CN204001807U - 一种机柜设备加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机柜设备加固装置，包括：悬架模块，其包括两个相对间隔设置的悬架，所述悬架与机房结构梁固定连接；定位模块，其包括若干个能够沿其自身长度方向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述两个相对间隔设置的悬架之间；连接部件，其连接悬架模块、定位模块和机柜中的两者，或连接构成悬架模块、定位模块的零部件。所述悬架和所述伸缩杆通过连接部件连接组成灵活的加固装置，使机柜加固方式灵活化，并且使用连接部件连接，摒弃了焊接操作，节省了人工成本、节省了钢材消耗、简化了施工步骤。

Description

一种机柜设备加固装置

技术领域

本实用新型涉及机柜设备固定装置领域，尤其涉及一种机柜设备加固装置。

背景技术

目前，在汇聚机房建设中，对于承重不足的房屋一般需要进行加固改造，但现有加固方法很不灵活，由于机柜尺寸各式各样、生产厂家也不相同，机房使用过程中,无法确定某位置的机柜尺寸，因此经常出现机柜尺寸与加固装置不匹配而无法固定的情况。另外不同厂家、不同设备机柜的固定螺孔位置均不相同，有的在机柜边缘，有的在机柜中间位置，这导致机柜加固时出现螺孔位置无法与底座固定的情况。

这时，就需要再次焊接一段与机柜尺寸或螺孔位置相匹配的槽钢来进行固定。但这种焊接的方式存在有如下缺点：

(1)焊接后的底座尺寸、间距是固定的，无法适应灵活多变的机柜尺寸；

(2)在焊接方式下，为提高槽钢与机柜尺寸的匹配度，需要考虑多种机柜尺寸进行槽钢焊接，浪费钢材、增加了人工成本且增加了施工复杂度；

(3)即使考虑多种机柜尺寸焊接槽钢，也不能周全所有情况(浪费槽钢)，因此机柜固定时还是可能产生二次焊接操作(补焊槽钢)，十分不便；

(4)焊接设备较重，搬上搬下很不方便，施工人员也需要多次调整槽钢，这给机房使用造成不便。

由此可知，使用焊接方式构造机柜设备加固装置，不但增加了人工成本也增加了材料成本。而且，焊接作业产生明火，对机柜设备的稳定运转带来不安全因素。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中的缺陷，提供一种机柜设备加固装置，使机柜加固方式灵活化，并且摒弃焊接操作，节省人工成本、节省钢材消耗、简化施工步骤。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种机柜设备加固装置，包括：悬架模块，其包括两个相对间隔设置的悬架，所述悬架与机房结构梁固定连接；定位模块，其包括若干个能够沿其自身长度方向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述两个相对间隔设置的悬架之间；连接部件，其连接悬架模块、定位模块和机柜中的两者，或连接构成悬架模块、定位模块的零部件。

在上述技术方案中，所述悬架包括相互连接的固定架和支撑架，所述固定架固定在机房结构梁上，所述支撑架固定在所述固定架上。在所述悬架中，当将固定架和支撑架固定在一起后，所述支撑架的位置低于所述固定架的位置。

在将悬架模块和定位模块安装在一起后，所述伸缩杆承担在所述支撑架上，且所述伸缩杆承担在所述支撑架上后所述伸缩杆的位置与所述固定架的位置平齐。

并且，在将悬架模块和定位模块安装在一起后，所述伸缩杆承担在所述支撑架上，且所述伸缩杆可沿所述支撑架滑动。

为能够方便地将固定架和支撑架固定在一起，在所述固定架和所述支撑架彼此相对贴合安装的表面上分布有多个安装点。

其中，所述固定架可以由槽钢制成，所述支撑架可以由角钢制成。

在一些技术方案中，所述伸缩杆包括相互套接的左段、中段和右段，所述左段、中段和右段的每一段中均设有沿所述伸缩杆径向贯通的滑动槽，套接后所述左段、中段和右段中的滑动槽位置对应。

具体而言，在套接时：可以将所述左段套接在所述中段中，所述中段套接在所述右段中；或者，可以将所述左段和右段均套接在所述中段中；或者，可以将所述中段套接在所述左段、右段中。

