CN204002772U - 一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，包含壳体以及提升阀轴，所述壳体内的一端设有第一腔体，其另一端设有第二腔体；还包含弹簧，平衡活塞以及活塞；所述提升阀轴包含阀轴本体以及设在所述阀轴本体一端的蘑菇头；所述阀轴本体贯穿第一腔体和第二腔体，所述阀轴本体的另一端设在第二腔体内；所述活塞设在所述阀轴本体的另一端，所述活塞的外壁面与所述第二腔体的内壁面接触；所述弹簧与平衡活塞依次套设在阀轴本体上；所述平衡活塞的外壁面与第一腔体的内壁面接触；所述弹簧的一侧与蘑菇头相抵，其另一侧与平衡活塞相抵。其优点是：用平衡活塞取代橡胶油囊，减少了橡胶的腐蚀，提高了顶部总成的耐用性，延长了脉冲器的井下工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油中随钻测量仪器领域，具体涉及一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成。
背景技术
由于受井下高温、高压、高硫及泥浆高强度的冲刷等恶劣环境影响，目前自发电式随钻测量脉冲器的顶部总成（国内外多采用橡胶油囊式）的使用寿命很短，因此无法满足仪器井下长时间的工作需要，同时造成起下钻频繁影响钻进，增加了开采成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，可增加脉冲器顶部总成的使用寿命，延长仪器井下使用时间，降低开采成本。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，包含壳体以及提升阀轴，所述壳体内的一端设有第一腔体，其另一端设有第二腔体；其特征是，还包含：弹簧，平衡活塞以及活塞；
所述提升阀轴包含阀轴本体以及设在所述阀轴本体一端的蘑菇头；所述阀轴本体贯穿第一腔体和第二腔体，所述阀轴本体的另一端设在第二腔体内；
所述活塞设在所述阀轴本体的另一端，所述活塞的外壁面与所述第二腔体的内壁面接触；
所述弹簧与平衡活塞依次套设在阀轴本体上；所述平衡活塞的外壁面与第一腔体的内壁面接触；所述弹簧的一侧与蘑菇头相抵，其另一侧与平衡活塞相抵。
上述的一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，其中：还包含套在所述阀轴本体上的陶瓷套，所述陶瓷套的一端与蘑菇头相抵；所述陶瓷套设在弹簧以及平衡活塞与所述阀轴本体之间。
上述的一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，其中：所述阀轴本体上在陶瓷套另一端端面的对应部位设有挡圈。
上述的一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，其中：所述平衡活塞的内壁面与所述陶瓷套的外壁面之间设有第一密封圈，所述平衡活塞的外壁面与所述第一腔体的内壁面之间设有第二密封圈。
上述的一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，其中：所述活塞的外壁面与所述第二腔体的内壁面之间设有第三密封圈。
上述的一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，其中：所述活塞与提升阀轴通过螺纹连接。
上述的一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，其中：所述第一腔体的内壁面上用碳化硅材料渗透，渗透深度为0.8mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、用平衡活塞取代橡胶油囊，减少了橡胶的腐蚀，提高了顶部总成的耐用性，延长了脉冲器的井下工作时间；
2、在弹簧的作用下，顶部总成内的液压油始终保持在由内向外的受压状态，最大程度避免了泥浆进入油腔，进而保证脉冲器中的液压油的洁净，安全性能得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。
一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，包含壳体7以及提升阀轴1，所述壳体7内的一端设有第一腔体，其另一端设有第二腔体；所述提升阀轴1包含阀轴本体12以及设在所述阀轴本体12一端的蘑菇头11；所述阀轴本体12贯穿第一腔体和第二腔体，所述阀轴本体12的另一端设在第二腔体内；所述活塞6设在所述阀轴本体12的另一端，所述活塞6的外壁面与所述第二腔体的内壁面接触；所述弹簧2与平衡活塞3依次套设在阀轴本体12上；所述平衡活塞3的外壁面与第一腔体的内壁面接触；所述弹簧2的一侧与蘑菇头11相抵，其另一侧与平衡活塞3相抵。还包含套在所述阀轴本体12上的陶瓷套4，所述陶瓷套4的一端与蘑菇头11相抵；所述陶瓷套4设在弹簧2以及平衡活塞3与所述阀轴本体12之间。
