CN204006924U - 多重门封式箱体及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多重门封式箱体及制冷设备，多重门封式箱体，包括保温箱和保温门，所述保温箱具有门框，所述保温门可转动的连接在所述门框上，还包括多重门封条组件，所述多重密封条组件包括外门封条和内门封条，所述门框的内侧设置有门框环，所述门框环的外表面边沿形成有第一倾斜面，所述保温门的内表面形成有与所述第一倾斜面对应的第二倾斜面，所述外门封条固定在所述保温门的边缘并位于所述第二倾斜面的外侧，所述内门封条固定在所述第二倾斜面上；当所述保温门处于关闭状态时，所述外门封条贴靠在所述门框上，所述内门封条贴靠在所述第一倾斜面上。实现提高多重门封式箱体的密封性能，以提高制冷设备的密封性能。

Description

多重门封式箱体及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备，尤其涉及一种多重门封式箱体及制冷设备。

背景技术

目前，制冷设备（例如：冰箱、冷柜或保鲜箱）被广泛飞应用于人民的日常生活中。制冷设备的箱体和门体之间通常设置有门封，以通过门封密封住箱体和门体之间的连接处。现有技术中密封效果好的门封通常为双门封结构，主要包括主门封和内门封，以保证冷量的低泄漏。主门封是配置在冰箱门体内侧门框部位的门封条，此门封条内含有磁条，为磁力门封，可吸合在箱体的金属包边上，内门封设置在磁力门封的内侧，其内不含磁条，不以磁力吸合实现密封效果，主要是通过主门封闭合时门体的内门封与箱体内胆直接压紧密封。内门封减少了主门封两侧的传递温差，进一步阻隔冷量的泄漏。但是，在实际使用过程中，主门封和内门封设置在同一安装面上，冷量依然比较容易泄漏，造成双门封的密封性较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多重门封式箱体及制冷设备，解决现有技术中双门封的密封性较低的缺陷，实现提高多重门封式箱体的密封性能，以提高制冷设备的密封性能。

本实用新型提供的技术方案是，一种多重门封式箱体，包括保温箱和保温门，所述保温箱具有门框，所述保温门可转动的连接在所述门框上，还包括多重门封条组件，所述多重密封条组件包括外门封条和内门封条，所述门框的内侧设置有门框环，所述门框环的外表面边沿形成有第一倾斜面，所述保温门的内表面形成有与所述第一倾斜面对应的第二倾斜面，所述外门封条固定在所述保温门的边缘并位于所述第二倾斜面的外侧，所述内门封条固定在所述第二倾斜面上；当所述保温门处于关闭状态时，所述外门封条贴靠在所述门框上，所述内门封条贴靠在所述第一倾斜面上。

进一步的，所述内门封条包括至少两条并排设置的密封条，所述密封条包括安装座和气囊，所述气囊固定在所述安装座上，所述气囊内部靠近所述安装座的部位设置有第一气囊腔体，所述气囊内部远离所述安装座的部位设置有两个所述第二气囊腔体；所述安装座固定在所述第二倾斜面上，当所述保温门处于关闭状态时，所述气囊贴靠在所述第一倾斜面上。

进一步的，所述气囊与所述第一倾斜面接触的表面为平面结构。

进一步的，至少一个所述第二气囊腔体与所述第一气囊腔体连通。

进一步的，相邻两条所述密封条的所述气囊连接在一起。

进一步的，所述外门封条上具有磁条。

进一步的，当所述保温门处于关闭状态时，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面相互平行。

进一步的，所述第一倾斜面与所述门框外表面之间的夹角为40度-50度。

进一步的，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面之间的距离，小于所述保温门与所述门框之间的距离。

本实用新型还提供一种制冷设备，包括上述多重门封式箱体。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极性能是：本实用新型提供的多重门封式箱体及制冷设备，通过在保温箱的门框上设置门框环，该门框环形成有第一倾斜面，而保温门对应的形成有第二倾斜面，外门封条能够与门框配合对保温门的最外侧进行密封，而内门封条将与第一倾斜面配合对保温门的内侧进行密封，外门封条和内门封条之间形成的密封区域为非直线型空间，可以有效的减缓空气在外门封条和内门封条之间的对流，热量的传递要经过更长的距离才能逸散，从而实现提高多重门封式箱体的密封性能，以提高制冷设备的密封性能。另外，门框上增加的门框环，可以减少了开门期间保温箱内部与外界的热交换面积，实现了节能保温的功效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型多重门封式箱体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型多重门封式箱体实施例中内门封条的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实施例多重门封式箱体，包括保温箱1和保温门2，保温箱1具有门框11，保温门2可转动的连接在门框11上，还包括多重门封条组件（未图示），多重密封条组件包括外门封条3和内门封条4，门框11的内侧设置有门框环12，门框环12的外表面边沿形成有第一倾斜面121，保温门2的内表面形成有与第一倾斜面121对应的第二倾斜面21，外门封条3固定在保温门2的边缘并位于第二倾斜面21的外侧，内门封条4固定在第二倾斜面21上；当保温门2处于关闭状态时，外门封条3贴靠在门框11上，内门封条4贴靠在第一倾斜面121上。

具体而言，本实施例多重门封式箱体的保温箱1中形成有第一倾斜面121，相对应的，保温门2上形成有第二倾斜面21，内门封条4安装在第二倾斜面21上并与第一倾斜面121相互配合进行密封。保温门2关闭后，外门封条3和内门封条4之间形成的密封空间为非直线结构，从而可以减弱外门封条3和内门封条4之间的对流，使得热量的传递要经过更长的距离才能逸散，有效的增大传导热阻并减少了漏热量。其中，外门封条3上具有磁条（未图示），外门封条3的具体结构可以采用现有技术中的门封条结构，保温门2主要通过外门封条3上的磁条与保温箱1的门框11吸在一起。另外，由于门框11上增加的门框环12可以在打开保温门2时，减少保温箱1内部与外界的热交换面积，有效的减小内外空气流动，实现进一步的的节能。