在另一些技术方案中，所述伸缩杆包括相互套接的第一段和第二段，所述第一段和第二段中均设有沿所述伸缩杆径向贯通的滑动槽，套接后所述第一段和第二段中的滑动槽位置对应。

在将所述悬架连接在机房结构梁上后，所述悬架的长度方向相对于机房结构梁的长度方向垂直。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型机柜设备加固装置，包括固定连接在机房结构梁上的两个相对间隔设置的悬架，该两个悬架之间设置有若干个能够沿其自身长度方向伸缩的伸缩杆，所述悬架和所述伸缩杆通过连接部件连接组成灵活的加固装置。当机柜的固定螺钉孔位于机柜边缘位置时，可以将机柜直接设置在悬架上；当机柜的固定螺钉孔位于机柜中间位置时，可以将机柜设置在伸缩杆上；当机柜的宽度或深度均对应地小于悬架模块的宽度或深度时，还可以通过悬架和伸缩杆共同作用，使机柜并排设置或背对背设置。由此可知，本实用新型实施例机柜设备加固装置，使机柜加固方式灵活化，并且使用连接部件连接，摒弃了焊接操作，节省了人工成本、节省了钢材消耗、简化了施工步骤。

附图说明

图1为本实用新型实施例机柜设备加固装置的侧视示意图；

图2为图1所示机柜设备加固装置的俯视示意图；

图3为图1所示机柜设备加固装置中的悬架模块的侧视示意图；

图4为图3所示悬架模块的俯视示意图；

图5为图3所示悬架模块中固定架的侧面示意图；

图6为图1所示机柜设备加固装置中的伸缩杆的示意图；

图7为机柜在图1所示机柜设备加固装置上的第一种安装方式的侧视示意图；

图8为机柜在图1所示机柜设备加固装置上的第二种安装方式的侧视示意图；

图9为机柜在图1所示机柜设备加固装置上的第三种安装方式的侧视示意图；

图10为图7-9所示的三种安装方式综合的俯视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

结合图1和图2所示，本实用新型实施例提供的机柜设备加固装置包括：悬架模块，其包括两个相对间隔设置的悬架1，悬架1与机房结构梁10(图1中未示出)固定连接；定位模块，其包括若干个能够沿其自身长度方向伸缩的伸缩杆2，伸缩杆2设置在两个相对间隔设置的悬架1之间；连接部件3，其连接悬架模块、定位模块和机柜中的两者，或连接构成悬架模块内部、定位模块的零部件。

本实用新型机柜设备加固装置，包括固定连接在机房结构梁上的两个相对间隔设置的悬架1，该两个悬架1之间设置有若干个能够沿其自身长度方向伸缩的伸缩杆2，悬架1和伸缩杆2通过连接部件3连接组成灵活的加固装置。当机柜的固定螺钉孔位于机柜边缘位置时，可以将机柜直接设置在悬架1上；当机柜的固定螺钉孔位于机柜中间位置时，可以将机柜设置在伸缩杆2上；当机柜的宽度或深度均对应地小于悬架模块的宽度或深度时，还可以通过悬架1和伸缩杆2共同作用，使机柜并排设置或背对背设置。由此可知，本实用新型实施例机柜设备加固装置，使机柜加固方式灵活化，并且使用连接部件连接，摒弃了焊接操作，节省了人工成本、节省了钢材消耗、简化了施工步骤。

在图1和图2所示的实施例中，在将悬架1连接在机房结构梁10上后，悬架1的长度方向相对于机房结构梁10的长度方向垂直，从而便于悬架1在机房结构梁10上的安装。另外，本实施例中连接部件3可以是螺钉、铆钉等连接件，其中为了便于拆卸，优选使用螺钉。

如图3和图4所示，在上述实施例中，悬架1包括相互连接的固定架11和支撑架12，固定架11固定在机房结构梁10上(可参见图2)，支撑架12固定在固定架11上。且在该悬架中，当将固定架11和支撑架12固定在一起后，支撑架12的位置低于固定架11的位置。在本实施例提供的机柜设备加固装置中，悬架1是承载机柜重量的重要基础结构件，其一方面需要承载具有不同固定螺钉孔位置的机柜、另一方面还需要将机柜的重量传递给机房结构梁，因此悬架1的结构设计需要同时满足这两点。其中，固定架11和支撑架12的配合结构可以很好地满足对悬架1的需求。此外，由于支撑架12的位置低于固定架11的位置，因此还可以在支撑架12上设置其它承载件(如下文中将要描述的伸缩杆2)，以便这些其它承载件能够和固定架11、支撑架12一起共同承载机柜。

