CN204004967U - 一种耐压测试用快速插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐压测试用快速插头，包括连接公头和连接母头，所述连接母头内设置有环形凹槽，环形凹槽将连接母头分为外侧段和内侧段，连接母头的外侧段内壁上设置有直线形凹槽，直线形凹槽与环形凹槽相连，环形凹槽的侧壁上设置有L形凹槽，L形凹槽位于环形凹槽与直线形凹槽相连的一侧，L形凹槽的宽度与直线形凹槽的宽度相同；所述连接公头顶部设置有换形弹簧片，环形弹簧片的中部设置有第一凸起，环形弹簧片的顶部设置有弧形密封唇，弧形密封唇的外侧设置有橡胶层，第一凸起的外侧设置有环形橡胶吸盘，连接公头外侧设置有与直线形凹槽相配合的限位块。本实用新型能够改进现有技术的不足，便于拆装。

Description

一种耐压测试用快速插头

技术领域

本实用新型涉及一种连接件，尤其是一种耐压测试用快速插头。

背景技术

在对于供水管路进行耐压测试时，需要逐段对各个供水支路进行测试。这就需要对连接部位进行反复的拆装。现有技术中用于管路连接的结构有很多，类似于中国实用新型专利CN 203421382U。但是此类连接结构都或多或少地使用额外的手动固定件将插头进行连接固定，不便于拆装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐压测试用快速插头，适用于小于0.5Mpa的供水管网的耐压测试，能够解决现有技术的不足，取消了需要额外操作的手动固定件，方便拆装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种耐压测试用快速插头，包括连接公头和连接母头，所述连接母头内设置有环形凹槽，环形凹槽将连接母头分为外侧段和内侧段，连接母头的外侧段内壁上设置有直线形凹槽，直线形凹槽与环形凹槽相连，环形凹槽的侧壁上设置有L形凹槽，L形凹槽位于环形凹槽与直线形凹槽相连的一侧，L形凹槽的宽度与直线形凹槽的宽度相同；所述连接公头顶部设置有换形弹簧片，环形弹簧片的中部设置有第一凸起，环形弹簧片的顶部设置有弧形密封唇，弧形密封唇的外侧设置有橡胶层，第一凸起的外侧设置有环形橡胶吸盘，连接公头外侧设置有与直线形凹槽相配合的限位块，从限位块尾部到弧形密封唇顶部的距离大于环形凹槽的宽度。

作为优选，所述L形凹槽平行于直线形凹槽的部分的中线与直线形凹槽的中线相对于连接母头轴线的圆心角为10°～20°，弧形密封唇的圆心角为220°～300°。

作为优选，所述连接母头的顶部设置有圆台形的引导侧边。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：在使用本实用新型时，将限位块对准直线形凹槽，直接将连接公头插入连接母头中，然后旋转连接公头，将限位块插入L形凹槽内固定。环形弹簧片插接在环形凹槽内，弧形密封唇与环形凹槽挤压密封，弧形密封唇外侧的橡胶层分别与环形凹槽的底面与内侧侧壁密封接触，形成两道密封接触面。在弧形密封唇受到挤压时，整个环形弹簧片也会同时产生弹性形变，从而在第一凸起部分继续隆起，使环形橡胶吸盘与环形凹槽相接触，使环形橡胶吸盘吸附在环形凹槽上，形成第三道密封接触面。管路充水后，在水压的作用下，环形弹簧片被向环形凹槽方向挤压，从而使得环形橡胶吸盘与环形凹槽的密封性进一步提高。本连接结构没有任何其它需要单独操作的固定件，只需要将连接公头和连接母头旋接在一起即可形成三道独立的密封平面，而且在充水试压时，在水压的压力下，密封平面的密封性还会自动进一步提高，减小连接部位发生渗漏的可能性。在管内泄压后，只需要反向旋转连接公头，然后先向内侧推挤，使限位块对准直线形凹槽，便可直接将连接公头取下，不需要进行任何其它部件的拆卸。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式中连接母头的截面图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中连接公头的截面图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中直线形凹槽与L形凹槽在连接母头上的位置图。

