CN203998257U - 金属胀键气胀轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属胀键气胀轴，所述基座上设有轴杆径向运动的驱动块以及与驱动块抵触且轴向滑动的楔形块，所述的楔形块包括与驱动块抵触的第一楔形面以及与凸键底部抵触并驱动凸键径向运动的第二楔形面，所述驱动块穿设有驱动螺杆，所述基座设有与驱动螺杆相适配的螺纹孔，所述驱动螺杆设有分别与驱动块上端面、下端面抵触的限位块，所述驱动螺杆上与上端面抵触的限位块设置有扳手孔，所述凸键设有与扳手孔贯通的插入孔，所述基座设有供凸键径向滑动的滑槽，所述基座与凸键之间设置有拉伸弹簧，胀键的高度可调，适配更多尺寸的卷芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收卷零部件,更具体地说，它涉及一种金属胀键气胀轴。
背景技术
气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业。如：气胀轴主要适用于印刷设备有：晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等；其它机械有：涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。
金属胀键气胀轴，包括气胀轴主体，气胀轴主体包括空心的轴杆、位于轴杆内的充气组件以及与充气组件抵触且延伸出轴杆的条形胀键。
但是现有的气胀轴，胀键的伸出高度固定，无法顶住直径较大的卷芯，需要给每个不同尺寸的卷芯配不同尺寸的气胀轴，无疑会增加成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胀气轴，胀键的高度可调，适配更多尺寸的卷芯。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属胀键气胀轴，包括气胀轴主体，气胀轴主体包括空心的轴杆、位于轴杆内的充气组件以及与充气组件抵触且延伸出轴杆的条形胀键，胀键包括与充气组件抵触的基座以及延伸出轴杆的凸键，所述基座上设有轴杆径向运动的驱动块以及与驱动块抵触且轴向滑动的楔形块，所述的楔形块包括与驱动块抵触的第一楔形面以及与凸键底部抵触并驱动凸键径向运动的第二楔形面，所述驱动块穿设有驱动螺杆，所述基座设有与驱动螺杆相适配的螺纹孔，所述驱动螺杆设有分别与驱动块上端面、下端面抵触的限位块，所述驱动螺杆上与上端面抵触的限位块设置有扳手孔，所述凸键设有与扳手孔贯通的插入孔，所述基座设有供凸键径向滑动的滑槽，所述基座与凸键之间设置有拉伸弹簧。
通过采用上述技术方案，通过旋转穿设在驱动块上的驱动螺杆，驱动螺杆与基座上的螺纹孔相互配合，实现驱动螺杆径向运动，驱动螺杆上与驱动块上下端面抵触的限位块带动驱动块上下运动，驱动块与楔形块上的第一楔形面配合，使的楔形块发生轴杆轴向的运动，在轴向运动的过程中，楔形块上的第二楔形面与凸键相互配合，使得凸键产生轴杆径向的运动，当驱动螺杆朝向基座运动的过程中，凸键高度升高，当驱动螺杆远离基座方向运动的时候，驱动块与楔形块发生运动，并通过拉伸弹簧的复位作用，使凸键的高度降低；实现了对胀键高度的调节，当卷芯的直径大于气胀轴的最大直径的时候，便可通过调节凸键高度进行调整，从而使胀键将卷芯牢牢抵住，同时也可以通过调整凸键的高度，使胀键与只管之间抵触得更牢，楔形块可以使胀键有更高的承载能力，插入孔的设置方便扳手插入对驱动螺杆进行调节。
本实用新型进一步设置为：所述凸键侧面设置有刻度。
通过采用上述技术方案，通过设置刻度，方便对轴杆上的每一个胀键高度进行准确的调节，使每个胀键的伸缩高度同，提高卷芯与气胀轴之间的同轴度。
本实用新型进一步设置为：所述的楔形块为两个并轴向分布，所述的两个楔形块分别位于驱动块的两侧。
通过采用上述技术方案，将楔形块设置在驱动块的两侧，从而是驱动块的受力均衡，同时设置两个楔形块可以提高胀键的承载能力。
本实用新型进一步设置为：所述的拉伸弹簧的数量为两个，分别位于凸键的两端。
通过采用上述技术方案，由于凸键的形状为长条形，在凸键两端设置拉伸弹簧，使凸键受力更加均衡，方便凸键高度的调节。
本实用新型进一步设置为：所述基座上的螺纹孔为盲孔。
通过采用上述技术方案，螺纹孔为盲孔，防止驱动螺杆过度旋转而干涉到充气组件，当驱动螺杆转到螺纹孔的底部的时候，驱动块会与基座端面抵触，使得胀键的结构紧凑。
附图说明
图1为本实用新型气胀轴实施例的结构示意图。
附图标记：1、气胀轴主体；11、轴杆；12、充气组件；2、胀键；
21、基座；211、滑轨；212、螺纹孔；22、凸键；221、插入孔；23、楔形块；231、第一楔形面；232、第二楔形面；24、驱动块；25、驱动螺杆；251、限位块；252、扳手孔；26、拉伸弹簧。
具体实施方式
参照图1对本实用新型气胀轴实施例做进一步说明。
