CN204006844U - 过滤器及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤器，包括管体及设置在所述管体内的过滤网，所述管体包括一体成型的过滤段、缩口段及过渡段，所述过滤网位于所述过滤段内，所述过滤段的一端向内收缩形成所述缩口段，所述过滤段的另一端向内收缩形成所述过渡段，所述过渡段的内径往远离所述过滤段的方向逐渐变小。本实用新型还公开了一种空调器。本实用新型通过改变传统的制造工艺，简化了过滤器的生产工序，从而提高了生产效率；同时，过渡段的内径渐缩过渡更加平顺，因此可减小制冷剂在管道内产生的冲击，进而达到了减小制冷剂冲击噪声的目的。

Description

过滤器及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种过滤器及具有其的空调器。

背景技术

在现有技术中，空调器的制冷剂流通回路中通常设置有过滤器，主要目的是过滤制冷剂流通回路中的杂质，以避免杂质进入压缩机或者电子膨胀阀、毛细管等节流部件，从而防止损坏压缩机或者造成系统堵塞。比如，目前市场上常见的过滤器一般设置在节流部件前，由于过滤器的管路接口尺寸与系统管路的管径相差较大，若直接将过滤器连接在系统管路中，则制冷剂在流动过程中因其流通截面的面积突然变小而使制冷剂产生强烈冲击，进而产生较大的制冷剂冲击噪声。为了减小制冷剂冲击噪声，一般需要在过滤器与节流部件之间安装一段过渡管，用于减缓制冷剂在流动过程中所产生的冲击，进而减小制冷剂冲击噪声。然而，现有的过滤器和过渡管为分体结构，两者需要单独加工生产，过滤器的两端旋压缩口，其中一端还需加工形成有焊接定位点，装配时，先将过渡管插装在过滤器的一端上，并使过渡管与焊接定位点准确配合定位，然后通过焊接工艺将过渡管与过滤器连接成一体，这种结构形式的过滤器存在多方面缺点，比如，工艺流程繁多，装配难度大，生产效率低，并且采用焊接工艺拼接的管道结构在连接处的管径过渡平顺性差，在减小制冷剂冲击噪声方面的作用不明显。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中的过滤器生产效率低、消声效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种过滤器，包括管体及设置在所述管体内的过滤网，所述管体包括一体成型的过滤段、缩口段及过渡段，所述过滤网位于所述过滤段内，所述过滤段的一端向内收缩形成所述缩口段，所述过滤段的另一端向内收缩形成所述过渡段，所述过渡段的内径往远离所述过滤段的方向逐渐变小。

优选地，所述缩口段和所述过渡段均通过旋压工艺一体成型于所述过滤段。

优选地，往远离所述过滤段的方向，所述过渡段包括依次连接的第一子过渡段、第二子过渡段及第三子过渡段，所述第一子过渡段的内径为d1，所述第二子过渡段的内径为d2，所述第三子过渡段的内径为d3，且d1＞d2＞d3。

优选地，所述过滤网包括呈漏斗状的过滤网主体及形成于所述过滤网主体的开口端的扩口部，所述扩口部压接在所述过滤段的内壁上。

优选地，所述过滤网主体与所述扩口部之间形成有一台阶部，所述过滤段的内侧设置有第一定位部，所述台阶部卡接在所述第一定位部上。

优选地，所述第一定位部为定位凸点。

优选地，所述第一定位部为沿所述过滤段的周向方向连续分布的定位凸缘，所述过滤段的管壁向内凹陷形成所述定位凸缘。

优选地，所述缩口段的内侧设置有第二定位部。

优选地，所述第二定位部为定位凸点，或者，所述第二定位部为沿所述缩口段的周向方向连续分布的定位凸缘。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种空调器，包括冷凝器和节流部件，此外，所述空调器还包括上述任一实施例中所述的过滤器，所述的过滤器的一端与所述冷凝器连接，所述过滤器的另一端与所述节流部件连接。