在图3和图4所示的悬架1的实施例中，固定架11和支撑架12可以是通过螺钉或焊接等方式连接在一起的相互分离的零部件，也可以是一体成型的结构。其中，当二者为分离的零部件时，为能够方便地将固定架11和支撑架12固定在一起，在固定架11和支撑架12彼此相对贴合安装的表面上分布有多个安装点，例如，供螺钉穿过的通孔或螺孔111。图5所示为在固定架11的表面上分布的通孔或螺孔111。这些通孔或螺孔111可以是等间距地分布的，例如隔5公分一个。

在上述实施例中，固定架11可以由槽钢制成，支撑架12可以由角钢制成。槽钢和角钢都是容易直接从市场上获得的，因此悬架1的构成降低了材料获得的难度，进而降低了悬架1的制造成本。

再次参见图1和图2所示，在将悬架模块和定位模块安装在一起后，伸缩杆2承担在支撑架12上，且伸缩杆2承担在支撑架12上后伸缩杆2的位置与固定架11的位置平齐。这样，当机柜的固定螺钉孔位于机柜边缘位置时，可以将机柜直接设置在悬架1的固定架11上；当机柜的固定螺钉孔位于机柜中间位置时，可以将机柜设置在伸缩杆2上；能够实现机柜的灵活设置。

并且，在将悬架模块和定位模块安装在一起后，伸缩杆2不仅仅承担在支撑架12上，而且伸缩杆2还可沿支撑架12滑动，滑动方向如图2中向左和向右的箭头所示。伸缩杆2在支撑架12上的滑动可以使本实用新型的机柜设备加固装置形成多种不同的结构形式，从而可以适用于加固安装具有多种不同外形结构以及具有多种不同固定螺钉孔位置的机柜。

如图6所示，在本实用新型的一些实施例中，伸缩杆2包括相互套接的左段、中段和右段，所述左段、中段和右段的每一段中均设有沿伸缩杆2径向贯通的滑动槽21，套接后所述左段、中段和右段中的滑动槽21位置对应。这种相互套接的方式能够使伸缩杆2沿其自身长度方向伸缩(如图6中向左和向右的箭头所示)，可以适应两个相对悬架1之间的不同间距。这种伸缩功能主要依靠滑动槽21实现，伸缩杆2伸缩至合适的长度后，可以通过伸入到滑动槽21内的连接部件3对该合适的长度加以固定。另外，伸缩杆2的伸缩功能还可以修正安装后的两个相对悬架1之间的间距误差，使伸缩杆2能够更加方便地与悬架1连接。

具体而言，在套接时：可以将所述左段套接在所述中段中，所述中段套接在所述右段中；或者，可以将所述左段和右段均套接在所述中段中；或者，可以将所述中段套接在所述左段、右段中。

需要说明的是，上述伸缩杆2的左段、中段、右段均是对图6中伸缩杆2所处状态的说明，仅是为了表明伸缩杆2可以由三段组成，并无其他缩小保护范围的限定，例如并不意在限定伸缩杆2仅能从左至右放置。

虽然未图示，但本领域技术人员可以理解的是，从伸缩杆2所能达到的伸缩功能出发，在本实用新型的另一些实施例中，所述伸缩杆2可以包括相互套接的两段，如第一段和第二段。并且，所述第一段和第二段中均设有沿所述伸缩杆径向贯通的滑动槽，套接后所述第一段和第二段中的滑动槽位置对应。

由上面的描述可知，在本实用新型实施例的机柜设备加固装置中：悬架模块所实现的功能是将机柜的重量通过悬架1传递到机房结构梁10上，同时实现与机柜上固定螺钉孔位置的匹配；定位模块所实现的功能是将机柜的重量传递到悬架模块，定位模块可根据事先预留好的两个相对悬架1之间的距离灵活伸缩，可以适应两个相对悬架1之间的不同间距，同时实现与机柜上固定螺钉孔位置的匹配；连接部件实现的功能是将悬架模块、定位模块和机柜中的两者连接起来，或者将构成悬架模块的零部件连接起来，或者将构成定位模块的零部件连接起来。

