CN203997181U - 一种折叠礼品盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠礼品盒，包括左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、上盖板、翻盖、折痕、直角卡板和固定钉。本实用新型的一种折叠礼品盒，所述的左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、上盖板、翻盖、折痕为一体成型，不用拼装可以直接折叠成盒状；通过在侧壁上设置支撑板和卡板，通过所述的直角卡板和固定钉将所述的左侧壁和右侧壁与所述的后侧壁(或前侧壁)可拆卸连接起来，可以采用较厚的材料制作礼品盒的侧壁，可以抵抗很大的外力，保证折叠礼品盒在碰撞、跌落、压迫的情况下的形状不发生很大的变化，不会散架；翻盖可以通过磁铁吸附在前侧壁上；并且所述的直角卡板和固定钉都隐藏在折叠礼品盒的内部，外观美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种礼品盒，特别涉及一种折叠礼品盒。
背景技术
现有的礼品盒大都采用不可折叠的结构，因为不可折叠的礼品盒可以采用较厚的材质，制成的礼品盒包装防护效果好，制盒材质挺度好，立体成型效果好，缺点就是不可折叠，运输或仓储时要占据较大的空间，增加了成本，而且不可折叠礼品盒组装的时候也需要较复杂的工艺和熟练的技术工人。现有的可折叠的礼品盒由于采用卡口和插片结构来进行固定，从而决定了礼品盒不能采用较厚的材料作为礼品盒的侧壁，从而制成的礼品盒强度不够，叠加摆放的时候下层的礼品盒很容易被压坏。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种各部件一体成型的，可以采用较厚的材料制作侧壁，有多种连接方式的，翻盖可以通过磁铁吸附在前侧壁上，并且可以将连接件直角卡板和固定钉隐藏在折叠盒内部，造型美观的书形折叠礼品盒。
二、技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种折叠礼品盒，包括左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、上盖板、翻盖、折痕、直角 卡板和固定钉。
所述的左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、上盖板、翻盖、折痕为一体成型，所述的左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、上盖板、翻盖可以通过折痕旋转运动，折叠时可以旋转90度，所述的左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、上盖板、翻盖均设置为矩形。
所述的后侧壁内侧固定设置有支撑板，所述的支撑板上固定设置有卡板，所述的卡板设置为边长小于后侧壁边长的矩形，所述的支撑板设置为边长小于卡板边长的矩形，这样的设置可以使直角卡板在折叠盒折叠完成后完全隐藏在折叠盒内侧，外观美观，所述的卡板四角设置有个定位孔且设置为可以与所述的直角卡板的定位孔相配合，所述的卡板的厚度小于上卡板和下卡板之间的距离，这样的设置可以使卡板很方便的插入到直角卡板的上卡板和下卡板之间。由于在后侧壁的内侧固定设置了支撑板，大大加强了后侧壁的强度。
所述的左侧壁内侧固定设置有支撑板，所述的支撑板上固定设置有卡板，所述的卡板设置为边长小于左侧壁边长的矩形，所述的支撑板设置为边长小于卡板边长的矩形，这样的设置可以使直角卡板在折叠盒折叠完成后完全隐藏在折叠盒内侧，外观美观，所述的卡板一侧设置有2个定位孔且设置为可以与所述的直角卡板的定位孔相配合，所述的卡板的厚度小于上卡板和下卡板之间的距离，这样的设置可以使卡板很方便的插入到直角卡板的上卡板和下卡板之间。由于在左侧壁的内侧固定设置了支撑板，大大加强了左侧壁的强度。
所述的右侧壁内侧固定设置有支撑板，所述的支撑板上固定设置有卡板，所述的卡板设置为边长小于右侧壁边长的矩形，这样的设置可以使直角卡板在折叠盒折叠完成后完全隐藏在折叠盒内侧，外观美观，所述的支撑板设置为边长小于卡板边长的矩形，所述的卡板一侧 设置有2个定位孔且设置为可以与所述的直角卡板的定位孔相配合，所述的卡板的厚度小于上卡板和下卡板之间的距离，这样的设置可以使卡板很方便的插入到直角卡板的上卡板和下卡板之间。由于在右侧壁的内侧固定设置了支撑板，大大加强了右侧壁的强度。。
