CN204007047U - 用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构 - Google Patents
用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构，属于卷材烘干技术领域，其包括工作台，在工作台上从左至右依次安装有牵拉辊组、烘干箱和牵引送出辊组，分别在牵拉辊组和牵引送出辊组上安装有电机，烘干箱包括箱体，在箱体左侧设置有进料口，在箱体右侧设置有出料口，在进料口和出料口连线上方的箱体内固定有上通风板，上通风板与箱体上内表面构成一个上送风腔，在进料口和出料口连线下方的箱体内固定有下通风板，下通风板与箱体下内表面构成一个下送风腔，对应上送风腔和下送风腔在箱体上设置有进风管线，进风管线分别对应与电机的散热排风口连接相通。本实用新型提高了卷材在除油清洗后的烘干效率，同时进一步确保了卷材的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构，属于卷材烘干技术领域。
背景技术
目前，卷材的在生产时，有一个关键步骤就是对生产出来的卷材进行除油清洗处理，在处理完后需要对卷材进行烘干，以便收卷，现有的烘干技术通常采用加长卷材的输送行程，让其自然烘干，这种方法虽然能起到烘干的效果，但占地面积大，而且长时间的输送对卷材的质量也会有影响。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构，其结构简单，提高了卷材在除油清洗后的烘干效率，同时进一步确保了卷材的质量。
本实用新型采取的技术方案为：
所述的用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构，包括工作台，在工作台上从左至右依次安装有牵拉辊组、烘干箱和牵引送出辊组，牵拉辊组通过第一安装座安装在工作台上，牵引送出辊组通过第二安装座安装在工作台上，分别在牵拉辊组和牵引送出辊组上安装有电机，其特征在于：烘干箱包括箱体，对应牵拉辊组在箱体左侧设置有进料口，对应牵引送出辊组在箱体右侧设置有出料口，在进料口和出料口连线上方的箱体内水平固定有上通风板，上通风板均匀开设有若干个上通风孔，上通风板与箱体上内表面构成一个上送风腔，在进料口和出料口连线下方的箱体内水平固定有下通风板，在下通风板上均匀开设有若干个下通风孔，下通风板与箱体下内表面构成一个下送风腔，分别对应上送风腔和下送风腔的左右两侧在箱体上设置有进风管线，其中左侧的进风管线与牵拉辊组上的电机的散热排风口连接相通，右侧的进风管线与牵引送出辊组上的电机的散热排风口连接相通。
本实用新型为了提高烘干效果，同时使卷材均匀烘干，优选所述箱体的横截面为矩型结构。
为了进一步确保烘干效果的同时合理控制成本，优选所述上通风板离箱体上表面的距离为20mm～30mm。
同理为了进一步确保烘干效果的同时合理控制成本，优选所述下通风板离箱体下表面的距离为10mm～20mm。
为了进一步确保烘干效果所述上通风孔在上通风板为等间距阵列分布；下通风孔在下通风板上为等间距阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果主要为：
通过本实用新型，其结构简单，使用时，在上送风腔和下送风腔的设置下，电机将散热风通过管线输送至上送风腔和下送风腔，在通过上通风板和下通风板分别对卷材上表面和下表面同时进行吹干。由于有效的利用了现有热源，故实现了废热利用，同时有效地提高了卷材在除油清洗后的烘干效率，进一步确保了卷材的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中上通风板结构示意图。
图中：1、第二安装座 2、牵引送出辊组 3、下通风板 4、下送风腔 5、上送风腔 6、上通风板 7、箱体 8、第一安装座 9、牵拉辊组 10、卷材 11、工作台 12、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一
如图1、图2、图3所示，用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构，包括工作台11，在工作台11上从左至右依次安装有牵拉辊组9、烘干箱和牵引送出辊组2，牵拉辊组9通过第一安装座8安装在工作台11上，牵引送出辊组2通过第二安装座1安装在工作台11上，分别在牵拉辊组9和牵引送出辊组2上安装有电机12，烘干箱包括箱体7，对应牵拉辊组9在箱体7左侧设置有进料口，对应牵引送出辊组2在箱体7右侧设置有出料口，在进料口和出料口连线上方的箱体7内水平固定有上通风板6，上通风板6均匀开设有若干个上通风孔，上通风板6与箱体7上内表面构成一个上送风腔5，在进料口和出料口连线下方的箱体7内水平固定有下通风板3，在下通风板3上均匀开设有若干个下通风孔，下通风板3与箱体7下内表面构成一个下送风腔4，分别对应上送风腔5和下送风腔4的左右两侧在箱体7上设置有进风管线，其中左侧的进风管线与牵拉辊组9上的电机12的散热排风口连接相通，右侧的进风管线与牵引送出辊组2上的电机12的散热排风口连接相通。