图中：1、连接母头；2、连接公头；3、环形凹槽；4、直线形凹槽；5、L形凹槽；6、环形弹簧片；7、第一凸起；8、弧形密封唇；9、橡胶层；10、环形橡胶吸盘；11、限位块；12、引导侧边；13、凸头；14、密封圈；15、弹簧体。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-3，本实用新型一个具体实施方式包括连接公头2和连接母头1，所述连接母头1内设置有环形凹槽3，环形凹槽3将连接母头1分为外侧段和内侧段，连接母头的外侧段内壁上设置有直线形凹槽4，直线形凹槽4与环形凹槽3相连，环形凹槽3的侧壁上设置有L形凹槽5，L形凹槽5位于环形凹槽3与直线形凹槽4相连的一侧，L形凹槽5的宽度与直线形凹槽4的宽度相同；所述连接公头2顶部设置有环形弹簧片6，环形弹簧片6的中部设置有第一凸起7，环形弹簧片6的顶部设置有弧形密封唇8，弧形密封唇8的外侧设置有橡胶层9，第一凸起7的外侧设置有环形橡胶吸盘10，连接公头2外侧设置有与直线形凹槽4相配合的限位块11，从限位块尾部到弧形密封唇8顶部的距离大于环形凹槽3的宽度。限位块1通过直线形凹槽4进入L形凹槽5内，环形弹簧片6插接在环形凹槽3内，弧形密封唇8与环形凹槽3挤压密封，弧形密封唇8外侧的橡胶层9分别与环形凹槽3的底面与内侧侧壁密封接触，形成两道密封接触面。在弧形密封唇8受到挤压时，整个环形弹簧片6也会同时产生弹性形变，从而在第一凸起7部分继续隆起，使环形橡胶吸盘10与环形凹槽3相接触，使环形橡胶吸盘10吸附在环形凹槽3上，形成第三道密封接触面。管路充水后，在水压的作用下，环形弹簧片6被向环形凹槽3方向挤压，从而使得环形橡胶吸盘10与环形凹槽3的密封性进一步提高。

所述L形凹槽5平行于直线形凹槽4的部分的中线与直线形凹槽4的中线相对于连接母头1轴线的圆心角为14°，弧形密封唇8的圆心角为260°。整个环形弹簧片6使用65Mn弹簧钢一体成型制成，橡胶层9和环形橡胶吸盘10通过粘合剂与环形弹簧片6相连接。

此外，连接母头1的顶部设置有圆台形的引导侧边12，引导侧边12采用透明PVC材料制成，在连接公头2上活动设置有凸头13，凸头13上设置有密封圈14，连接公头2上固定有弹簧体15，弹簧体15连接至凸头13，在连接公头2插入连接母头1时，凸头13与引导侧边12弹性相接，密封圈14与引导侧边12密封接触。引导侧边12一方面起到引导连接公头2插入连接母头1的作用，另外在连接公头插入后密封圈14与引导侧边12形成了第四道密封面，如果连接结构出现渗漏，通过透明的引导侧边可以清楚观察到，以实现连接结构密封性的直观检查。

本实施例适用于水压在0.5MPa一下的管路中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种耐压测试用快速插头，包括连接公头(2)和连接母头(1)，其特征在于：所述连接母头(1)内设置有环形凹槽(3)，环形凹槽(3)将连接母头(1)分为外侧段和内侧段，连接母头的外侧段内壁上设置有直线形凹槽(4)，直线形凹槽(4)与环形凹槽(3)相连，环形凹槽(3)的侧壁上设置有L形凹槽(5)，L形凹槽(5)位于环形凹槽(3)与直线形凹槽(4)相连的一侧，L形凹槽(5)的宽度与直线形凹槽(4)的宽度相同；所述连接公头(2)顶部设置有环形弹簧片(6)，环形弹簧片(6)的中部设置有第一凸起(7)，环形弹簧片(6)的顶部设置有弧形密封唇(8)，弧形密封唇(8)的外侧设置有橡胶层(9)，第一凸起(7)的外侧设置有环形橡胶吸盘(10)，连接公头(2)外侧设置有与直线形凹槽(4)相配合的限位块(11)，从限位块尾部到弧形密封唇(8)顶部的距离大于环形凹槽(3)的宽度。

2.根据权利要求1所述的耐压测试用快速插头，其特征在于：所述L形凹槽(5)平行于直线形凹槽(4)的部分的中线与直线形凹槽(4)的中线相对于连接母头(1)轴线的圆心角为10°～20°，弧形密封唇(8)的圆心角为220°～300°。

3.根据权利要求1所述的耐压测试用快速插头，其特征在于：所述连接母头(1)的顶部设置有圆台形的引导侧边(12)。