本实用新型所提供的一种过滤器及具有其的空调器，通过改变传统的制造工艺，将过滤段、缩口段及过渡段集成于一体，简化了过滤器的生产工序，从而提高了生产效率；同时，过渡段通过旋压缩口工艺直接形成，其内径的渐缩过渡更加平顺，因此可减小制冷剂在管道内产生的冲击，进而达到了减小制冷剂冲击噪声的目的。

附图说明

图1为本实用新型的过滤器第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤器第二实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种过滤器，该过滤器应用于制冷设备，比如空调器，通常安装在冷凝器与节流部件之间，用于滤除制冷系统管路中的焊渣等杂质，从而避免杂质进入压缩机、电子膨胀阀或者毛细管等节流部件。参见图1，在一实施例中，该过滤器包括管体及设置在该管体内的过滤网400，管体可由铜管制成，当然也可由其他材质的管道制成，在实际应用时，可根据制冷系统中所用的管道材质来确定管体的材质，从而满足过滤器的安装要求。为了保证过滤器的工作稳定性和可靠性，过滤网400应当由与制冷剂无化学反应的材料制成，比如，本实施例的过滤网400由SUS(不锈钢)丝网制成。具体地，管体包括一体成型的过滤段100、缩口段200及过渡段300，过滤网400位于过滤段100内，过滤段100的一端向内收缩形成该缩口段200，过滤段100的另一端向内收缩形成该过渡段300，其中过滤段100用于对制冷剂进行过滤，缩口段200和过渡段300分别用于与制冷系统中的管道连接，过渡段300呈变径设置，并且，往远离过滤段100的方向，过渡段300的内径逐渐变小，如图1所示，过渡段300呈锥形，由此，制冷剂在经由该过渡段300流进节流部件的过程中，制冷剂的流速呈平缓变化，制冷剂与管壁之间产生的冲击较小。由上可知，本实用新型通过改变传统的制造工艺，将过滤段100、缩口段200及过渡段300集成于一体，一方面，简化了过滤器的生产工序，提高了生产效率；另一方面，过渡段300通过旋压缩口工艺直接形成，其内径的渐缩过渡更加平顺，因此可减小制冷剂在管道内产生的冲击，进而达到了减小制冷剂冲击噪声的目的。

本实施例中，管体优选为铜管，缩口段200和过渡段300均通过旋压工艺一体成型于过滤段100。相较于现有技术，在生产制造本实用新型的过滤器时，只需进行一次开料，简化了生产工艺，并且，开料次数少还可以减少原材料的损耗，降低了生产成本。

参见图2，在另一实施例中，过渡段300呈阶梯状，往远离过滤段100的方向，过渡段300包括依次连接的第一子过渡段310、第二子过渡段320及第三子过渡段330，过渡段300通过三次缩口形成，第一子过渡段310的内径为d1，第二子过渡段320的内径为d2，第三子过渡段330的内径为d3，且d1＞d2＞d3，当制冷剂流经过渡段300时，从而保证制冷剂的流速呈平缓变化，避免制冷剂由于受到强烈冲击而产生噪声。需要说明的是，当过滤段300采用呈阶梯状的结构时，过滤段300还可以由两级管段组成，当然也可以由更多级管段组成，比如四级管段、五级管段等，从而使得流经过渡段300的制冷剂的流速呈平缓变化。

本实施例中，过滤网400亦为一体成型的结构，其包括呈漏斗状的过滤网主体410及形成于该过滤网主体410的开口端的扩口部420，扩口部420压接在过滤段100的内壁上，从而达到固定过滤网400的目的。根据过滤器的结构特点及制造工艺可知，过滤网400应当在形成缩口段200和过渡段300之前放入过滤段100内，在形成缩口段200和过渡段300后，可通过缩口段200与过滤段100之间形成的肩部，及过渡段300与过滤段100之间形成的肩部来达到限制过滤网400从过滤段100中脱出的目的，因此不管过滤器内的冷媒流通方向为正向，还是反向，过滤网400均可稳固在过滤段100内。

