CN204006084U - 风门叶片强化结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风门叶片强化结构，它包括壳体、叶片、轴、联动环、中接和连杆。所述壳体为圆筒体，筒壁上均布轴座，内置在壳体中的中接设有与轴座配对的定位孔，轴安装在中接定位孔与轴座之间，轴端固定连接拨杆。壳体外壁均布至少3只滚轮，联动环内壁与滚轮配合。限位销径向安装在联动环上，联动环通过连杆外联动力装置限制拨杆随轴右旋900。扇形的叶片按等分置于轴上并作一体化连接，因叶片背面有轴相托，具有纵向肋强化结构的作用，显著增加叶片刚性，由于承压时不变形，不振动，噪声小，旋转轻松，可在右旋900范围内任意调节叶片角度，以满足配套引风机变工况送风量的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通过调节过流面积而控制风量大小的装置，具体地讲，本实用新型涉及一种用于热电厂锅炉配套引风机的风门叶片强化结构。
背景技术
引风机是热电厂配置锅炉的附属设备之一，常规条件下热电厂依据锅炉规格选定配套的引风机。在用电峰期，热电厂锅炉普遍处于满负荷运行状态，而用电谷期则有按电网实际负荷减小热能输出。实际生产中，热电厂锅炉变工况运行主要通过调节引风机的风门开度大小来实现。常用的风门口径在2000mm以上，每只叶片径向长度近1000mm，现有技术中的叶片采用在居中轴线两端焊接柱销连接结构，通过联动机构拨动销轴实现叶片转动，从而实现风量调节的目的。现有技术中的叶片连接结构尽管十分简单，转动灵活。但薄板制成的叶片刚性不足，承压能力差，特别是叶片没有全打开时，在风力作用下叶片易抖动。叶片频繁抖动除发生变形和发出噪声外，最大问题是叶片与柱销之间连接的焊缝易产生裂纹或脱焊，风门的损坏必然影响引风机的可调性，风门未修复前锅炉变工况运行不得持续。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的叶片刚性不足及易损的问题，提出一种连接结构简单，能够显著增强叶片刚性且转动灵活的风门叶片强化结构。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
风门叶片强化结构，它包括壳体、叶片、轴、联动环、中接和连杆。所述壳体为薄壁圆筒体，在筒壁同一圆周上均布设有径向通孔的轴座，内置在壳体中部的中接外壁上设有与轴座配对的定位孔，轴安装在中接定位孔与轴座之间，在轴外伸端固定连接拨杆，壳体外壁上均布至少3只等高且径向平置的滚轮。所述联动环为圆形环，内壁与壳体外壁连接的滚轮配合构成可相对转动结构，联动环外壁上对应轴座一侧连接限位销，径向安装的限位销构成对随轴旋转的拨杆限位。所述连杆一端固定连接在联动环外壁上，另一端外联动力装置带动联动环绕壳体作定量旋转。其改进之处在于：所述叶片为扇形板件，按等分排列的叶片分别以背面与壳体内均布的轴相连接，叶片依托轴构成纵向肋强化结构。
作为进一步技术改进方案，将叶片背面贴靠在轴上，两者通过焊接实现一体化连接。
作为进一步技术改进方案，叶片背面居中设有顺长度方向的通孔，轴贯穿叶片背面的通孔实现一体化连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、叶片与轴连接结构简单、制作容易；
2、薄板制成的叶片背靠轴，轴构成叶片的肋结构，显著增加叶片刚性，承压时不变形、不振动，大大改善风门的运行质态。
附图说明
图1是本实用新型结构主视示意图。
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