一种金属胀键2气胀轴，包括气胀轴主体1，气胀轴主体1包括空心的轴杆11、位于轴杆11内的充气组件12以及与充气组件12抵触且延伸出轴杆11的条形胀键2，胀键2包括与充气组件12抵触的基座21以及延伸出轴杆11的凸键22，所述基座21上设有轴杆11径向运动的驱动块24以及与驱动块24抵触且轴向滑动的楔形块23，所述的楔形块23包括与驱动块24抵触的第一楔形面231以及与凸键22底部抵触并驱动凸键22径向运动的第二楔形面232，所述驱动块24穿设有驱动螺杆25，所述基座21设有与驱动螺杆25相适配的螺纹孔，所述驱动螺杆25设有分别与驱动块24上端面、下端面抵触的限位块251，所述驱动螺杆25上与上端面抵触的限位块251设置有扳手孔252，所述凸键22设有与扳手孔252贯通的插入孔221，所述基座21设有供凸键22径向滑动的滑槽，所述基座21与凸键22之间设置有拉伸弹簧26。
在需要调整凸键22高度时，通过旋转穿设在驱动块24上的驱动螺杆25，驱动螺杆25与基座21上的螺纹孔相互配合，实现驱动螺杆25径向运动，驱动螺杆25上与驱动块24上下端面抵触的限位块251带动驱动块24上下运动，驱动块24与楔形块23上的第一楔形面231配合，使的楔形块23发生轴杆11轴向的运动，在轴向运动的过程中，楔形块23上的第二楔形面232与凸键22相互配合，使得凸键22产生轴杆11径向的运动，当驱动螺杆25朝向基座21运动的过程中，凸键22高度升高，当驱动螺杆25远离基座21方向运动的时候，驱动块24与楔形块23发生运动，并通过拉伸弹簧26的复位作用，使凸键22的高度降低；实现了对胀键2高度的调节，当卷芯的直径大于气胀轴的最大直径的时候，便可通过调节凸键22高度进行调整，从而使胀键2将卷芯牢牢抵住，同时也可以通过调整凸键22的高度，使胀键2与只管之间抵触得更牢，楔形块23可以使胀键2有更高的承载能力，插入孔221的设置方便扳手插入对驱动螺杆25进行调节。
为了使调节的过程中，每个凸键22的调整高度都相同，本实施例在凸键22侧面设置刻度，通过刻度读出凸键22伸出的高度，从而保证每个凸键22的高度都相同。
本实施例为了使驱动块24的受力更加均衡，为此优选的设置了两个楔形块23，分别位于驱动块24的两侧，在使用过程中，两个楔形块23作用力的方向相反，使楔形块23对驱动块24的的剪切力减小。
同时为了凸键22更好的复位，本实施例优选的在凸键22的两端设置拉伸弹簧26，当需要凸键22高度降低的时候，楔形块23运动过后，使凸键22始终与楔形块23抵触，设置两个拉伸弹簧26，使凸键22的的受力更加均匀。
本实施例中，基座21上的螺纹孔为盲孔，防止驱动螺杆25过度旋转而干涉到充气组件12，当驱动螺杆25转到螺纹孔的底部的时候，驱动块24会与基座21端面抵触，使得胀键2的结构紧凑。
Claims (5)
1.一种金属胀键气胀轴，包括气胀轴主体，气胀轴主体包括空心的轴杆、位于轴杆内的充气组件以及与充气组件抵触且延伸出轴杆的条形胀键，胀键包括与充气组件抵触的基座以及延伸出轴杆的凸键，其特征是：所述基座上设有轴杆径向运动的驱动块以及与驱动块抵触且轴向滑动的楔形块，所述的楔形块包括与驱动块抵触的第一楔形面以及与凸键底部抵触并驱动凸键径向运动的第二楔形面，所述驱动块穿设有驱动螺杆，所述基座设有与驱动螺杆相适配的螺纹孔，所述驱动螺杆设有分别与驱动块上端面、下端面抵触的限位块，所述驱动螺杆上与上端面抵触的限位块设置有扳手孔，所述凸键设有与扳手孔贯通的插入孔，所述基座设有供凸键径向滑动的滑槽，所述基座与凸键之间设置有拉伸弹簧。
2.根据权利要求1所述的金属胀键气胀轴，其特征是：所述凸键侧面设置有刻度。
3.根据权利要求2所述的金属胀键气胀轴，其特征是：所述的楔形块为两个并轴向分布，所述的两个楔形块分别位于驱动块的两侧。
4.根据权利要求3所述的金属胀键气胀轴，其特征是：所述的拉伸弹簧的数量为两个，分别位于凸键的两端。
5.根据权利要求4所述的金属胀键气胀轴，其特征是：所述基座上的螺纹孔为盲孔。
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|---|---|---|---|---|
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| CN107737953A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-27 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种调节装置 |
| CN108438976A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-24 | 罗志强 | 一种卷料胀紧放卷装置 |
| CN117679304A (zh) * | 2023-11-25 | 2024-03-12 | 慈达(广州)生物技术有限公司 | 一种喷头可调的鼻部清洁器 |
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