CN204003508U - 一种lng潜液式离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LNG潜液式离心泵,在后吸入端盖(9)的前方设置前吸入端盖(11),后吸入端盖(9)前端中央的环形凸台内设有诱导轮(12),导轮(12)的后方设有一级叶轮(13),在一级叶轮(13)的后方设置一级导叶(14),一级导叶(14)的后方设有二级叶轮(15),二级叶轮(15)的后方设有二级导叶(16),在导叶架(2)的后方设有两根出液管(17),这两根出液管(17)在定子(1)的外围按圆周均匀分布。本实用新型不仅结构简单、安装方便、体积小、重量轻、成本低;而且抗气蚀能力强,可靠性好,能有效提高泵的扬程及效率,可以取代进口产品满足LNG加气站的要求,适宜于大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于离心泵技术领域,具体地说,特别涉及一种LNG潜液式离心泵。
背景技术
潜液式离心泵是LNG加气站的重要设备,主要用于加液、卸车及调压。目前,我国大多数LNG加气站所使用的潜液式离心泵都依赖于进口,价格非常昂贵。有的厂家虽然也在积极研发用于LNG加气站的潜液式离心泵产品,但普遍存在结构复杂、装配困难、抗气蚀能力弱、扬程及效率不理想等不足,性能达不到加气站实际工况下的一泵两机的性能需求,难以大规模推广应用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、可靠的LNG潜液式离心泵。
本实用新型的技术方案如下:一种LNG潜液式离心泵,在定子(1)的前端设置导叶架(2),后端设置出液端盖(3),所述定子(1)内设有转子(4),该转子(4)套装于转轴(5)的后部,转轴(5)的后端通过轴承与后轴承座(6)相支承,后轴承座(6)固定于出液端盖(3)的前端,所述转轴(5)的中前部通过轴承与前轴承座(7)相支承,前轴承座(7)固定于导叶架(2)内;在所述导叶架(2)的前方固定设置导叶罩(8),该导叶罩(8)的前方设有后吸入端盖(9),在所述后吸入端盖(9)的前方设置前吸入端盖(11),该前吸入端盖(11)固套于后吸入端盖(9)前端中央的环形凸台上,在后吸入端盖(9)前端中央的环形凸台内设有诱导轮(12),该诱导轮(12)固套于转轴(5)的前端,在诱导轮(12)的后方设有一级叶轮(13),一级叶轮(13)位于后吸入端盖(9)内,并固套于转轴(5)上,在一级叶轮(13)的后方设置一级导叶(14),一级导叶(14)固定于导叶罩(8)的前端,在一级导叶(14)的后方设有二级叶轮(15),二级叶轮(15)固套于转轴(5)上,且二级叶轮(15)的后方设有二级导叶(16),所述二级导叶(16)位于导叶罩(8)内,并与导叶架(2)相固定;在所述导叶架(2)的后方设有两根出液管(17),这两根出液管(17)在定子(1)的外围按圆周均匀分布,各出液管(17)的进口与导叶架(2)上的出液接口连通,出液管(17)的出口与出液端盖(3)上的出液通道(3a)连通。
采用以上技术方案,在转子运转的时候,诱导轮、一级叶轮和二级叶轮随转子一起转动,叶轮运转产生的吸力将外面的液体吸入前吸入端盖,液体经诱导轮引导后流向一级叶轮,然后由一级导叶导向二级叶轮,再由二级导叶导向导叶架,最后通过两根出液管流向出液端盖,直至从出液端盖的出口流出泵外。
本实用新型结构简单、紧凑,体积小巧,拆装方便,成本低;采用诱导轮与主叶轮在水力流动上协调匹配,能有效提高泵的抗气蚀能力,使泵具有更高的扬程;两级叶轮协同工作,能进一步增加泵的流量及扬程;采用两根出液管连接在出液端盖上,构造简单,能减少沿程损失,有利于提高泵的效率;出液管对称布置,有效地减小了在深冷工况下热应力对泵变形的影响。
