CN204002645U - 一种岩心钻机夹持器 - Google Patents

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clamping oil
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蔡平基
腾飞
娄和康
尹立
蔡新民
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SICHUAN ROCK DRILLING MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种岩心钻机夹持器,包括夹持器主体、连接座和钻杆稳定环,夹持器主体采用中空圆柱体结构,左右两翼分别安装有左夹持油缸和右夹持油缸,左夹持油缸和右夹持油缸上分别连接有卡瓦,夹持器主体固定安装在连接座上;所述钻杆稳定环包括稳定轴承座和稳定轴承环,稳定轴承座和夹持器主体一端固定连接,稳定轴承环安装在稳定轴承座内,稳定轴承环的内径比钻杆的外径大1~2mm。本实用新型的岩心钻机夹持器,能够有效防止钻杆工作时摆动过大的问题,进而延长动力头的使用寿命。

Description

一种岩心钻机夹持器
技术领域
本实用新型属于岩心钻机部件技术领域,具体涉及一种岩心钻机夹持器。
背景技术
岩心钻机的夹持器主要用于在需要增加和拆卸钻杆时,夹持住钻杆,脱开动力头,加上或者拆掉钻杆后,再连接上动力头和钻杆,松开夹持器,然后继续开始钻探工作。由于钻杆上一般会附着很多泥土、砂石等杂物,为了使得钻杆能顺利通过夹持器,夹持器的内径一般比钻杆的外径大很多,防止泥土等杂物堵塞在夹持器中。然而,钻杆和夹持器之间间隙过大,又会导致钻杆摆动过大,对动力头形成严重的伤害,减少动力头的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述岩心钻机存在的问题,提供一种岩心钻机夹持器,既能稳定牢固的夹持钻杆,又能防止钻杆摆动过大,而损坏动力头。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种岩心钻机夹持器,包括夹持器主体、连接座和钻杆稳定环,夹持器主体采用中空圆柱体结构,左右两翼分别安装有左夹持油缸和右夹持油缸,左夹持油缸和右夹持油缸上分别连接有卡瓦,夹持器主体固定安装在连接座上;所述钻杆稳定环包括稳定轴承座和稳定轴承环,稳定轴承座和夹持器主体一端固定连接,稳定轴承环安装在稳定轴承座内,稳定轴承环的内径比钻杆的外径大1~2mm。
优选地,在夹持器主体和钻杆稳定环之间设置有保护板,保护板向右夹持油缸一侧伸出,形成保护屏障。
优选地,左夹持油缸和右夹持油缸的有杆腔相互连接,无杆腔相互连接,并分别通过三位四通换向阀与供油回路和泄油回路相连;左夹持油缸和右夹持油缸的无杆腔与三位四通换向阀之间的管路上设置有液控单向阀,液控单向阀的控制油路连接到有杆腔与三位四通换向阀之间的管路上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的岩心钻机夹持器,在夹持器主体端部设置有钻杆稳定环,使得夹持器既能在需要加紧钻杆时牢固的夹紧钻杆,并且在钻杆通过夹持器时,泥土等杂物不会滞留在夹持器中,又能减小钻杆的摆动幅度,防止动力头使用寿命的减少。
附图说明
图1是本实用新型的夹持器结构示意图。
图2是本实用新型的夹持器主视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是本实用新型的夹持器液压控制原理图。
图中标记:1-夹持器主体,2-钻杆稳定环,21-稳定轴承座,22-稳定轴承环,3-保护板,4-右夹持油缸,5-连接座,6-卡瓦,7-左夹持油缸,8-液控单向阀,9-三位四通换向阀。
具体实施方式
参照图1-3,本实用新型的一种岩心钻机夹持器,包括夹持器主体1、连接座5和钻杆稳定环2,夹持器主体1采用中空圆柱体结构,左右两翼分别安装有左夹持油缸7和右夹持油缸4,左夹持油缸7和右夹持油缸4上分别连接有卡瓦6,夹持器主体1固定安装在连接座5上。钻杆从夹持器主体1中间穿过,通过左夹持油缸7和右夹持油缸4分别控制的卡瓦6,夹紧钻杆。
钻杆稳定环2包括稳定轴承座21和稳定轴承环22,稳定轴承座21和夹持器主体1一端固定连接,稳定轴承座21内侧具有一圈凸缘,稳定轴承环22通过凸缘安装在稳定轴承座21内,稳定轴承环22的内径比钻杆的外径大1~2mm。稳定轴承环22可设置多种内径规格型号,可根据不同钻杆的外径来配对稳定轴承环22。由于稳定轴承环22的内径比钻杆内径略大,这样可有效减小钻杆在工作时摆动的幅度。并且稳定轴承环22活动安装在稳定轴承座21内,在更换钻杆时,如果出现堵塞等现象时,也可以把稳定轴承环22取出,清理干净后再安装回去,使用方便,可有效防止夹持器出现堵塞等现象。
在夹持器主体1和钻杆稳定环2之间设置有保护板3,保护板3向右夹持油缸4一侧伸出,形成保护屏障。在工人更换钻杆的时候,通常需要从钻机右边来操作,设置一个保护板3来保护右夹持油缸4,防止工人更换钻杆时钻杆脱手,而砸坏右夹持油缸4。
左夹持油缸7和右夹持油缸4的有杆腔相互连接,无杆腔相互连接,并分别通过三位四通换向阀9与供油回路和泄油回路相连。左夹持油缸7和右夹持油缸4的无杆腔与三位四通换向阀9之间的管路上设置有液控单向阀8,液控单向阀8的控制油路连接到有杆腔与三位四通换向阀9之间的管路上。通过三位四通换向阀9,即可调节左夹持油缸7和右夹持油缸4实现夹持和释放动作。设置液控单向阀8是为了保持液压进油油路压力,夹持油缸不会因为断油而松开,当需要夹持器松开时,进、出油口换向即可顶开原进油口的液控单向阀8,不影响夹持器正常功能。

Claims (3)

1.一种岩心钻机夹持器,其特征在于,包括夹持器主体(1)、连接座(5)和钻杆稳定环(2),夹持器主体(1)采用中空圆柱体结构,左右两翼分别安装有左夹持油缸(7)和右夹持油缸(4),左夹持油缸(7)和右夹持油缸(4)上分别连接有卡瓦(6),夹持器主体(1)固定安装在连接座(5)上;所述钻杆稳定环(2)包括稳定轴承座(21)和稳定轴承环(22),稳定轴承座(21)和夹持器主体(1)一端固定连接,稳定轴承环(22)安装在稳定轴承座(21)内,稳定轴承环(22)的内径比钻杆的外径大1~2mm。
2.根据权利要求1所述的夹持器,其特征在于,在夹持器主体(1)和钻杆稳定环(2)之间设置有保护板(3),保护板(3)向右夹持油缸(4)一侧伸出,形成保护屏障。
3.根据权利要求1所述的夹持器,其特征在于,左夹持油缸(7)和右夹持油缸(4)的有杆腔相互连接,无杆腔相互连接,并分别通过三位四通换向阀(9)与供油回路和泄油回路相连;左夹持油缸(7)和右夹持油缸(4)的无杆腔与三位四通换向阀(9)之间的管路上设置有液控单向阀(8),液控单向阀(8)的控制油路连接到有杆腔与三位四通换向阀(9)之间的管路上。
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