所述的前侧壁的夹层内部上方设置有磁铁。
所述的翻盖的夹层内部设置有磁铁，所述的翻盖的夹层内部设置有磁铁，磁铁位置与所述的前侧壁的夹层内部上方的磁铁相互配合，确保礼品盒折叠好以后处于前侧壁的夹层内部上方的磁铁位置的外侧，当礼品盒折叠好后将所述的翻盖搭设在所述的前侧壁的外侧，利用磁铁相互吸引的原理即可实现上盖板的固定。
所述的直角卡板设置为双层直角靠板形状，包括一对上卡板、一对下卡板和直角卡板固定柱，所述的上卡板和下卡板都设置在直角卡板固定柱上，所述的上卡板的两侧设置有通孔，所述的下卡板的两侧设置有盲孔。
所述的固定钉包括钉头、连接柱和倒呛刺，所述的连接柱固定设置在钉头上，且至少设置有2个，所述的倒呛刺固定设置在连接柱上，所述的固定钉整体采用弹性材料制成，比如可以采用PVC塑料、ABS工程塑料、聚四氟乙烯等材料，采用弹性材料可以使所述的连接柱产生弹性形变。
所述的钉头的直径大于通孔的直径，这样的设置可以使钉头卡在所述的上卡板上；所述的通孔的直径大于所有连接柱横截面外切圆的直径和所有倒呛刺横截面外切圆的直径，这样的设置可以使所述的连接柱和倒呛刺顺利的穿过通孔；所述的所有倒呛刺横截面外切圆的直径大于盲孔的直径，这样的设置可以使连接柱向内产生轻微的变形，使所述的倒呛刺与盲孔的内壁紧密接触，由于摩擦力的作用而将固定钉牢固的固定，拆卸固定钉时，只需给予钉头较大的向外拔出的力， 即可以拆除固定钉，不会造成固定钉的损坏，操作方便。
采用所述的直角卡板和固定钉配合的固定结构，可以抵抗很大的外力，保证折叠礼品盒在碰撞、跌落、压迫的情况下的形状不发生很大的变化，不会散架。由于采用这样的机构，折叠礼品盒就可以采用较厚的材料来制作礼品盒的侧壁。
进一步的，所述的左侧壁与前侧壁通过折痕连接，所述的右侧壁与前侧壁通过折痕连接，所述的前侧壁与底板通过折痕连接，所述的底板与后侧壁通过折痕连接，所述的后侧壁与上盖板通过折痕连接，所述的上盖板与翻盖通过折痕连接。
进一步的，所述的翻盖设置有提手，这样的设置方便将折叠好的礼品盒的上盖板提起。
进一步的，所述的折痕为双线折痕，设置这样的折痕可以使各部分的折叠更加顺畅。
进一步的，所述的直角卡板的一对上卡板之间设置有加强肋。
进一步的，所述的直角卡板的底部设置有加强肋，所述的上卡板和下卡板与加强肋固定连接。
进一步的，所述的连接柱和倒呛刺分别设置有4个，这样的设置能保证固定钉更加牢固的固定。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种折叠礼品盒，所述的左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、上盖板、翻盖、折痕为一体成型，不用拼装可以直接折叠成盒状；通过在侧壁上设置支撑板和卡板，通过所述的直角卡板和固定钉将所述的左侧壁和右侧壁与所的后侧壁(或前侧壁)可拆 卸连接起来，可以采用较厚的材料制作礼品盒的侧壁，可以抵抗很大的外力，保证折叠礼品盒在碰撞、跌落、压迫的情况下的形状不发生很大的变化，不会散架；翻盖可以通过磁铁吸附在前侧壁上；并且所述的直角卡板和固定钉都隐藏在折叠礼品盒的内部，外观美观。
附图说明
图1是本实用新型展开状态示意图(展开成平面)；
图2是本实用新型直角卡板立体图；
图3是本实用新型卡板与直角卡板配合时的横截面图；
图4是实用新型折叠过程示意图；
图5是本实用新型固定钉立体图；
图6是本实用新型折叠成型后的立体图；
图7是本实用新型另一个实施例展开状态示意图(展开成平面)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种折叠礼品盒作进一步说明：
一种折叠礼品盒，包括左侧壁1、右侧壁2、前侧壁3、底板4、后侧壁5、上盖板6、翻盖7、折痕8、直角卡板9和固定钉10。
所述的左侧壁1、右侧壁2、前侧壁3、底板4、后侧壁5、上盖板6、翻盖7、折痕8为一体成型，所述的左侧壁1、右侧壁2、前侧壁3、底板4、后侧壁5、上盖板6、翻盖7可以通过折痕8旋转运动，折叠时可以旋转90度，所述的左侧壁1、右侧壁2、前侧壁3、底板4、后侧壁5、上盖板6、翻盖7均设置为矩形。
