CN204005153U - 防油脂外渗定量精确加油黄油枪 - Google Patents

防油脂外渗定量精确加油黄油枪 Download PDF

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陈东哲
朱明举
孙琳
符学保
褚东发
吉彬
张�浩
王虎一
徐文华
岳付月
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Abstract

防油脂外渗定量精确加油黄油枪,包括缸体,缸体一端连接有高压油管,缸体另一端设有固定套,缸体的内腔横截面呈椭圆形,缸体中心沿轴向方向设有丝杆,缸体的内腔滑动连接有与丝杆螺纹连接的活塞,缸体内腔的两端分别设有用于转动支撑丝杆的定位架,固定套内设有与丝杆固定连接的齿轮片,固定套一侧设有弹性按键,弹性按键内端设有与齿轮片的齿卡接配合的卡块,固定套外端转动连接有与丝杆端部固定连接的棘轮扳手,固定套外侧设有与棘轮扳手配合使用的固定手柄。本实用新型设计巧妙、操作简单,实现了精确定量加注油脂,无外溢油脂的设计不仅保证了工作现场的清洁;而且降低了润滑工的劳动强度,提高了工作效率。

Description

防油脂外渗定量精确加油黄油枪
技术领域
本实用新型涉及一种防油脂外渗定量精确加油黄油枪。
背景技术
由于车间要定期对通用设备进行润滑保养,日常用的黄油枪在对设备进行加油时,因为无法对油脂加注的用量进行定量,经常出现油脂加注过量,导致油脂外溢,给日常的润滑保养工作带来不便,增加工作负担,同时,油脂外渗也造成浪费。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种操作方便、加油量精确可控、防油脂外渗的黄油枪。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:防油脂外渗定量精确加油黄油枪,包括缸体,缸体一端连接有高压油管,缸体另一端设有固定套,缸体的内腔横截面呈椭圆形,缸体中心沿轴向方向设有丝杆,丝杆表面的螺纹的螺旋方向为左旋,缸体的内腔滑动连接有与丝杆螺纹连接的活塞,缸体内腔的两端分别设有用于转动支撑丝杆的定位架,丝杆在固定套内及伸出固定套的部分为四棱柱形状,固定套内设有与丝杆固定连接的齿轮片,固定套一侧设有弹性按键,弹性按键内端设有与齿轮片的齿卡接配合的卡块,固定套外端转动连接有与丝杆端部固定连接的棘轮扳手,固定套外侧设有与棘轮扳手配合使用的固定手柄,固定套在圆周面上设有角度刻度线,棘轮扳手上设有位于角度刻度线外侧并与角度刻度线对应的指针。
所述高压油管的出口端设有喷油嘴,高压油管上穿设有拉帽,喷油嘴通过拉帽与设备上的固定油嘴连接。
采用上述技术方案,棘轮扳手与固定手柄结合,完成局部往复的旋转运动,棘轮扳手带动左旋的丝杆转动,与丝杆螺纹连接的椭圆形活塞在缸体的内腔进行直线运动,活塞对油脂的压力,将油脂通过高压油管压出。当棘轮扳手反向转动时,先按下弹性按钮,使卡块将齿轮片固定,这样可以使棘轮扳手反转时不会带动丝杆反向转动。
缸体内腔横截面呈椭圆形,便于手持固定手柄将固定套的进行连接与拆卸,以及对椭圆形活塞的周向限位,确保活塞仅仅保持直线运动。
固定套上开设0°—90°的角度刻度线,在角度刻度线的区间的任意调节定位设置,可量化棘轮扳手的旋转量程,实现与左旋的丝杆结合,能够精确定量加注油脂,如:丝杆螺距为1mm,活动扳手张开60°,压缩后,活塞进给量为六分之一毫米,根据缸体内腔的截面积就可以推算出润滑脂的加注量,从而实现定量精确加油。
高压油管上的拉帽设计是与设备上的固定油嘴对接,可以不外溢油脂,另外在注油后可在固定油嘴上旋上防尘帽,从而使固定油嘴上端保持清洁。