为了方便装配,增强连接的牢靠性,所述后吸入端盖(9)、导叶架(2)和出液端盖(3)三者之间通过圆周上均匀分布的螺杆(10)连接固定。
所述前吸入端盖(11)的前段为喇叭形,后段为直管,前吸入端盖(11)的前端口处安装过滤网(18),前吸入端盖(11)的后段通过螺纹套装于后吸入端盖(9)前端中央的环形凸台上。以上结构前吸入端盖造型简单,易于加工制作;前吸入端盖前段为喇叭形,有利于液体进入;过滤网能滤除液体中的杂质,防止杂质进入泵内造成堵塞及损坏过流部件;前吸入端盖采用后段的直管与后吸入端盖螺纹配合,不仅拆装方便、快捷,而且连接既牢固又可靠。
所述诱导轮(12)由轮毂(12a)和叶片(12b)组成,轮毂(12a)为直管结构,在轮毂(12a)的外圆周上设有螺旋形叶片(12b),该叶片(12b)的前端设有楔形段,叶片(12b)的厚度从根部到边缘的方向逐渐减小。以上结构不仅易于加工制作,而且引导液体流动的效果好,提高了叶轮进口的能量,保证叶轮的气蚀破坏发生在诱导轮的气蚀破坏之后,从而进一步提高了泵的抗气蚀能力。
为了防止灰尘从出口进入泵内,在所述出液端盖(3)后端的出口内装有防尘盖(19)。
有益效果:本实用新型不仅结构简单、安装方便、体积小、重量轻、成本低;而且抗气蚀能力强,可靠性好,能有效提高泵的扬程及效率,可以取代进口产品满足LNG加气站的要求,适宜于大规模推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为诱导轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,在定子1的前端固定安装导叶架2,该导叶架2将定子1的前端封口。定子1的后端固定安装出液端盖3,出液端盖3将定子的后端封口。与定子1相配合的转子4位于定子1内,该转子4套装于转轴5的后部。转轴5的后端通过轴承与后轴承座6相支承,后轴承座6位于出液端盖3的前方,且后轴承座6通过螺栓与出液端盖3前端的中部相固定。转轴5的中前部通过轴承与前轴承座7相支承,前轴承座7位于导叶架2内,前轴承座7通过螺栓与导叶架2相固定。
如图1、图2所示,在导叶架2的前方固定安装导叶罩8,该导叶罩8的前方设有后吸入端盖9,后吸入端盖9、导叶架2和出液端盖3三者之间通过圆周上均匀分布的螺杆10连接固定。在后吸入端盖9的前方设置前吸入端盖11,该前吸入端盖11的前段为喇叭形,后段为直管。前吸入端盖11的前端口处安装过滤网18,前吸入端盖11的后段通过螺纹套装于后吸入端盖9前端中央的环形凸台上。在后吸入端盖9前端中央的环形凸台内设有诱导轮12,该诱导轮12由轮毂12a和叶片12b组成。轮毂12a为直管结构,并固套于转轴5的前端。在轮毂12a的外圆周上一体形成有等螺距的螺旋形叶片12b,该叶片12b的前端设有楔形段,叶片12b的厚度从根部到边缘的方向逐渐减小。
如图1所示,在诱导轮12的后方设有一级叶轮13,一级叶轮13位于后吸入端盖9内,并固套于转轴5上,在一级叶轮13的后方设置一级导叶14,一级导叶14位于后吸入端盖9内,并紧靠一级叶轮13,且一级导叶14固定于导叶罩8的前端。在一级导叶14的后方设有二级叶轮15,二级叶轮15位于导叶罩8内,并固套于转轴5上。在二级叶轮15的后方设有二级导叶16,所述二级导叶16位于导叶罩8内,并紧靠二级叶轮15,且二级导叶16与导叶架2相固定。在所述导叶架2的后方设有两根出液管17,这两根出液管17在定子1的外围按圆周均匀分布,各出液管17的进口与导叶架2上的出液接口连通。在出液端盖3的前部对称设置有两个出液通道3a,这两个出液通道3a与两根出液管17一一对应,出液管17的出口对应出液通道3a的进口连通。出液端盖3的后段为直管状,该直管的进口与出液通道3a的出口连通,直管后端的出口内装有防尘盖19。
本实用新型的工作原理如下:
