CN203999130U - 一种aos生物脱氮反应池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种AOS生物脱氮反应池,它涉及高氨氮工业污水处理技术领域,两个缺氧池和两个好氧池按顺序交错排布,其中各个缺氧池和好氧池与进水装置相连通,相邻的缺氧池和好氧池通过过水装置相连通,硝化液回流装置的一端与缺氧池相连通,硝化液回流装置的另一端与好氧池连通,硝化液回流装置的一侧设置有出水装置,好氧池底部设置有曝气装置,曝气装置与鼓风装置相连通。它结构设计简单合理,能解决目前企业现有高氨氮污水处理工艺投资高、操作繁琐、运行费用高,而且氨氮排放超标的问题,缓解环境压力,不需要额外投加有机碳源;脱氮效率高,投资低和运行费用低。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种AOS生物脱氮反应池,属于高氨氮工业污水处理技术领域。
背景技术:
随着工业化的加速发展,污水排放带来的氮磷富营养化问题日趋严重。早起污水处理工艺以及各种A/O的改进工艺普遍存在脱氮效率低、投资和运行费用过高等问题,因此需要一种高效、低投资、低运行费用的生物脱氮工艺,来解决企业污水排放难题,为社会和企业带来社会效益和经济效益。
实用新型内容:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种AOS生物脱氮反应池。
本实用新型的生物脱氮反应池,它包含进水装置1、曝气装置2、硝化液回流装置3、过水装置4、出水装置5、缺氧池6、好氧池7和鼓风装置8,两个缺氧池6和两个好氧池7按顺序交错排布,其中各个缺氧池6和好氧池7与进水装置1相连通,相邻的缺氧池6和好氧池7通过过水装置4相连通,硝化液回流装置3的一端与缺氧池6相连通,硝化液回流装置3的另一端与好氧池7连通,硝化液回流装置3的一侧设置有出水装置5,好氧池7底部设置有曝气装置2,曝气装置2与鼓风装置8相连通。
所述的缺氧池6分为一级缺氧池6-1和二级缺氧池6-2,一级缺氧池6-1和二级缺氧池6-2并列设置。
所述的好氧池7分为一级好氧池7-1和二级好氧池7-2,一级好氧池7-1和二级好氧池7-2并列设置。
本实用新型的有益效果:它能克服现有技术的弊端,结构设计简单合理,能解决目前企业现有高氨氮污水处理工艺投资高、操作繁琐、运行费用高,而且氨氮排放超标的问题,缓解环境压力,不需要额外投加有机碳源;脱氮效率高,投资低和运行费用低;运行、调控管理方便;启动、事故救援灵活,应急处理机动;广泛适用于各种高氨氮污水,如味精污水、大豆蛋白污水、淀粉污水、畜禽污水、石化污水、有机酸污水、酶制剂污水、制药类污水等。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含进水装置1、曝气装置2、硝化液回流装置3、过水装置4、出水装置5、缺氧池6、好氧池7和鼓风装置8,两个缺氧池6和两个好氧池7按顺序交错排布,其中各个缺氧池6和好氧池7与进水装置1相连通,相邻的缺氧池6和好氧池7通过过水装置4相连通,硝化液回流装置3的一端与缺氧池6相连通,硝化液回流装置3的另一端与好氧池7连通,硝化液回流装置3的一侧设置有出水装置5,好氧池7底部设置有曝气装置2,曝气装置2与鼓风装置8相连通。
所述的缺氧池6分为一级缺氧池6-1和二级缺氧池6-2,一级缺氧池6-1和二级缺氧池6-2并列设置。
所述的好氧池7分为一级好氧池7-1和二级好氧池7-2,一级好氧池7-1和二级好氧池7-2并列设置。
本具体实施方式工作时:高氨氮污水中的部分进水与硝化液回流水、污泥一起进入第一级缺氧池6-1,而其余的进水则可进入二级缺氧池6-2、一级好氧池7-1和二级好氧池7-2,一级缺氧池6-1内的出水通过过水装置进入到一级好氧池7-1中,鼓风机装置8通过曝气装置2对一级好氧池7-1和二级好氧池7-2进行鼓风曝气充氧,在不断充氧供氧的条件下,一级好氧池7-1和二级好氧池7-2污水中的氨氮在自养菌亚硝化菌和硝化菌的作用下,转化成硝酸氮,一级好氧池7-1和二级好氧池7-2反应产生的硝酸氮通过硝化液回流装置3回流到一级缺氧池6-1和二级缺氧池6-2中,在一级缺氧池6-1和二级缺氧池6-2中异养菌反硝化菌利用进水中的有机物作为有机碳源,不需要额外投加碳源即可发生反硝化反应,将硝化液回流水中的硝酸氮还原成氮气,排出水体,污水中的氨氮得以去除,污水经过处理后通过出水装置排出整个反应池。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
实例一:
临沂某酶制剂废水,处理水量5000m3/d,采用AOS生物脱氮反应池,进水水质COD600mg/L,氨氮400mg/L,经过处理后出水水质COD80-90 mg/L,氨氮5-10 mg/L,COD去除率86%左右,氨氮去除率98%左右,无需投加额外有机碳源,运行费用低,出水水质稳定达标排放。
实例二:
德州某蛋白废水,处理水量8000 m3/d,采用AOS生物脱氮反应池,进水水质COD600mg/L,氨氮300mg/L,经过处理后出水水质COD50-60 mg/L,氨氮1-5 mg/L左右,COD去除率91%左右,氨氮去除率99%左右,无需投加额外有机碳源,运行费用低,出水水质达到《中华人民共和国污水综合排放标准》。
Claims (3)
1.一种AOS生物脱氮反应池,其特征在于:它包含进水装置(1)、曝气装置(2)、硝化液回流装置(3)、过水装置(4)、出水装置(5)、缺氧池(6)、好氧池(7)和鼓风装置(8),两个缺氧池(6)和两个好氧池(7)按顺序交错排布,其中各个缺氧池(6)和好氧池(7)与进水装置(1)相连通,相邻的缺氧池(6)和好氧池(7)通过过水装置(4)相连通,硝化液回流装置(3)的一端与缺氧池(6)相连通,硝化液回流装置(3)的另一端与好氧池(7)连通,硝化液回流装置(3)的一侧设置有出水装置(5),好氧池(7)底部设置有曝气装置(2),曝气装置(2)与鼓风装置(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种AOS生物脱氮反应池,其特征在于:所述的缺氧池(6)分为一级缺氧池(6-1)和二级缺氧池(6-2),一级缺氧池(6-1)和二级缺氧池(6-2)并列设置。
3.根据权利要求1所述的一种AOS生物脱氮反应池,其特征在于:所述的好氧池(7)分为一级好氧池(7-1)和二级好氧池(7-2),一级好氧池(7-1)和二级好氧池(7-2)并列设置。
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CN104609560A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-05-13 | 华东理工大学 | 对低温低碳氮比污水进行生物脱氮的方法 |
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CN104609560A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-05-13 | 华东理工大学 | 对低温低碳氮比污水进行生物脱氮的方法 |
CN104609560B (zh) * | 2015-02-15 | 2017-04-12 | 华东理工大学 | 对低温低碳氮比污水进行生物脱氮的方法 |
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