本实施例中，所述箱体7的横截面为矩型结构；所述上通风板6离箱体7上表面的距离为20mm；所述下通风板3离箱体7下表面的距离为10mm；所述上通风孔在上通风板6为等间距阵列分布；下通风孔在下通风板3上为等间距阵列分布。
使用时，在上送风腔5和下送风腔4的设置下，电机12将散热风通过管线输送至上送风腔5和下送风腔4，在通过上通风板6和下通风板3分别对卷材10上表面和下表面同时进行吹干。由于有效的利用了现有热源，故实现了废热利用，同时有效地提高了卷材10在除油清洗后的烘干效率，进一步确保了卷材的质量。
实施例二
在实施例一的基础上进行变化，将所述上通风板6离箱体7上表面的距离变为25mm；所述下通风板3离箱体7下表面的距离变为15mm。其它同实施例一。
实施例三
在实施例一的基础上进行变化，将所述上通风板6离箱体7上表面的距离变为30mm；所述下通风板3离箱体7下表面的距离变为20mm。其它同实施例一。
实施例四
在实施例一的基础上进行变化，将所述上通风板6离箱体7上表面的距离变为26mm；所述下通风板3离箱体7下表面的距离变为14mm。其它同实施例一。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构，包括工作台(11)，在工作台(11)上从左至右依次安装有牵拉辊组(9)、烘干箱和牵引送出辊组(2)，牵拉辊组(9)通过第一安装座(8)安装在工作台(11)上，牵引送出辊组(2)通过第二安装座(1)安装在工作台(11)上，分别在牵拉辊组(9)和牵引送出辊组(2)上安装有电机(12)，其特征在于：烘干箱包括箱体(7)，对应牵拉辊组(9)在箱体(7)左侧设置有进料口，对应牵引送出辊组(2)在箱体(7)右侧设置有出料口，在进料口和出料口连线上方的箱体(7)内水平固定有上通风板(6)，上通风板(6)均匀开设有若干个上通风孔，上通风板(6)与箱体(7)上内表面构成一个上送风腔(5)，在进料口和出料口连线下方的箱体(7)内水平固定有下通风板(3)，在下通风板(3)上均匀开设有若干个下通风孔，下通风板(3)与箱体(7)下内表面构成一个下送风腔(4)，分别对应上送风腔(5)和下送风腔(4)的左右两侧在箱体(7)上设置有进风管线，其中左侧的进风管线与牵拉辊组(9)上的电机(12)的散热排风口连接相通，右侧的进风管线与牵引送出辊组(2)上的电机(12)的散热排风口连接相通。
2.如权利要求1所述的用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构，其特征在于：所述箱体(7)的横截面为矩型结构。
3.如权利要求2所述的用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构，其特征在于：所述上通风板(6)离箱体(7)上表面的距离为20mm～30mm。
4.如权利要求3所述的用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构，其特征在于：所述下通风板(3)离箱体(7)下表面的距离为10mm～20mm。
5.如权利要求4所述的用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构，其特征在于：所述上通风孔在上通风板(6)为等间距阵列分布；下通风孔在下通风板(3)上为等间距阵列分布。
Priority Applications (1)
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| CN201420461041.6U CN204007047U (zh) | 2014-08-14 | 2014-08-14 | 用于卷材除油清洗后的废热利用烘干机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104874557A (zh) * | 2015-06-13 | 2015-09-02 | 聂超 | 一种钢板除油装置及方法 |
| CN113231137A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-10 | 青岛市中心医院 | 一种医疗用药品快速研磨装置 |
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2014
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