进一步的，内门封条4包括至少两条并排设置的密封条41，密封条41包括安装座411和气囊412，气囊412固定在安装座411上，气囊412内部靠近安装座411的部位设置有第一气囊腔体4121，气囊412内部远离安装座411的部位设置有两个第二气囊腔体4122；安装座411固定在第二倾斜面21上，当保温门2处于关闭状态时，气囊412贴靠在第一倾斜面121上。具体的，内门封条4具有多条并排密封条41，多条并排的密封条41可以与第一倾斜面121配合实现多重密封，而气囊412与第一倾斜面121接触的部位具有两个第二气囊腔体4122，使得密封条41被挤压后与第一倾斜面121具有更大的接触面，进一步的提高密封性。优选的，气囊412与第一倾斜面121接触的表面为平面结构，以更有效的增大密封条41与第一倾斜面121的接触面。其中，至少一个第二气囊腔体4122与第一气囊腔体4121连通。另外，相邻两条密封条41的气囊412连接在一起。

更进一步的，当保温门2处于关闭状态时，第一倾斜面121和第二倾斜面21相互平行。具体的，第一倾斜面121与内门封条4之间形成可靠的密封区域，优选的，在保温门2处于关闭状态时，第一倾斜面121与第二倾斜面21之间的距离小于保温门2与门框11之间的距离，内门封条4的密封间隙比外门封条3的密封间隙小，从保温箱1的内侧最大限度的减少空气的对流，经过内门封条4形成的斜面密封后空气的流动已经很弱了，而外门封条3可进一步减弱对流及传导热量的发生。其中，第一倾斜面121与门框11外表面之间的夹角为40度-50度。

本实施例多重门封式箱体，通过在保温箱的门框上设置门框环，该门框环形成有第一倾斜面，而保温门对应的形成有第二倾斜面，外门封条能够与门框配合对保温门的最外侧进行密封，而内门封条将与第一倾斜面配合对保温门的内侧进行密封，外门封条和内门封条之间形成的密封区域为非直线型空间，可以有效的减缓空气在外门封条和内门封条之间的对流，热量的传递要经过更长的距离才能逸散，从而实现提高多重门封式箱体的密封性能，以提高制冷设备的密封性能。另外，门框上增加的门框环，可以减少了开门期间保温箱内部与外界的热交换面积，实现了节能保温的功效。

本实用新型还提供一种制冷设备，包括上述多重门封式箱体。

具体而言，本实施例中的多重门封式箱体可以采用本实用新型多重门封式箱体实施例中的多重门封式箱体，多重门封式箱体的具体结构可以参见本实用新型门封实施例以及附图1-图2的记载，在此不再赘述。

本实施例制冷设备，通过在保温箱的门框上设置门框环，该门框环形成有第一倾斜面，而保温门对应的形成有第二倾斜面，外门封条能够与门框配合对保温门的最外侧进行密封，而内门封条将与第一倾斜面配合对保温门的内侧进行密封，外门封条和内门封条之间形成的密封区域为非直线型空间，可以有效的减缓空气在外门封条和内门封条之间的对流，热量的传递要经过更长的距离才能逸散，从而实现提高多重门封式箱体的密封性能，以提高制冷设备的密封性能。另外，门框上增加的门框环，可以减少了开门期间保温箱内部与外界的热交换面积，实现了节能保温的功效。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种多重门封式箱体，包括保温箱和保温门，所述保温箱具有门框，所述保温门可转动的连接在所述门框上，其特征在于，还包括多重门封条组件，所述多重密封条组件包括外门封条和内门封条，所述门框的内侧设置有门框环，所述门框环的外表面边沿形成有第一倾斜面，所述保温门的内表面形成有与所述第一倾斜面对应的第二倾斜面，所述外门封条固定在所述保温门的边缘并位于所述第二倾斜面的外侧，所述内门封条固定在所述第二倾斜面上；当所述保温门处于关闭状态时，所述外门封条贴靠在所述门框上，所述内门封条贴靠在所述第一倾斜面上。

2. 根据权利要求1所述的多重门封式箱体，其特征在于，所述内门封条包括至少两条并排设置的密封条，所述密封条包括安装座和气囊，所述气囊固定在所述安装座上，所述气囊内部靠近所述安装座的部位设置有第一气囊腔体，所述气囊内部远离所述安装座的部位设置有两个所述第二气囊腔体；所述安装座固定在所述第二倾斜面上，当所述保温门处于关闭状态时，所述气囊贴靠在所述第一倾斜面上。

3. 根据权利要求2所述的多重门封式箱体，其特征在于，所述气囊与所述第一倾斜面接触的表面为平面结构。

4. 根据权利要求2所述的多重门封式箱体，其特征在于，至少一个所述第二气囊腔体与所述第一气囊腔体连通。

5. 根据权利要求2所述的多重门封式箱体，其特征在于，相邻两条所述密封条的所述气囊连接在一起。

6. 根据权利要求1所述的多重门封式箱体，其特征在于，所述外门封条上具有磁条。

7. 根据权利要求1所述的多重门封式箱体，其特征在于，当所述保温门处于关闭状态时，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面相互平行。

8. 根据权利要求7所述的多重门封式箱体，其特征在于，所述第一倾斜面与所述门框外表面之间的夹角为40度-50度。

9. 根据权利要求7所述的多重门封式箱体，其特征在于，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面之间的距离，小于所述保温门与所述门框之间的距离。

10. 一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的多重门封式箱体。