CN203994795U - 一种家用榨油机的榨膛榨杆自动切渣机构 - Google Patents
一种家用榨油机的榨膛榨杆自动切渣机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种家用榨油机的榨膛榨杆自动切渣机构，包括榨杆、榨膛，榨杆位于榨膛内，通过传动机构与电动机相连，所述榨杆和榨膛的尾部分别设有数量相等或不等的多个出渣槽。所述设置在榨杆尾部的出渣槽为榨杆出渣槽，所述设置在榨膛尾部的出渣槽为榨膛出渣槽。所述榨膛的侧壁上还设有多个出油槽。所述出油槽设置在榨膛轴向二分之一的位置，长度为榨杆上两个螺纹间距的两倍。本实用新型可以及时的排出并切碎油渣，避免榨膛堵塞并减少了油渣占据接渣杯的空间，同时还保护了电机，并且不需要专门设计油渣切断装置，通过榨膛榨杆的相互运动经过出渣槽排出的过程就可以自动切渣，使榨油机的结构简单化，降低了榨油机的制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家用榨油机，更具体地说，涉及一种家用榨油机自动切渣机构。
背景技术
随着生活的提高，家用榨油机也成为家用电器中的一员，越来越多的家庭使用这种新型的电器产品。随着地沟油等食品问题出现，加剧了食用油安全问题。传统的压榨食用油方法，已不能保证提供品质优良食用油。因此，各种品牌的家用榨油机应运而生。
榨油机运转时，经过炒料系统处理好的油料进入榨膛。由电机带动榨杆旋转使油料不断向里推进，进行压榨。由于油料在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，油料和榨杆、油料和榨膛之间产生了摩擦阻力，造成相对运动，从而使油料碾碎出油。
现有的家用榨油机榨膛结构，一般由榨膛和榨杆组成，在榨膛的一端设有一个出渣口，油料由榨杆碾碎产生的油渣通过此出渣口排除。此种设计由于被挤压排出的油渣成空心筒状物，落入接渣杯后要占据接渣杯很大的空间，容易使接渣杯很快地就装满油渣。为了解决这一问题，许多厂家在榨杆榨膛端口增加了一个切渣机构，增加了榨油机的制作成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种家用榨油机的榨膛榨杆自动切渣机构。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种家用榨油机的榨膛榨杆自动切渣机构，包括榨杆、榨膛，榨杆位于榨膛内，通过传动机构与电动机相连，所述榨杆和榨膛的尾部分别设有多个出渣槽。
进一步，所述设置在榨杆尾部的出渣槽为榨杆出渣槽，其沿榨杆的圆周方向均布在榨杆的最外端螺纹上。
进一步，所述设置在榨膛尾部的出渣槽为榨膛出渣槽，其分布在榨膛尾部。
进一步，所述榨杆出渣槽数量和榨膛出渣槽的数量可以相等。
进一步，所述榨膛的侧壁上设有多个出油槽。
进一步，所述出油槽设置在榨膛轴向二分之一的位置。
进一步，出油槽的长度为榨杆上两个螺纹间距的两倍。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
本实用新型的自动切渣机构可以及时的排出并切碎油渣，避免榨膛堵塞并减少了油渣占据接渣杯的空间，同时还保护了电机，并且不需要专门设计油渣切断装置，通过榨膛榨杆的相互运动经过出渣槽排出的过程就可以自动切渣，使榨油机的结构简单化，降低了榨油机的制作成本。
附图说明
图1为本实用新型的榨膛出渣槽榨杆出渣槽结构分布图；
图2为本实用新型的榨膛榨杆结构示意图；
图3为本实用新型的榨膛榨杆结构在榨油机中的安装图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述。
如图1、2、3、4所示，一种家用榨油机的榨膛榨杆自动切渣机构，包括榨杆1、榨膛2，榨杆1位于榨膛2内，通过传动机构与电动机相连。所述榨杆和榨膛的尾部分别设有数量相等或不等的多个出渣槽。
所述设置在榨杆尾部的出渣槽为榨杆出渣槽3，其沿榨杆的圆周方向均布在榨杆1的最外端螺纹上。所述设置在榨膛2尾部的出渣槽为榨膛出渣槽4，其分布在榨膛2尾部。当榨杆出渣槽3与榨膛出渣槽4对准时油渣沿着出渣槽的位置排渣，当榨杆出渣槽2与榨膛出渣槽4错开时，油渣被切断，停止排渣，从而实现榨油机工作时的油渣自动切断的功能，不需要专门设计油渣的切断装置。排出的油渣回收到接渣杯中。
所述榨膛2的侧壁上设有多个出油槽5，所述出油槽5设置在榨膛2轴向二分之一的位置，出油槽5的长度为榨杆1上两个螺纹间距的两倍。
如图5所示，榨油机运转时，经过炒料系统处理好的油料进入榨膛2。由电机带动榨杆1旋转，榨杆1上的螺纹使油料不断向里推进，进行压榨。由于油料在榨油机的榨膛2内是在运动状态下进行的，在榨膛2高压的条件下，油料和榨杆1、油料和榨膛2之间产生了摩擦阻力，造成相对运动，从而使油料碾碎出油，油从出油槽中流出到接油杯中。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种家用榨油机的榨膛榨杆自动切渣机构，包括榨杆(1)、榨膛(2)，榨杆(1)位于榨膛(2)内，通过传动机构与电动机相连，其特征在于，所述榨杆(1)和榨膛(2)的尾部分别设有多个出渣槽。
2.根据权利要求1所述的自动切渣机构，其特征在于，所述设置在榨杆(1)尾部的出渣槽为榨杆出渣槽(3)，其沿榨杆(1)的圆周方向均布在榨杆的最外端螺纹上。
3.根据权利要求1所述的自动切渣机构，其特征在于，所述设置在榨膛(2)尾部的出渣槽为榨膛出渣槽(4)，其分布在榨膛尾部。
4.根据权利要求1所述的自动切渣机构，其特征在于，所述榨膛(2)的侧壁上设有多个出油槽(5)。
5.根据权利要求2或3所述的自动切渣机构，其特征在于，所述榨杆出渣槽(3)数量和榨膛出渣槽(4)的数量可以相等。
6.根据权利要求4所述的自动切渣机构，其特征在于，所述出油槽(5)设置在榨膛(2)轴向二分之一的位置。
7.根据权利要求4或6所述的自动切渣机构，其特征在于，出油槽(5)的长度为榨杆(1)上两个螺纹间距的两倍。
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Cited By (1)
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2014
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Cited By (2)
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| CN108556400B (zh) * | 2018-06-12 | 2024-02-06 | 深圳美香创新电器有限公司 | 榨油机的压榨机构和榨油机 |
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