CN203994206U - 发泡板传输换向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡板传输换向装置，包含两个相互垂直设置的横向输送带和纵向输送带，还包含一个设置在两个垂直设置的两个输送带之间的换向机构，所述换向机构包含底座、四个气缸、升降支架、第一电机、横向长轴、两根横向短轴、纵向滚轴和纵向滚轴支架，气缸固定在底座上并且驱动升降支架，横向长轴转动设置在升降支架一端，横向短轴设置在另一端，纵向滚轴纵向设置在纵向滚轴支架上。通过这样的结构，本实用新型实现了发泡板传输的换向，方便了对发泡板的横向和纵向切割的转换，并且节约了车间面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换向装置，特别是一种发泡板传输换向装置。
背景技术
水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥搅拌混合浇注成型后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能A1级，是目前应用于防火隔离带的最佳产品，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。水泥发泡板在混合搅拌成型后，需要对整块的水泥发泡板进行切割来达到需要大小和厚度的发泡板，传统的切割方式是用过人工操作在切割机上进行切割，这样进行切割需要耗费大量人力，并且切割的效率低下，并且切割厚度由于认为操作原因误差较大，产品质量不高。模具中成型的发泡板需要进行横向切割和纵向切割，最后进行切片，这样为了切割转换方便和节约车间设备占地面积，因此需要将发泡板传输进行换向，从而便于加工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单并且实现了发泡板传输换向的发泡板传输换向装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种发泡板传输换向装置，包含两个相互垂直设置的横向输送带和纵向输送带，其特征在于：它还包含一个设置在两个垂直设置的两个输送带之间的换向机构，所述换向机构包含底座、四个气缸、升降支架、第一电机、横向长轴、两根横向短轴、纵向滚轴和纵向滚轴支架，所述纵向滚轴水平设置并且两端转动设置在纵向滚轴支架上，纵向滚轴支架下端固定在底座上，并且所述多根纵向滚轴沿横向输送带输送方向等间距设置，所述两根横向短轴分别设置在纵向滚轴的两侧并且横向短轴垂直于纵向滚轴设置，所述横向长轴平行于两根横向短轴设置在纵向滚轴的一端，所述横向长轴和横向短轴上设置有传送带，所述横向短轴和横向长轴的两端均转动设置在升降支架上，所述第一电机设置在横向长轴一端并且固定在升降支架上，所述横向长轴与第一电机连接由第一电机驱动，所述四个气缸分别设置在升降支架下侧的四个角上，升降支架下侧与气缸固定连接由气缸驱动沿竖直方向升降，所述四个气缸下端固定在底座上。
进一步地，所述换向机构的一侧设置有行程开关，所述行程开关固定在开关支架上并且多个行程开关沿水平方向等间距分布，所述开关支架竖直设置并且下端固定在底座上。
进一步地，所述横向短轴和横向长轴之间设置有多根传动轴，所述传动轴设置在传送带内侧并且沿传送带传送方向等间距分布，传动轴两端转动设置在升降支架上。
进一步地，所述横向输送带和纵向输送带包含输送带支架、滚轴、链轮、链条和第二电机，所述滚轴水平设置并且两端转动设置在输送带支架上，所述多根滚轴沿输送带输送方向等间距设置在输送带支架上侧，所述链轮固定在滚轴一端，链条设置在链轮上，所述滚轴通过链条与第二电机连接由第二电机驱动，滚轴之间通过链条联动。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：发泡板传输换向装置结构简单，成本低廉，并且操作方便，通过将横向输送带上的发泡板传输到纵向滚轴上，然后启动气缸将传送带上抬将发泡板纵向传送至纵向输送带上进行传输，这样实现了发泡板传输的换向，方便了对发泡板的横向和纵向切割的转换，并且节约了车间面积。
附图说明
图1是本实用新型的发泡板传输换向装置的俯视图。
图2是本实用新型的发泡板传输换向装置的主视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本实用新型的发泡板传输换向装置包含两个相互垂直设置的横向输送带13和纵向输送带14，还包含一个设置在两个垂直设置的两个输送带之间的换向机构，换向机构包含底座1、四个气缸2、升降支架3、第一电机4、横向长轴5、两根横向短轴6、纵向滚轴7和纵向滚轴支架8，纵向滚轴7水平设置并且两端转动设置在纵向滚轴支架8上，纵向滚轴支架8下端固定在底座1上，并且多根纵向滚轴7沿横向输送带输送方向等间距设置，两根横向短轴6分别设置在纵向滚轴7的两侧并且横向短轴6垂直于纵向滚轴7设置，横向长轴5平行于两根横向短轴6设置在纵向滚轴7的一端，横向长轴5和横向短轴6上设置有传送带9，横向短轴6和横向长轴5的两端均转动设置在升降支架3上，第一电机4设置在横向长轴5一端并且固定在升降支架3上，横向长轴5与第一电机4连接由第一电机4驱动，四个气缸2分别设置在升降支架3下侧的四个角上，升降支架3下侧与气缸2固定连接由气缸2驱动沿竖直方向升降，四个气缸2下端固定在底座1上。