本实用新型设计巧妙、操作简单,实现了精确定量加注油脂,无外溢油脂的设计不仅保证了工作现场的清洁;而且降低了润滑工的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中棘轮扳手、丝杆和齿轮片之间的连接示意图;
图3是设备上的固定油嘴及防尘帽的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的防油脂外渗定量精确加油黄油枪,包括缸体1,缸体1一端连接有高压油管2,缸体1另一端设有固定套3,缸体1的内腔横截面呈椭圆形,缸体1中心沿轴向方向设有丝杆4,丝杆4表面的螺纹的螺旋方向为左旋,缸体1的内腔滑动连接有与丝杆4螺纹连接的活塞5,缸体1内腔的两端分别设有用于转动支撑丝杆4的定位架6,丝杆4在固定套3内及伸出固定套3的部分为四棱柱形状,固定套3内设有与丝杆4固定连接的齿轮片7,固定套3一侧设有弹性按键8,弹性按键8内端设有与齿轮片7的齿卡接配合的卡块9,固定套3外端转动连接有与丝杆4端部固定连接的棘轮扳手10,固定套3外侧设有与棘轮扳手10配合使用的固定手柄11,固定套3在圆周面上设有角度刻度线12,棘轮扳手10上设有位于角度刻度线12外侧并与角度刻度线12对应的指针13。其中棘轮扳手10为现有成熟技术,具体构造不再赘述。
高压油管2的出口端设有喷油嘴14,高压油管2上穿设有拉帽15,喷油嘴14通过拉帽15与设备上的固定油嘴16连接。
本实用新型在工作使用时,棘轮扳手10与固定手柄11结合,完成局部往复的旋转运动,棘轮扳手10带动左旋的丝杆4转动,与丝杆4螺纹连接的椭圆形活塞5在缸体1的内腔进行直线运动,活塞5对油脂的压力,将油脂通过高压油管2压出。当棘轮扳手10反向转动时,先按下弹性按钮,使卡块9将齿轮片7固定,这样可以使棘轮扳手10反转时不会带动丝杆4反向转动。
缸体1内腔横截面呈椭圆形,便于手持固定手柄11将固定套3的进行连接与拆卸,以及对椭圆形活塞5的周向限位,确保活塞5仅仅保持直线运动。
固定套3上开设0°—90°的角度刻度线12,在角度刻度线12的区间的任意调节定位设置,可量化棘轮扳手10的旋转量程,实现与左旋的丝杆4结合,能够精确定量加注油脂,如:丝杆4螺距为1mm,活动扳手张开60°,压缩后,活塞5进给量为六分之一毫米,根据缸体1内腔的截面积就可以推算出润滑脂的加注量,从而实现定量精确加油。
高压油管2上的拉帽15设计是与设备上的固定油嘴16对接,可以不外溢油脂,另外在注油后可在固定油嘴16上旋上防尘帽17,如图3所示,从而使固定油嘴16上端保持清洁。
上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.防油脂外渗定量精确加油黄油枪,其特征在于:包括缸体,缸体一端连接有高压油管,缸体另一端设有固定套,缸体的内腔横截面呈椭圆形,缸体中心沿轴向方向设有丝杆,丝杆表面的螺纹的螺旋方向为左旋,缸体的内腔滑动连接有与丝杆螺纹连接的活塞,缸体内腔的两端分别设有用于转动支撑丝杆的定位架,丝杆在固定套内及伸出固定套的部分为四棱柱形状,固定套内设有与丝杆固定连接的齿轮片,固定套一侧设有弹性按键,弹性按键内端设有与齿轮片的齿卡接配合的卡块,固定套外端转动连接有与丝杆端部固定连接的棘轮扳手,固定套外侧设有与棘轮扳手配合使用的固定手柄,固定套在圆周面上设有角度刻度线,棘轮扳手上设有位于角度刻度线外侧并与角度刻度线对应的指针。
2.根据权利要求1所述的防油脂外渗定量精确加油黄油枪,其特征在于:所述高压油管的出口端设有喷油嘴,高压油管上穿设有拉帽,喷油嘴通过拉帽与设备上的固定油嘴连接。
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