图1所示的风门叶片强化结构配套在热电厂引风机上，它包括壳体1、叶片2、轴3、联动环4、中接5和连杆6。所述壳体1是主体构件，是一种口径为2200mm的薄壁圆筒体，在筒壁同一圆周上均布15只设有径向通孔的轴座1.1，内置在壳体1中部的中接5外壁上设有与轴座1.1配对的定位孔，轴3安装在中接5定位孔与轴座1.1之间，在轴3外伸端固定连接拨杆3.1。为了改善联动环4相对壳体1旋动，在壳体1外壁上均布至少3只等高且径向平置的滚轮1.2。外置的联动环4内壁与壳体1外壁连接的滚轮1.2配合，此配合为滚动配合，联动环4沿滚轮1.2旋动十分轻便。为了实现所有轴3同步右旋，在联动环4外壁上对应每只轴座1.1一侧连接限位销4.1，径向安装的限位销4.1对随轴3旋转的拨杆3.1限位，本实施例中的限位销4.1位于轴座1.1左侧，只允许拨杆3.1随轴3右旋900。连杆6是本实用新型中的外联件，它一端固定连接在联动环4外壁上，另一端与外配的动力装置相联。动力装置驱动连杆6摆动，使得联动环4相对壳体1按设定量旋转，通过联动环4上的每只限位销4.1推动配对轴3端部安装的拨杆3.1摆动，即轴3按设定角度旋转，轴3载着叶片2一并旋转，叶片2为扇形板件，属于典型的薄板件，整体刚性差。在不改变叶片2基本结构的基础上，本实施例在叶片2背面居中设有顺长度方向的通孔，轴3贯穿叶片2背面的通孔实现一体化连接。如图1所示，当所有叶片2平置时风门处于关闭状，此时叶片2承压处于最大阶段，因叶片2背面有轴3相托，具有纵向肋强化结构的作用，显著增加叶片2的刚性，承压时不变形、不振动，噪声小，直接改善风门的运行质态。图2是风门全打开的结构示意图，其中的叶片2随轴3右旋转900，此时的叶片2负荷最小。由于本实用新型中的叶片2刚性足，变形小，旋动轻松，可在右旋900范围内任意调节叶片2的角度，以满足配套引风机变工况送风量的需求。
Claims (3)
1.一种风门叶片强化结构，它包括壳体（1）、叶片（2）、轴（3）、联动环（4）、中接（5）和连杆（6）；所述壳体（1）为薄壁圆筒体，在筒壁同一圆周上均布设有径向通孔的轴座（1.1），内置在壳体（1）中部的中接（5）外壁上设有与轴座（1.1）配对的定位孔，轴（3）安装在中接（5）定位孔与轴座（1.1）之间，在轴(3)外伸端固定连接拨杆（3.1），壳体（1）外壁上均布至少3只等高且径向平置的滚轮（1.2）；所述联动环（4）为圆形环，内壁与壳体（1）外壁连接的滚轮（1.2）配合构成可相对转动结构，联动环（4）外壁上对应轴座（1.1）一侧连接限位销（4.1），径向安装的限位销（4.1）构成对随轴（3）旋转的拨杆（3.1）限位；所述连杆（6）一端固定连接在联动环（4）外壁上，另一端外联动力装置带动联动环（4）绕壳体（1）作定量旋转；其特征在于：所述叶片（2）为扇形板件，按等分排列的叶片（2）分别以背面与壳体（1）内均布的轴（3）相连接，叶片（2）依托轴（3）构成纵向肋强化结构。
2.根据权利要求1所述的风门叶片强化结构，其特征在于：所述叶片（2）背面贴靠在轴（3）上，两者通过焊接实现一体化连接。
3.根据权利要求1所述的风门叶片强化结构，其特征在于：所述叶片（2）背面居中设有顺长度方向的通孔，轴（3）贯穿叶片（2）背面的通孔实现一体化连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420344719.2U CN204006084U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 风门叶片强化结构 |
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| CN204006084U true CN204006084U (zh) | 2014-12-10 |
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| CN (1) | CN204006084U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104048314A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-17 | 江苏博格东进管道设备有限公司 | 抗振动可调式风门 |
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2014
- 2014-06-26 CN CN201420344719.2U patent/CN204006084U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20141210 Termination date: 20180626 |