CN204003506U - 一种带有水冷夹套的泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有水冷夹套的泵,包括泵以及驱动泵工作的电机,电机输出轴与泵轴联接,所述泵轴穿入泵腔并安装有叶轮,所述泵轴在电机与泵之间外套一水冷夹套,所述水冷夹套包括位于电机侧的中承,所述中承设有面向泵的水冷腔,所述水冷腔的开口由中承压盖封盖,所述泵轴在中承与中承压盖之间设有机械密封,所述中承压盖与中承之间设有密封圈,所述水冷夹套内部水冷腔的水压高于泵腔内的压力,所述水冷夹套上设有连通水冷腔的进水通道和出水通道,所述进水通道和出水通道接入冷却水循环管路。本实用新型可以保证泵腔内腐蚀性、含颗粒、易结晶的介质不会流向水冷夹套内,这样就扩大了泵的使用范围,而且也不易出现故障和泄露等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵。
背景技术
常规的水泵使用内装、内流、单端面机械密封,仅使用于常温清水或类似清水的介质中,目前这种水泵结构是最简单、使用最广泛的。
虽然常规水泵的结构简单、使用广泛,但是对于泵送特殊的介质,如高温、含颗粒、易结晶等介质,常规水泵易出现故障,产生泄漏问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种带有水冷夹套的泵,可广泛适用于特殊介质的泵送,可靠性高,不易出现故障和泄露问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种带有水冷夹套的泵,包括泵以及驱动泵工作的电机,电机输出轴与泵轴联接,所述泵轴穿入泵腔并安装有叶轮,所述泵轴在电机与泵之间外套一水冷夹套,所述水冷夹套包括位于电机侧的中承,所述中承设有面向泵的水冷腔,所述水冷腔的开口由中承压盖封盖,所述泵轴在中承与中承压盖之间设有机械密封,所述中承压盖与中承之间设有密封圈,所述水冷夹套内部水冷腔的水压高于泵腔内的压力,所述水冷夹套上设有连通水冷腔的进水通道和出水通道,所述进水通道和出水通道接入冷却水循环管路。
优选的,所述进水通道和出水通道为插入所述水冷腔的钢管,所述钢管上设有闸阀。
优选的,所述水冷腔底面设有第一沉槽,所述中承压盖中心设有向水冷腔突出的台阶状突出部,所述台阶状突出部中心设有第二沉槽,所述机械密封两端分别设于第一沉槽和第二沉槽内部。
优选的,所述中承外周壁设有一圈凸缘,泵腔口部端面压合于凸缘端面上并通过螺栓固定。
优选的,所述水冷腔口部内侧设有密封槽,所述密封圈为O型圈,所述O型圈设于密封槽内并由中承压盖压紧。
本实用新型在电机与泵之间增加了水冷夹套,机械密封安装在水冷夹套内将泵轴密封,这样中承、中承压盖以及密封结构形成泵的水冷腔,该水冷腔设有进水通道和出水通道,因此能够使用外来的常温清洁水来冲洗冷却机械密封,而且,冷却水在水冷夹套内流动可以带走泵腔传递来的热量,隔绝了热量继续传递给电机及轴承,这样泵就可以输送高温介质,同时由于水冷夹套内水冷腔的水压高于泵腔内的压力,这样可以保证泵腔内腐蚀性、含颗粒、易结晶的介质不会流向水冷夹套内,这样就扩大了泵的使用范围,而且也不易出现故障和泄露等问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为带有水冷夹套的泵结构示意图;
图2为进水通道和出水通道设置示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种带有水冷夹套的泵,包括泵2以及驱动泵工作的电机3,电机输出轴与泵轴21联接,所述泵轴21穿入泵腔并安装有叶轮23,所述泵轴21在电机3与泵2之间外套一水冷夹套1,所述水冷夹套1包括位于电机侧的中承11,所述中承设有面向泵的水冷腔,所述水冷腔的开口由中承压盖12封盖,所述泵轴在中承11与中承压盖12之间设有机械密封22,所述中承压盖与中承之间设有密封圈,所述水冷夹套内部水冷腔的水压高于泵腔内的压力,所述水冷夹套上设有连通水冷腔的进水通道13和出水通道14,所述进水通道和出水通道接入冷却水循环管路。
由于在电机3与泵2之间增加了水冷夹套1,机械密封22安装在中承11与中承压盖12之间的泵轴上,这样中承11、中承压盖12以及密封结构密封形成泵的水冷腔,该水冷腔设有进水通道13和出水通道14,因此能够使用外来的常温清洁水来冲洗冷却机械密封,而且,冷却水在水冷夹套内流动可以带走泵腔传递来的热量,隔绝了热量继续传递给电机及轴承,这样泵就可以输送高温介质,同时由于水冷夹套内水冷腔的水压高于泵腔内的压力,这样可以保证泵腔内腐蚀性、含颗粒、易结晶的介质不会流向水冷夹套内,这样就扩大了泵的使用范围,而且也不易出现故障和泄露等问题。
具体的,所述进水通道和出水通道为插入所述水冷腔的钢管,所述钢管上设有闸阀15,由闸阀控制进水和出水。所述水冷腔底面设有第一沉槽111,所述中承压盖中心设有向水冷腔突出的台阶状突出部,所述台阶状突出部中心设有第二沉槽121,所述机械密封两端分别设于第一沉槽和第二沉槽内部,所述水冷腔口部内侧设有密封槽,所述密封圈为O型圈,所述O型圈设于密封槽内并由中承压盖压紧,使水冷腔形成良好的密封。所述中承外周壁设有一圈凸缘,泵腔口部端面压合于凸缘端面上并通过螺栓固定,配合紧密。
Claims (5)
1.一种带有水冷夹套的泵,包括泵(2)以及驱动泵(2)工作的电机(3),电机输出轴与泵轴(21)联接,所述泵轴(21)穿入泵腔并安装有叶轮(23),其特征在于:所述泵轴(21)在电机(3)与泵(2)之间外套一水冷夹套(1),所述水冷夹套(1)包括位于电机侧的中承(11),所述中承设有面向泵的水冷腔,所述水冷腔的开口由中承压盖(12)封盖,所述泵轴在中承与中承压盖之间设有机械密封(22),所述中承压盖与中承之间设有密封圈,所述水冷夹套内部水冷腔的水压高于泵腔内的压力,所述水冷夹套(1)上设有连通水冷腔的进水通道(13)和出水通道(14),所述进水通道和出水通道接入冷却水循环管路。
2.根据权利要求1所述的一种带有水冷夹套的泵,其特征在于:所述进水通道和出水通道为插入所述水冷腔的钢管,所述钢管上设有闸阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种带有水冷夹套的泵,其特征在于:所述水冷腔底面设有第一沉槽(111),所述中承压盖中心设有向水冷腔突出的台阶状突出部,所述台阶状突出部中心设有第二沉槽(121),所述机械密封两端分别设于第一沉槽和第二沉槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种带有水冷夹套的泵,其特征在于:所述中承外周壁设有一圈凸缘,泵腔口部端面压合于凸缘端面上并通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种带有水冷夹套的泵,其特征在于:所述水冷腔口部内侧设有密封槽,所述密封圈为O型圈,所述O型圈设于密封槽内并由中承压盖压紧。
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CN201420487780.2U CN204003506U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种带有水冷夹套的泵 |
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CN204003506U true CN204003506U (zh) | 2014-12-10 |
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CN104196732A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-10 | 川源(中国)机械有限公司 | 一种带有水冷夹套的泵 |
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2014
- 2014-08-27 CN CN201420487780.2U patent/CN204003506U/zh active Active
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