所述的后侧壁5内侧固定设置有支撑板52，所述的支撑板52上固定设置有卡板51，所述的卡板51设置为边长小于后侧壁5边长的矩形，所述的支撑板52设置为边长小于卡板51边长的矩形，这样的设置可以使直角卡板9在折叠盒折叠完成后完全隐藏在折叠盒内侧， 外观美观，所述的卡板51四角设置有4个定位孔511且设置为可以与所述的直角卡板9的定位孔相配合，所述的卡板51的厚度小于上卡板93和下卡板94之间的距离，这样的设置可以使卡板51很方便的插入到直角卡板9的上卡板93和下卡板94之间。由于在后侧壁5的内侧固定设置了支撑板52，大大加强了后侧壁5的强度。
所述的左侧壁1内侧固定设置有支撑板12，所述的支撑板12上固定设置有卡板11，所述的卡板11设置为边长小于左侧壁1边长的矩形，所述的支撑板12设置为边长小于卡板11边长的矩形，这样的设置可以使直角卡板9在折叠盒折叠完成后完全隐藏在折叠盒内侧，外观美观，所述的卡板11一侧设置有2个定位孔111且设置为可以与所述的直角卡板9的定位孔相配合，所述的卡板11的厚度小于上卡板93和下卡板94之间的距离，这样的设置可以使卡板11很方便的插入到直角卡板9的上卡板93和下卡板94之间。由于在左侧壁1的内侧固定设置了支撑板12，大大加强了左侧壁1的强度。
所述的右侧壁2内侧固定设置有支撑板22，所述的支撑板22上固定设置有卡板21，所述的卡板21设置为边长小于右侧壁2边长的矩形，这样的设置可以使直角卡板9在折叠盒折叠完成后完全隐藏在折叠盒内侧，外观美观，所述的支撑板22设置为边长小于卡板21边长的矩形，所述的卡板21一侧设置有2个定位孔211且设置为可以与所述的直角卡板9的定位孔相配合，所述的卡板21的厚度小于上卡板93和下卡板94之间的距离，这样的设置可以使卡板11很方便的插入到直角卡板9的上卡板93和下卡板94之间。由于在右侧壁2的内侧固定设置了支撑板22，大大加强了右侧壁2的强度。。
所述的直角卡板9设置为双层直角靠板形状包括一对上卡板93、一对下卡板94和直角卡板固定柱95，所述的上卡板93和下卡板94都设置在直角卡板固定柱95上，所述的上卡板93的两侧设置有通孔 91，所述的下卡板94的两侧设置有盲孔92。
所述的固定钉10包括钉头101、连接柱102和倒呛刺103，所述的连接柱102固定设置在钉头101上，且至少设置有2个，所述的倒呛刺103固定设置在连接柱102上，所述的固定钉10整体采用弹性材料制成，比如可以采用PVC塑料、ABS工程塑料、聚四氟乙烯等材料，采用弹性材料可以使所述的连接柱102产生弹性形变。
所述的钉头101的直径大于通孔91的直径，这样的设置可以使钉头101卡在所述的上卡板上；所述的通孔91的直径大于所有连接柱102横截面外切圆的直径和所有倒呛刺103横截面外切圆的直径，这样的设置可以使所述的连接柱102和倒呛刺103顺利的穿过通孔91；所述的所有倒呛刺103横截面外切圆的直径大于盲孔92的直径，这样的设置可以使连接柱102向内产生轻微的变形，使所述的倒呛刺103与盲孔92的内壁紧密接触，由于摩擦力的作用而将固定钉10牢固的固定，拆卸固定钉10时，只需给予钉头101较大的向外拔出的力，即可以拆除固10定钉，不会造成固定钉10的损坏，操作方便。
采用所述的直角卡板9和固定钉10配合的固定结构，可以抵抗很大的外力，保证折叠礼品盒在碰撞、跌落、压迫的情况下的形状不发生很大的变化，不会散架。由于采用这样的机构，折叠礼品盒就可以采用较厚的材料来制作礼品盒的侧壁。
进一步的，所述的翻盖7设置有提手71，这样的设置方便将折叠好的礼品盒的上盖板6提起。
进一步的，所述的折痕8为双线折痕，设置这样的折痕可以使各部分的折叠更加顺畅。
进一步的，所述的直角卡板9的一对上卡板93之间设置有加强肋。
进一步的，所述的直角卡板9的底部设置有加强肋，所述的上卡 板93和下卡板94与加强肋固定连接。
进一步的，所述的连接柱102和倒呛刺103分别设置有4个，这样的设置能保证固定钉10更加牢固的固定。
实施例1
