CN204000296U - 用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构 - Google Patents
用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构，其特征在于：包括辊体，所述辊体内部为空腔，在所述空腔内通过隔板形成密闭的第一空腔和密闭的第二空腔，所述第一空腔横截面面积为所述第二空腔横截面面积的3倍，所述第一空腔一端为封闭，另一端形成第一接口，所述第二空腔一端为封闭，另一端形成第二接口，所述辊体一侧端为封闭端，所述封闭端设有步进电机，所述辊体的另一侧端口处通过轴承设有连接管；所述第二空腔的管壁上形成喷火嘴，所述第一空腔的管壁上形成喷气孔；本实用新型进行烧毛、去毛、冷却作业，整体工作效率明显提高，还可以用于导布作业，同时降低企业成本，利于长期发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构。
背景技术
在针织物纺织、染整行业中，烧毛工艺越来越被大家所重视，对针织物布面的要求也越来越高。所谓烧毛，即以高温燃烧布料上长短不一的毛头，这样布匹在后续处理过程中才有更好地效果。故此现有市场上出现了很多各式各样的织物烧毛机，但仍然存在两大问题，第一就是烧毛之后需要冷却，增加冷去结构，会提高企业的成本，第二多次烧毛作业之间需要增加去毛，尤其是烧过之后剩余的杂质，故需增加去毛吹毛结构，这也会提高企业的成本，不利于长期发展。
实用新型内容
本实用新型目的是为了提供一种用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构，进行烧毛、去毛、冷却作业，整体工作效率明显提高，还可以用于导布作业，同时降低企业成本，利于长期发展。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构，其特征在于：包括导布辊体和烧毛 辊体，所述导布辊体设置在所述烧毛辊体的外壁，在所述烧毛辊体外壁的两端与所述导布辊体内壁两端之间设有活动轴承；所述导布辊体的外壁设有横向设置的开槽，所述烧毛辊体的内部为空腔，在所述空腔内通过隔板形成2个等均分的密闭第一空腔和密闭第二空腔，所述第一空腔一端为封闭，另一端形成第一接口，所述第二空腔一端为封闭，另一端形成第二接口，所述第二空腔的管壁上形成喷火嘴，所述第一空腔的管壁上形成喷气孔；所述烧毛辊体的一侧端连接步进电机。
对本实用新型做进一步优选，所述喷气孔的数量为所述喷火嘴的数量的4倍。
对本实用新型做进一步优选，所述导布辊体的外端口设有一定位端，所述步进电机上设有与定位端相配合设置的检测端。
对本实用新型做进一步优选，在所述第一接口通过轴承密封与连接管转动连接，所述第二接口与连接管转动连接。
对本实用新型做进一步优选，所述开槽的横截面为梯形。
对本实用新型做进一步优选，所述导布辊体表面形成斜向弧形橡胶条，所述橡胶条外凸1-3mm。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中为了改进现有技术中的烧毛效率不佳，本实用新型包括导布辊体和烧毛辊体，所述导布辊体设置在所述烧毛辊体的外壁，在所述烧毛辊体外壁的两端与所述导布辊体内壁两端之间设有活动轴承；所述导布辊体的外壁设有横向设置的开槽，所述烧毛辊体的内部为空腔，在所述空腔内通过隔板形成2个等均分的密闭第一空腔和密闭第二空腔，所述第一空腔一端为封闭， 另一端形成第一接口，所述第二空腔一端为封闭，另一端形成第二接口，所述第二空腔的管壁上形成喷火嘴，所述第一空腔的管壁上形成喷气孔；所述烧毛辊体的一侧端连接步进电机；本实用新型本实用新型通过对步进电机控制烧毛辊体的转动，喷火嘴对布料表面进行烧毛作业，烧毛作业一结束，通过旋转进入冷却和吹毛作业，一体多用途，大大简化了现有结构，节省了多道工序，无需另外设置冷却装置或吹毛装置，节省了企业成本。
本实用新型通过改良烧毛辊，大大提高对布料上剩余的毛头去除，使得去毛头更加彻底。本实用新型中的进气管连接燃烧器适用各种气体燃料，如天然气、沼气、甲烷，适用面广，成本低廉。
2、本实用新型在不使用时，借助外部导布辊体起到保护作用，延长使用寿命。
3、本实用新型在不用于烧毛作业时，本实用新型可以用于导布作业，为此所述导布辊体表面形成斜向弧形橡胶条，所述橡胶条外凸1-3mm，起到良好的导布效果，实现多用途。
由上可知，本实用新型进行烧毛、去毛、冷却作业，整体工作效率明显提高，还可以用于导布作业，同时降低企业成本，利于长期发展。
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中烧毛辊体的结构示意图。
图3为本实用新型中导布辊体的结构示意图。
具体实施方式