于较佳实施方式中，为了在放置过滤网400过程中对过滤网400进行定位，以保证扩口部420紧贴过滤段100的内壁，从而使过滤网主体410对制冷剂起到有效的过滤作用，过滤网主体410与扩口部420之间形成有一台阶部430，相应地，过滤段100的内侧设置有第一定位部110，当过滤网400装配到位时，该台阶部430卡接在第一定位部110上，而过滤网400的开口端通过过滤段100向内收缩形成的肩部进行限位，从而牢靠地将过滤网400固定在过滤段100内，较佳地，第一定位部110为设置在过滤段100的内侧的定位凸点，或者，第一定位部110为设置在过滤段100的内侧的定位凸缘，该定位凸缘沿过滤段100的周向方向连续分布，当然，该定位凸缘也可以是断续分布的，其布置形式有多种，只要起到定位过滤网400的作用即可。如图1和图2所示，第一定位部110优选为定位凸缘，过滤段100的管壁向内凹陷形成该定位凸缘，比如，该定位凸缘可通过旋压工艺一体成型于过滤段100，具有工艺简单的优点。

此外，缩口段200的内侧设置有第二定位部210，在将过滤器连接在制冷系统的管道上时，该第二定位部210用于确保管道插入缩口段200的深度和一致性，从而降低了装配难度。较佳地，第二定位部210为定位凸点，或者，第二定位部210为沿缩口段200的周向方向连续分布的定位凸缘，在实际应用时，第二定位部210采用哪一种结构可根据生产工艺确定，以尽量简化生产工艺。

本实用新型还提供一种空调器，在一实施例中，该空调器包括冷凝器和节流部件，此外，所述空调器还包括过滤器，所述的过滤器的一端与所述冷凝器连接，所述过滤器的另一端与所述节流部件连接。

本空调器实施例包括上述过滤器全部实施例的全部技术方案，所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种过滤器，包括管体及设置在所述管体内的过滤网，其特征在于，所述管体包括一体成型的过滤段、缩口段及过渡段，所述过滤网位于所述过滤段内，所述过滤段的一端向内收缩形成所述缩口段，所述过滤段的另一端向内收缩形成所述过渡段，所述过渡段的内径往远离所述过滤段的方向逐渐变小。

2.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述缩口段和所述过渡段均通过旋压工艺一体成型于所述过滤段。

3.如权利要求1或2所述的过滤器，其特征在于，往远离所述过滤段的方向，所述过渡段包括依次连接的第一子过渡段、第二子过渡段及第三子过渡段，所述第一子过渡段的内径为d1，所述第二子过渡段的内径为d2，所述第三子过渡段的内径为d3，且d1＞d2＞d3。

4.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述过滤网包括呈漏斗状的过滤网主体及形成于所述过滤网主体的开口端的扩口部，所述扩口部压接在所述过滤段的内壁上。

5.如权利要求4所述的过滤器，其特征在于，所述过滤网主体与所述扩口部之间形成有一台阶部，所述过滤段的内侧设置有第一定位部，所述台阶部卡接在所述第一定位部上。

6.如权利要求5所述的过滤器，其特征在于，所述第一定位部为定位凸点。

7.如权利要求5所述的过滤器，其特征在于，所述第一定位部为沿所述过滤段的周向方向连续分布的定位凸缘，所述过滤段的管壁向内凹陷形成所述定位凸缘。

8.如权利要求1或2所述的过滤器，其特征在于，所述缩口段的内侧设置有第二定位部。

9.如权利要求8所述的过滤器，其特征在于，所述第二定位部为定位凸点，或者，所述第二定位部为沿所述缩口段的周向方向连续分布的定位凸缘。

10.一种空调器，包括冷凝器和节流部件，其特征在于，所述空调器还包括权利要求1至9中任一项所述的过滤器，所述的过滤器的一端与所述冷凝器连接，所述过滤器的另一端与所述节流部件连接。