如图1、图4和图6所示，所述的左侧壁1与前侧壁3通过折痕8连接，所述的右侧壁2与前侧壁3通过折痕8连接，所述的前侧壁3与底板4通过折痕8连接，所述的底板4与后侧壁5通过折痕8连接，所述的后侧壁5与上盖板6通过折痕8连接，所述的上盖板6与翻盖7通过折痕8连接。所述的前侧壁3的夹层内部上方设置有磁铁，所述的翻盖7的夹层内部设置有磁铁，磁铁位置与所述的前侧壁3的夹层内部上方的磁铁相互配合，确保礼品盒折叠好以后处于前侧壁3的夹层内部上方的磁铁位置的外侧，当礼品盒折叠好后将所述的翻盖7搭设在所述的前侧壁3的外侧，利用磁铁相互吸引的原理即可实现上盖板6的固定。折叠时将所述的左侧壁1、右侧壁2、前侧壁3、底板4、后侧壁5、上盖板6、翻盖7都围绕折痕8向内侧折叠，所述的卡板51和卡板11通过所述的直角卡板9连接，所述的卡板51和卡板21通过直角卡板9连接，然后将所述的固定钉10穿过上卡板93的通孔91，接着穿过所述的定位孔111、定位孔211、定位孔511，用力将所述的倒呛刺103卡进所述的盲孔92内，最后将所述的翻盖7搭设在所述的前侧壁3的内侧，利用磁铁相互吸引的原理即可实现上盖板6的固定，至此折叠成了折叠礼品盒。
实施例2
如图6和图7所示，所述的左侧壁1与后侧壁3通过折痕8连接，所述的右侧壁2与后侧壁3通过折痕8连接，所述的前侧壁5与底板4通过折痕8连接，所述的后侧壁3与底板4通过折痕8连接，所述的后侧壁3与上盖板6通过折痕8连接，所述的上盖板6与翻盖7通 过折痕8连接。所述的前侧壁3的夹层内部上方设置有磁铁，所述的翻盖7的夹层内部设置有磁铁，磁铁位置与所述的前侧壁5的夹层内部上方的磁铁相互配合，确保礼品盒折叠好以后处于前侧壁5的夹层内部上方的磁铁位置的外侧，当礼品盒折叠好后将所述的翻盖7搭设在所述的前侧壁5的外侧，利用磁铁相互吸引的原理即可实现上盖板6的固定。折叠时将所述的左侧壁1、右侧壁2、后侧壁3、底板4、前侧壁5、上盖板6、翻盖7都围绕折痕8向内侧折叠，所述的卡板51和卡板11通过所述的直角卡板9连接，所述的卡板51和卡板21通过直角卡板9连接，然后将所述的固定钉10穿过上卡板93的通孔91，接着穿过所述的定位孔111、定位孔211、定位孔511，用力将所述的倒呛刺103卡进所述的盲孔92内，最后将所述的翻盖7搭设在所述的前侧壁5的外侧，利用磁铁相互吸引的原理即可实现上盖板6的固定，至此折叠成了折叠礼品盒。
本实用新型的一种折叠礼品盒，所述的左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、上盖板、翻盖、折痕为一体成型，不用拼装可以直接折叠成盒状；通过在侧壁上设置支撑板和卡板，通过所述的直角卡板和固定钉将所述的左侧壁1和右侧壁2与所述的后侧壁5(或前侧壁3)可拆卸连接起来，可以采用较厚的材料制作礼品盒的侧壁，可以抵抗很大的外力，保证折叠礼品盒在碰撞、跌落、压迫的情况下的形状不发生很大的变化，不会散架；翻盖7可以通过磁铁吸附在前侧壁3(或前侧壁5)上；并且所述的直角卡板9和固定钉10都隐藏在折叠礼品盒的内部，外观美观。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种折叠礼品盒，其特征在于：包括左侧壁(1)、右侧壁(2)、前侧壁(3)、底板(4)、后侧壁(5)、上盖板(6)、翻盖(7)、折痕(8)、直角卡板(9)和固定钉(10)；
所述的左侧壁(1)、右侧壁(2)、前侧壁(3)、底板(4)、后侧壁(5)、上盖板(6)、翻盖(7)、折痕(8)为一体成型，所述的左侧壁(1)、右侧壁(2)、前侧壁(3)、底板(4)、后侧壁(5)、上盖板(6)、翻盖(7)可以通过折痕(8)旋转运动，所述的左侧壁(1)、右侧壁(2)、前侧壁(3)、底板(4)、后侧壁(5)、上盖板(6)、翻盖(7)均设置为矩形；
所述的后侧壁(5)内侧固定设置有支撑板(52)，所述的支撑板(52)上固定设置有卡板(51)，所述的卡板(51)设置为边长小于后侧壁(5)边长的矩形，所述的支撑板(52)设置为边长小于卡板(51)边长的矩形，所述的卡板(51)四角设置有4个定位孔(511)且设置为可以与所述的直角卡板(9)的定位孔相配合，所述的卡板(51)的厚度小于上卡板(93)和下卡板(94)之间的距离；
所述的左侧壁(1)内侧固定设置有支撑板(12)，所述的支撑板(12)上固定设置有卡板(11)，所述的卡板(11)设置为边长小于左侧壁(1)边长的矩形，所述的支撑板(12)设置为边长小于卡板(11)边长的矩形，所述的卡板(11)一侧设置有2个定位孔(111)且设置为可以与所述的直角卡板(9)的定位孔相配合，所述的卡板(11)的厚度小于上卡板(93)和下卡板(94)之间的距离；