参考附图1、附图2和附图3，本实施例公开了一种用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构，其特征在于：包括导布辊体1和烧毛辊体2，所述导布辊体1设置在所述烧毛辊体2的外壁，在所述烧毛辊体2外壁的两端与所述导布辊体1内壁两端之间设有活动轴承3；所述导布辊体1的外壁设有横向设置的开槽4，所述烧毛辊体2的内部为空腔，在所述空腔内通过隔板5形成2个等均分的密闭第一空腔6和密闭第二空腔7，所述第一空腔6一端为封闭，另一端形成第一接口8，所述第二空腔7一端为封闭，另一端形成第二接口9，所述第二空腔7的管壁上形成喷火嘴10，所述第一空腔6的管壁上形成喷气孔11；所述烧毛辊体2的一侧端连接步进电机12，为了提高烧毛后的清洁效率，本实用新型中所述喷气孔11的数量为所述喷火嘴10的数量的4倍，为了提高使用的准确性，在所述导布辊体1的外端口设有一定位端13，所述步进电机12上设有与定位端13相配合设置的检测端14，在所述第一接口8通过轴承密封15与所述烧毛辊体2转动连接，所述第二接口9通过轴承密封15与所述烧毛辊体2转动连接，所述开槽4的横截面为梯形，为了可以起到导布以及提高导布效果，所述导布辊体1表面形成斜向弧形橡胶条16，所述橡胶条16外凸1-3mm。
本实用新型在实际使用过程中，通过步进电机12对烧毛辊进行控制，首先通过检测定位端13，检测到后旋转一圈或者多圈整圈停止，此时检测端14刚好 对准定位端13。当步进电机12启动时，喷火嘴10首先开动，对准布料表面进行烧毛作业，烧毛作业结束后，所述喷气孔11开始开动，喷气孔11对烧毛作业后的部位进行冷却，同时进行吹毛作业，为了达到最佳效果，所述开槽4的横截面为梯形，喷射出气流力度大，劲道足，可以很好的吹掉杂质，吹出的气体力道与布料表面呈最佳状，气体与表面接触面最大，这样起到的冷却效果也是最好的。当本实用新型不需要时，可以转动，起到保护喷火嘴10和喷气孔11，延长使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (6)
1.用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构，其特征在于：包括导布辊体和烧毛辊体，所述导布辊体设置在所述烧毛辊体的外壁，在所述烧毛辊体外壁的两端与所述导布辊体内壁两端之间设有活动轴承；所述导布辊体的外壁设有横向设置的开槽，所述烧毛辊体的内部为空腔，在所述空腔内通过隔板形成2个等均分的密闭第一空腔和密闭第二空腔，所述第一空腔一端为封闭，另一端形成第一接口，所述第二空腔一端为封闭，另一端形成第二接口，所述第二空腔的管壁上形成喷火嘴，所述第一空腔的管壁上形成喷气孔；所述烧毛辊体的一侧端连接步进电机。
2.根据权利要求1所述用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构，其特征在于：所述喷气孔的数量为所述喷火嘴的数量的4倍。
3.根据权利要求1所述用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构，其特征在于：所述导布辊体的外端口设有一定位端，所述步进电机上设有与定位端相配合设置的检测端。
4.根据权利要求1所述用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构，其特征在于：在所述第一接口通过轴承密封与连接管转动连接，所述第二接口与连接管转动连接。
5.根据权利要求1所述用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构，其特征在于：所述开槽的横截面为梯形。
6.根据权利要求1所述用于布料烧毛机上的烧毛辊改良结构，其特征在于：所述导布辊体表面形成斜向弧形橡胶条，所述橡胶条外凸1-3mm。
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Cited By (2)
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2014
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| CN108625080A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-09 | 宿州德源服装有限公司 | 一种纺织生产过程中提高布料表面光洁度的方法 |
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| CN108589137B (zh) * | 2018-05-03 | 2021-04-02 | 祁阳富福制衣有限责任公司 | 一种纺织用牛仔布烧毛机 |
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