下面在基于上述结构描述的基础上，举例说明如何利用本实用新型的机柜设备加固装置灵活地加固安装不同的机柜。

实例1：

机柜设备：600mm宽(图7所示的左右方向)、600mm深(图7所示的前后方向)，固定螺钉孔在机柜的边缘位置。

在实例1中，该机柜可直接固定在悬架1上，无需使用伸缩杆2，适合机柜的固定螺孔位于机柜边缘位置的情况。

实例2：

机柜设备：600mm宽(图8所示的左右方向)、600mm深(图8所示的前后方向)，固定螺钉孔在机柜的中间位置。

在实例2中，该机柜无法直接固定在悬架1上，需使用伸缩杆2，适合机柜的固定螺孔位于机柜中间位置的情况。

实例3：

600mm宽(图9所示的左右方向)、300mm深(图9所示的前后方向)，固定螺钉孔的位置不限。

在实例3中，该机柜的一边固定在悬架1上、另一边固定在伸缩杆2上，适合背靠背机柜的固定安装。

如图10，为综合了上述三个实例中提供的机柜加固安装方式的俯视示意图。由图10可知，在机房加固施工时，施工单位仅需要将悬架1与机房结构梁10进行固定连接即可完成施工，伸缩杆2及连接部件3的使用可根据不同厂家、不同尺寸机柜的具体情况选择上述三种加固方式中的一种即可完成安装。整个施工过程无焊接环节，简单、灵活、且高效。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种机柜设备加固装置，其特征在于，包括：

悬架模块，其包括两个相对间隔设置的悬架，所述悬架与机房结构梁固定连接；

定位模块，其包括若干个能够沿其自身长度方向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述两个相对间隔设置的悬架之间；

连接部件，其连接悬架模块、定位模块和机柜中的两者，或连接构成悬架模块、定位模块的零部件。

2.根据权利要求1所述的机柜设备加固装置，其特征在于，所述悬架包括相互连接的固定架和支撑架，所述固定架固定在机房结构梁上，所述支撑架固定在所述固定架上，且在所述悬架中所述支撑架的位置低于所述固定架的位置。

3.根据权利要求2所述的机柜设备加固装置，其特征在于，所述伸缩杆承担在所述支撑架上，且所述伸缩杆承担在所述支撑架上后所述伸缩杆的位置与所述固定架的位置平齐。

4.根据权利要求2所述的机柜设备加固装置，其特征在于，所述伸缩杆承担在所述支撑架上，且所述伸缩杆可沿所述支撑架滑动。

5.根据权利要求2所述的机柜设备加固装置，其特征在于，在所述固定架和所述支撑架彼此相对贴合安装的表面上分布有多个安装点。

6.根据权利要求5所述的机柜设备加固装置，其特征在于，所述固定架由槽钢制成，所述支撑架由角钢制成。

7.根据权利要求1-6任一项所述的机柜设备加固装置，其特征在于，所述伸缩杆包括相互套接的左段、中段和右段，所述左段、中段和右段的每一段中均设有沿所述伸缩杆径向贯通的滑动槽，套接后所述左段、中段和右段中的滑动槽位置对应。

8.根据权利要求7所述的机柜设备加固装置，其特征在于，所述左段套接在所述中段中，所述中段套接在所述右段中；或者，所述左段和右段均套接在所述中段中；或者，所述中段套接在所述左段、右段中。

9.根据权利要求1-6任一项所述的机柜设备加固装置，其特征在于，所述伸缩杆包括相互套接的第一段和第二段，所述第一段和第二段中均设有沿所述伸缩杆径向贯通的滑动槽，套接后所述第一段和第二段中的滑动槽位置对应。

10.根据权利要求1-6任一项所述的机柜设备加固装置，其特征在于，在将所述悬架连接在机房结构梁上后，所述悬架的长度方向相对于机房结构梁的长度方向垂直。