所述的右侧壁(2)内侧固定设置有支撑板(22)，所述的支撑板(22)上固定设置有卡板(21)，所述的卡板(21)设置为边长小于右侧壁(2)边长的矩形，所述的支撑板(22)设置为边长小于卡板(21)边长的矩形，所述的卡板(21)一侧设置有2个定位孔(211) 且设置为可以与所述的直角卡板(9)的定位孔相配合，所述的卡板(21)的厚度小于上卡板(93)和下卡板(94)之间的距离；
所述的前侧壁(3)的夹层内部上方设置有磁铁；
所述的翻盖(7)的夹层内部设置有磁铁，磁铁位置与所述的前侧壁(3)的夹层内部上方的磁铁相互配合，确保礼品盒折叠好以后处于前侧壁(3)的夹层内部上方的磁铁位置的外侧；
所述的直角卡板(9)设置为双层直角靠板形状，包括一对上卡板(93)、一对下卡板(94)和直角卡板固定柱(95)，所述的上卡板(93)和下卡板(94)都设置在直角卡板固定柱(95)上，所述的上卡板(93)的两侧设置有通孔(91)，所述的下卡板(94)的两侧设置有盲孔(92)；
所述的固定钉(10)包括钉头(101)、连接柱(102)和倒呛刺(103)，所述的连接柱(102)固定设置在钉头(101)上，且至少设置有2个，所述的倒呛刺(103)固定设置在连接柱(102)上，所述的固定钉(10)整体采用弹性材料制成；
所述的钉头(101)的直径大于通孔(91)的直径，所述的通孔(91)的直径大于所有连接柱(102)横截面外切圆的直径和所有倒呛刺(103)横截面外切圆的直径，所述的所有倒呛刺(103)横截面外切圆的直径大于盲孔(92)的直径。
2.根据权利要求1所述的折叠礼品盒，其特征在于：所述的左侧壁(1)与前侧壁(3)通过折痕(8)连接，所述的右侧壁(2)与前侧壁(3)通过折痕(8)连接，所述的前侧壁(3)与底板(4)通过折痕(8)连接，所述的底板(4)与后侧壁(5)通过折痕(8)连接，所述的后侧壁(5)与上盖板(6)通过折痕(8)连接，所述的上盖板(6)与翻盖(7)通过折痕(8)连接。
3.根据权利要求1所述的折叠礼品盒，其特征在于：所述的左侧壁 (1)与后侧壁(3)通过折痕(8)连接，所述的右侧壁(2)与后侧壁(3)通过折痕(8)连接，所述的前侧壁(5)与底板(4)通过折痕(8)连接，所述的后侧壁(3)与底板(4)通过折痕(8)连接，所述的后侧壁(3)与上盖板(6)通过折痕(8)连接，所述的上盖板(6)与翻盖(7)通过折痕(8)连接。
4.根据权利要求1所述的折叠礼品盒，其特征在于：所述的折痕(8)为双线折痕。
5.根据权利要求1所述的折叠礼品盒，其特征在于：所述的直角卡板(9)的一对上卡板(93)之间设置有加强肋。
6.根据权利要求1所述的折叠礼品盒，其特征在于：所述的直角卡板(9)的底部设置有加强肋，所述的上卡板(93)和下卡板(94)与加强肋固定连接。
7.根据权利要求1所述的折叠礼品盒，其特征在于：所述的连接柱(102)和倒呛刺(103)分别设置有4个。
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Cited By (2)
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| CN106829112A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-06-13 | 上海浅月印刷包装有限公司 | 一种新型礼品盒 |
| CN108216826A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-29 | 东莞市祥晟实业有限公司 | 无开缝高性能模切拼板 |
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| CN106829112A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-06-13 | 上海浅月印刷包装有限公司 | 一种新型礼品盒 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20141210 Termination date: 20150721 |
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