在转子5运转的时候,诱导轮12、一级叶轮13和二级叶轮15随转子5一起转动,叶轮运转产生的吸力将外面的液体吸入前吸入端盖11,液体经诱导轮12引导后流向一级叶轮13,然后由一级导叶14导向二级叶轮15,再由二级导叶16导向导叶架2,最后通过两根出液管17流向出液端盖3,直至从出液端盖3的出口流出泵外。
Claims (5)
1.一种LNG潜液式离心泵,其特征在于:在定子(1)的前端设置导叶架(2),后端设置出液端盖(3),所述定子(1)内设有转子(4),该转子(4)套装于转轴(5)的后部,转轴(5)的后端通过轴承与后轴承座(6)相支承,后轴承座(6)固定于出液端盖(3)的前端,所述转轴(5)的中前部通过轴承与前轴承座(7)相支承,前轴承座(7)固定于导叶架(2)内;在所述导叶架(2)的前方固定设置导叶罩(8),该导叶罩(8)的前方设有后吸入端盖(9),在所述后吸入端盖(9)的前方设置前吸入端盖(11),该前吸入端盖(11)固套于后吸入端盖(9)前端中央的环形凸台上,在后吸入端盖(9)前端中央的环形凸台内设有诱导轮(12),该诱导轮(12)固套于转轴(5)的前端,在诱导轮(12)的后方设有一级叶轮(13),一级叶轮(13)位于后吸入端盖(9)内,并固套于转轴(5)上,在一级叶轮(13)的后方设置一级导叶(14),一级导叶(14)固定于导叶罩(8)的前端,在一级导叶(14)的后方设有二级叶轮(15),二级叶轮(15)固套于转轴(5)上,且二级叶轮(15)的后方设有二级导叶(16),所述二级导叶(16)位于导叶罩(8)内,并与导叶架(2)相固定;在所述导叶架(2)的后方设有两根出液管(17),这两根出液管(17)在定子(1)的外围按圆周均匀分布,各出液管(17)的进口与导叶架(2)上的出液接口连通,出液管(17)的出口与出液端盖(3)上的出液通道(3a)连通。
2.根据权利要求1所述的LNG潜液式离心泵,其特征在于:所述后吸入端盖(9)、导叶架(2)和出液端盖(3)三者之间通过圆周上均匀分布的螺杆(10)连接固定。
3.根据权利要求1所述的LNG潜液式离心泵,其特征在于:所述前吸入端盖(11)的前段为喇叭形,后段为直管,前吸入端盖(11)的前端口处安装过滤网(18),前吸入端盖(11)的后段通过螺纹套装于后吸入端盖(9)前端中央的环形凸台上。
4.根据权利要求1或2或3所述的LNG潜液式离心泵,其特征在于:所述诱导轮(12)由轮毂(12a)和叶片(12b)组成,轮毂(12a)为直管结构,在轮毂(12a)的外圆周上设有螺旋形叶片(12b),该叶片(12b)的前端设有楔形段,叶片(12b)的厚度从根部到边缘的方向逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的LNG潜液式离心泵,其特征在于:在所述出液端盖(3)后端的出口内装有防尘盖(19)。
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CN (1) | CN204003508U (zh) |
Cited By (1)
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CN104100537A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-10-15 | 中船重工重庆智能装备工程设计有限公司 | Lng潜液式离心泵 |
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2014
- 2014-07-07 CN CN201420371735.0U patent/CN204003508U/zh not_active Expired - Lifetime
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