轮的受力方向垂直，托轮的支撑中心和支撑球的中心均与托轮的受力方向重合，在托轮与轮带出现受力不均情况时，支撑球上方的支撑部分在支撑球的配合球面上微小摆动予以自动调整。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥回转窑的单点支撑装置，它包括：回转窑、托轮座和托轮座上设置的托轮，其特征在于：所述的托轮座下侧设有摆动箱，它包括：箱体、箱体内由上至下依次设有托板、支撑架和支撑球，托轮座固定连接在托板上，托板的周边与箱体间隙配合，托板的下平面与支撑架的一端连接，支撑架的另一端与支撑球配合，支撑球固定连接在箱体的底板上。

所述的箱体底板与回转窑对托轮的压力方向垂直，托轮的支撑中心、支撑球的中心均在回转窑对托轮的压力方向线上。

所述的支撑架与支撑球为球面配合。

由于采用了上述技术方案，在托轮与回转窑出现受力不均情况时，支撑球上方的支撑部分沿配合的球面微小摆动予以自动调整，减小了托轮与轮带之间的磨损，延长了设备的使用寿命。

为了更加详细的说明本实用新型，下列附图提供了一个最佳实施例。

附图说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的A-A视图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，一种水泥回转窑的单点支撑装置，它包括：回转窑4、托轮座2和托轮座上设置的托轮3，其特征在于：所述的托轮座下侧设有摆动箱，它包括：箱体1、箱体内由上至下依次设有托板5、支撑架6和支撑球7，托轮座2固定连接在托板上，托板的周边与箱体间隙配合，托板的下平面与支撑架的一端连接，支撑架的另一端与支撑球配合，支撑球固定连接在箱体的底板上。

所述的箱体底板与回转窑对托轮的压力方向N垂直，托轮的支撑中心、支撑球的中心均在回转窑对托轮的压力方向线上。

所述的支撑架与支撑球为球面配合。

由于采用了上述技术方案，在托轮与回转窑出现受力不均的情况时，支撑球上方的支撑部分沿配合的球面微小摆动予以自动调整，减小了托轮与轮带之间的磨损，延长了设备的使用寿命。

Claims (3)

1.一种水泥回转窑的单点支撑装置，它包括：回转窑（4）、托轮座（2）和托轮座上设置的托轮（3），其特征在于：所述的托轮座下侧设有摆动箱，它包括：箱体（1）、箱体内由上至下依次设有托板（5）、支撑架（6）和支撑球（7），托轮座（2）固定连接在托板上，托板的周边与箱体间隙配合，托板的下平面与支撑架的一端连接，支撑架的另一端与支撑球配合，支撑球固定连接在箱体的底板上。

2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑的单点支撑装置，其特征在于：所述的箱体底板与回转窑对托轮的压力方向垂直，托轮的支撑中心、支撑球的中心均在回转窑对托轮的压力方向线上。

3.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑的单点支撑装置，其特征在于：所述的支撑架与支撑球为球面配合。