所述阀轴本体12上在陶瓷套4另一端端面的对应部位设有轴用弹性挡圈5，起到定位作用。
所述平衡活塞3的内壁面与所述陶瓷套4的外壁面之间设有第一O型密封圈31，所述平衡活塞3的外壁面与所述第一腔体的内壁面之间设有第二O型密封圈32。
所述活塞6的外壁面与所述第二腔体的内壁面之间设有OA密封圈61。
所述活塞6与提升阀轴1通过螺纹连接。
所述第一腔体的内壁面上用碳化硅材料渗透，渗透深度为0.8mm，可减少第二O型密封圈32的磨损。
本实用新型基于压力平衡原理，在脉冲器工作时，利用平衡活塞3往复运动的小位移来弥补脉冲器内部油腔的变化空间，同时，在弹簧2的作用下油腔中的液压油始终维持在受压状态，最大程度限制了泥浆进入油腔，进而确保脉冲器中液压油的洁净，提高了顶部总成的耐用性，延长了脉冲器的井下工作时间。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (7)
1.一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，包含壳体（7）以及提升阀轴（1），所述壳体（7）内的一端设有第一腔体，其另一端设有第二腔体；其特征在于，还包含：弹簧（2），平衡活塞（3）以及活塞（6）；
所述提升阀轴（1）包含阀轴本体（12）以及设在所述阀轴本体（12）一端的蘑菇头（11）；所述阀轴本体（12）贯穿第一腔体和第二腔体，所述阀轴本体（12）的另一端设在第二腔体内；
所述活塞（6）设在所述阀轴本体（12）的另一端，所述活塞（6）的外壁面与所述第二腔体的内壁面接触；
所述弹簧（2）与平衡活塞（3）依次套设在阀轴本体（12）上；所述平衡活塞（3）的外壁面与第一腔体的内壁面接触；所述弹簧（2）的一侧与蘑菇头（11）相抵，其另一侧与平衡活塞（3）相抵。
2.如权利要求1所述的一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，其特征在于：还包含套在所述阀轴本体（12）上的陶瓷套（4），所述陶瓷套（4）的一端与蘑菇头（11）相抵；所述陶瓷套（4）设在弹簧（2）以及平衡活塞（3）与所述阀轴本体（12）之间。
3.如权利要求2所述的一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，其特征在于：所述阀轴本体（12）上在陶瓷套（4）另一端端面的对应部位设有挡圈（5）。
4.如权利要求3所述的一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，其特征在于：所述平衡活塞（3）的内壁面与所述陶瓷套（4）的外壁面之间设有第一密封圈（31），所述平衡活塞（3）的外壁面与所述第一腔体的内壁面之间设有第二密封圈（32）。
5.如权利要求4所述的一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，其特征在于：所述活塞（6）的外壁面与所述第二腔体的内壁面之间设有第三密封圈（61）。
6.如权利要求5所述的一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，其特征在于：所述活塞（6）与提升阀轴（1）通过螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种高温脉冲器的弹簧式顶部总成，其特征在于：所述第一腔体的内壁面上用碳化硅材料渗透，渗透深度为0.8mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN107143329A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 广东普洛测控科技有限公司 | 石油勘探井下通信脉冲器及其制造方法、测试脉冲器油量的方法和装置 |
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2014
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| CN107143329B (zh) * | 2017-06-30 | 2023-08-25 | 广东普洛测控科技有限公司 | 石油勘探井下通信脉冲器及其制造方法、测试脉冲器油量的方法和装置 |
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