CN204000083U - 一种整经车汇聚板 - Google Patents

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沈会义
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Abstract

本实用新型公开了一种整经车汇聚板,包括弧形板，所述弧形板的两侧分别设有插装在整经车上的定位柱，所述弧形板上设有至少两个圆孔，所述圆孔的内壁上设有陶瓷层，所述陶瓷层的端部径向向外弯折，所述陶瓷层的弯折处通过圆角过渡。筒子上引出的纱线穿过圆孔进入整经车，一个筒子对应一个圆孔，弧形板起到汇聚作用，使得纱线易于梳理，还减小了筒子和整经车之间的纱线的弯折度、使纱线不易断裂，通过陶瓷层的设置使得纱线能够顺畅移动，不会受到阻碍而断裂，通过定位柱的设置便于弧形板定位到整经车上。

Description

一种整经车汇聚板
技术领域
本实用新型涉及一种整经车汇聚板。
背景技术
目前，纱线从筒子架上的筒子引出后直接进入整经车，由于筒子架上纵横排列的筒子上引出大量的纱线，纱线的疏密程度不同，进入整经车的纱线疏密程度也难以控制，此外由于整经车的机架往往较为方正，筒子和整经车之间的纱线往往具有一定的弯折，纱线移动过程中弯折处往往易断裂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种整经车汇聚板，对筒子上引出的纱线进行汇聚梳理后再引入整经车，进入整经车的纱线疏密易于控制，且筒子和整经车之间的纱线不易断裂。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种整经车汇聚板,包括弧形板，所述弧形板的两侧分别设有插装在整经车上的定位柱，所述弧形板上设有至少两个圆孔，所述圆孔的内壁上设有陶瓷层，所述陶瓷层的的端部径向向外弯折，所述陶瓷层的弯折处通过圆角过渡。筒子上引出的纱线穿过圆孔进入整经车，一个筒子对应一个圆孔，弧形板起到汇聚作用，使得纱线易于梳理，还减小了筒子和整经车之间的纱线的弯折度、使纱线不易断裂，通过陶瓷层的设置使得纱线能够顺畅移动，不会受到阻碍而断裂，通过定位柱的设置便于弧形板定位到整经车上。
改进的，所述圆孔沿着弧形板的周向成行设置。使得纱线有条理地分布。
改进的，所述圆孔沿着弧形板的轴向成列设置。使得纱线有条理地分布。
改进的，若干圆孔均布在弧形板上。使得进入整经车的纱线疏密易于控制。
改进的，所述弧形板的弧度为120°。
有益效果：
采用上述技术方案后，该实用新型一种整经车汇聚板，筒子上引出的纱线穿过圆孔进入整经车，一个筒子对应一个圆孔，弧形板起到汇聚作用，使得纱线易于梳理，还减小了筒子和整经车之间的纱线的弯折度、使纱线不易断裂，通过陶瓷层的设置使得纱线能够顺畅移动，不会受到阻碍而断裂，通过定位柱的设置便于弧形板定位到整经车上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
图1为本实用新型一种整经车汇聚板的俯视图；
图2为本实用新型一种整经车汇聚板的主视图；
图3为图2中A-A处的剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种整经车汇聚板，包括弧形板1，弧形板的弧度不大于180°，在本实施例中，弧形板的弧度为120°，所述弧形板的两侧分别设有插装在整经车上的定位柱2，所述弧形板上设有至少两个圆孔3，圆孔可设置两个或三个或更多，在本实施例中，圆孔设有一百个，所述圆孔沿着弧形板的周向成行设置，所述圆孔沿着弧形板的轴向成列设置，一百个圆孔排列成四行二十五列且一百个圆孔均布在弧形板上，所述圆孔的内壁上设有陶瓷层4，所述陶瓷层的的端部径向向外弯折，所述陶瓷层的弯折处通过圆角5过渡。
当然弧形板的弧度也可以是60°或100°或150°或其他。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (5)

1.一种整经车汇聚板，其特征在于：包括弧形板(1)，所述弧形板的两侧分别设有插装在整经车上的定位柱(2)，所述弧形板上设有至少两个圆孔(3)，所述圆孔的内壁上设有陶瓷层(4)，所述陶瓷层的的端部径向向外弯折，所述陶瓷层的弯折处通过圆角(5)过渡。
2.根据权利要求1所述的一种整经车汇聚板，其特征在于：所述圆孔沿着弧形板的周向成行设置。
3.根据权利要求1所述的一种整经车汇聚板，其特征在于：所述圆孔沿着弧形板的轴向成列设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种整经车汇聚板，其特征在于：若干圆孔均布在弧形板上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种整经车汇聚板，其特征在于：所述弧形板的弧度为120°。
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CN104195705A (zh) * 2014-08-28 2014-12-10 浙江兆新织造有限公司 一种整经车汇聚板

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CN104195705A (zh) * 2014-08-28 2014-12-10 浙江兆新织造有限公司 一种整经车汇聚板

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