其中，换向机构的一侧设置有行程开关10，行程开关10固定在开关支架11上并且多个行程开关10沿水平方向等间距分布，开关支架11竖直设置并且下端固定在底座1上，这样通过行程开关10对发泡板横向传输进行限位，保证发泡板在换向机构上能够在指定位置停止，然后通过换向机构进行换向。
横向短轴6和横向长轴5之间设置有多根传动轴12，传动轴12设置在传送带9内侧并且沿传送带9传送方向等间距分布，传动轴12两端转动设置在升降支架3上，通过多根传动轴12对传送带形成有效的支撑，这样能够使发泡板传输更加稳定并且降低了发泡板对横向长轴5和横向短轴6的压力，从而延长了设备的使用寿命。
横向输送带13和纵向输送带14包含输送带支架15、滚轴16、链轮17、链条18和第二电机19，滚轴16水平设置并且两端转动设置在输送带支架15上，多根滚轴16沿输送带输送方向等间距设置在输送带支架15上侧，链轮17固定在滚轴16一端，链条18设置在链轮17上，滚轴16通过链条18与第二电机19连接由第二电机19驱动，滚轴16之间通过链条18联动，第二电机19驱动滚轴16转动，从而带动链条18传动将发泡板进行传输。
本实用新型的发泡板传输换向装置在使用的时候，通过横向输送带13将发泡板进行横向输送，横向输送带13将发泡板输送至换向机构的纵向滚轴7上，当发泡板在纵向滚轴7上滑动至行程开关10位置的时候触动行程开关减速驱动气缸2上升，升降支架3上升从而通过传送带9对发泡板进行纵向传输将发泡板输送至纵向输送带14上进行传输。这样完成了对发泡板的换向传输，从而方便了对发泡板的横向和纵向切割的转换，并且节约了车间面积。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种发泡板传输换向装置，包含两个相互垂直设置的横向输送带和纵向输送带，其特征在于：它还包含一个设置在两个垂直设置的两个输送带之间的换向机构，所述换向机构包含底座、四个气缸、升降支架、第一电机、横向长轴、两根横向短轴、纵向滚轴和纵向滚轴支架，所述纵向滚轴水平设置并且两端转动设置在纵向滚轴支架上，纵向滚轴支架下端固定在底座上，并且所述多根纵向滚轴沿横向输送带输送方向等间距设置，所述两根横向短轴分别设置在纵向滚轴的两侧并且横向短轴垂直于纵向滚轴设置，所述横向长轴平行于两根横向短轴设置在纵向滚轴的一端，所述横向长轴和横向短轴上设置有传送带，所述横向短轴和横向长轴的两端均转动设置在升降支架上，所述第一电机设置在横向长轴一端并且固定在升降支架上，所述横向长轴与第一电机连接由第一电机驱动，所述四个气缸分别设置在升降支架下侧的四个角上，升降支架下侧与气缸固定连接由气缸驱动沿竖直方向升降，所述四个气缸下端固定在底座上。
2.根据权利要求1所述的发泡板传输换向装置，其特征在于：所述换向机构的一侧设置有行程开关，所述行程开关固定在开关支架上并且多个行程开关沿水平方向等间距分布，所述开关支架竖直设置并且下端固定在底座上。
3.根据权利要求1所述的发泡板传输换向装置，其特征在于：所述横向短轴和横向长轴之间设置有多根传动轴，所述传动轴设置在传送带内侧并且沿传送带传送方向等间距分布，传动轴两端转动设置在升降支架上。
4.根据权利要求1所述的发泡板传输换向装置，其特征在于：所述横向输送带和纵向输送带包含输送带支架、滚轴、链轮、链条和第二电机，所述滚轴水平设置并且两端转动设置在输送带支架上，所述多根滚轴沿输送带输送方向等间距设置在输送带支架上侧，所述链轮固定在滚轴一端，链条设置在链轮上，所述滚轴通过链条与第二电机连接由第二电机驱动，滚轴之间通过链条联动。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105173674A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-23 | 江苏通达动力科技股份有限公司 | 一种用于薄片材料直角换向输送的输送带 |
| CN107388820A (zh) * | 2016-05-16 | 2017-11-24 | 徐新毅 | 辊道窑自动拐角机 |
| CN112173645A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-05 | 闫春会 | 一种食品检测用输送装置 |
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