CN203993655U - 一种扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种扳手,其结构包括导杆、安装在导杆上的第一卡爪、穿套在导杆上的滑动部件、安装在滑动部件上且与第一卡爪配合的第二卡爪、以及设置在滑动部件上且与所述导杆配合的齿块,该齿块具有第一位置和第二位置;当齿块处于所述第一位置时,齿块可沿导杆朝向第一卡爪滑动,并在背离第一卡爪的方向被锁止;当齿块处于第二位置时,齿块可沿导杆朝向或背离第一卡爪滑动。

Description

一种扳手
技术领域
本实用新型涉及一种手动工具,尤其涉及一种扳手,可用于夹持平板、螺母,特别是钢管、塑料管等管件。
背景技术
在日常生活或工作中,经常要用到扳手夹持物件,比如夹持钢管、塑料管等管件以实现管件的松紧安装或拆卸。传统的夹持管件的扳手,如管子钳,一般由固定钳口、活动钳口、钳柄、调节螺母等部件组成,固定钳口与钳柄固定在一起,结构复杂。传统管子钳依靠螺母与活动钳口之间的螺纹副的传动来实现钳口的开合。使用时,不断地旋转调节螺母,通过调整活动钳口的滑动,使活动钳口相对固定钳口的开口量大小产生变化,因此,操作十分不便;同时,传统管子钳钳口的开合的速度还受到螺纹副螺距的限制,无法实现钳口的快速开合。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、开合灵活、调节速度快、使用方便可靠的扳手,该扳手可用于夹持和旋转管件,也可用于夹持平板、螺母等其它形状的物件。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种扳手,其结构包括导杆、安装在所述导杆上的第一卡爪、穿套在所述导杆上的滑动部件,以及安装在所述滑动部件上且与所述第一卡爪配合的第二卡爪,其特征在于,所述扳手还包括设置在所述滑动部件上且与所述导杆配合的齿块,所述齿块具有第一位置和第二位置;
所述扳手被配置成:当所述齿块处于所述第一位置时,所述齿块被锁止;当所述齿块处于所述第二位置时,所述齿块被解锁。
进一步地,所述第一位置是指所述齿块与所述导杆啮合时所述齿块所处的位置;所述第二位置是指所述齿块与所述导杆脱离时所述齿块所处的位置。
进一步地,当所述齿块处于所述第一位置时,所述齿块可沿所述导杆朝向所述第一卡爪滑动,并在背离所述第一卡爪的方向被锁止;当所述齿块处于所述第二位置时,所述齿块可沿所述导杆朝向或背离所述第一卡爪滑动。
进一步地,所述导杆与所述齿块的啮合部位具有单向齿,所述单向齿具有单向导向作用:当朝向所述第一卡爪推动所述滑动部件时,所述齿块能够沿所述单向齿的齿面滑动,从而所述滑动部件沿所述导杆靠近所述第一卡爪移动,当背离所述第一卡爪推动所述滑动部件时,所述齿块沿所述单向齿的齿面的滑动被阻止,从而所述滑动部件沿所述导杆的移动被锁止。
进一步地,所述滑动部件具有与所述齿块配合的斜面,所述斜面与所述导杆所述斜面与所述导杆之间具有第一夹角,当所述扳手夹持工件时,所述第一夹角使所述齿块能够受到垂直于所述导杆并指向所述导杆的作用力,所述作用力有利于所述齿块与所述导杆啮合。
进一步地,所述第一夹角设置为小于90°。
进一步地,所述导杆与所述齿块的啮合部位具有单向齿,所述单向齿具有阻碍所述齿块沿背离所述第一卡爪的方向滑动的齿面,所述齿面与所述斜面之间具有第二夹角,所述第二夹角使所述单向齿在发生形变时仍能够将所述齿块锁住。
进一步地,所述第二夹角设置为大于0°。
进一步地,所述齿块与所述滑动部件之间设置有预留空间,所述预留空间使所述齿块能够转动一角度,所述角度能够使所述齿块克服因所述第二夹角产生的所述齿块与所述导杆的锁定,从而使所述齿块与所述导杆脱离;同时所述预留空间能够使所述齿块上的多个齿自动找位与所述导杆啮合。
进一步地,所述扳手还包括连杆,所述连杆设置在所述导杆的两侧,并与所述齿块连接。
进一步地,所述扳手还包括按钮,所述按钮与所述齿块之间通过所述连杆连接,当按下所述按钮,即对所述按钮施加压力时,所述连杆能够将所述压力传递给所述齿块,使所述齿块与所述导杆脱离;当撤销对所述按钮的所述压力时,所述齿块复位与所述导杆啮合。
进一步地,所述连杆与所述斜面之间具有第三夹角,同时所述连杆与所述导杆之间具有第四夹角,所述第三夹角和所述第四夹角使所述按钮受到的所述压力能够克服所述齿块与所述斜面之间的摩擦力,从而使所述齿块与所述导杆脱离。
进一步地,所述第三夹角和所述第四夹角均设置为小于90°。进一步地,所述扳手还包括按钮和连杆,所述按钮、所述连杆和所述齿块组成一连接件,所述连接件套设在所述导杆上。
进一步地,所述滑动部件具有沿所述导杆向所述第一卡爪延伸的第一部分,所述第二卡爪嵌置在所述第一部分内。
进一步地,所述滑动部件还具有套设在所述导杆上的第二部分,所述第二部分具有设置其中的空腔,所述连接件设置在所述空腔内。
进一步地,所述按钮的一部分嵌置在所述空腔内,另一部分突出于所述滑动部件之外。
进一步地,所述第二卡爪具有挂耳,所述挂耳嵌入所述第二部分中,并通过销杆与所述第二部分固定连接。
进一步地,所述扳手还包括设置在所述第一卡爪和所述第二卡爪上的夹紧表面。
进一步地,所述第一卡爪通过固定梢与所述导杆连接,所述固定梢上设置有卡槽,所述卡槽用于安装卡环。
进一步地,所述第一卡爪与所述导杆之间设置有第一弹簧,当夹持工件时,所述第一弹簧能够推动所述第一卡爪,使所述工件上产生预紧力。
进一步地,所述扳手还包括第二弹簧,所述第二弹簧能够对所述齿块施加压力。
进一步地,所述第二弹簧的一端与所述齿块接触,另一端与盖板接触,所述盖板与所述滑动部件固定连接。
进一步地,所述滑动部件外侧具有第一凹部,所述盖板嵌入所述第一凹部内,所述盖板通过螺钉与所述滑动部件固定连接。
进一步地,所述螺钉为平头螺钉,所述螺钉与所述齿块之间有间隙。
进一步地,所述滑动部件上还设置有便于操作者推动所述滑动部件的拇指抵靠部,所述拇指抵靠部表面具有第二条纹,所述第二条纹之间为相互平行的凹槽,用于增大操作者的手指与所述拇指抵靠部的摩擦。
进一步地,所述第一弹簧为螺旋弹簧。
进一步地,所述按钮表面设置有第一条纹,所述第一条纹之间为相互平行的凹槽,用于增大操作者的手指与所述按钮之间的摩擦。
进一步地,所述夹紧表面设置有齿,所述齿用于增大所述夹紧表面与被夹工件之间的摩擦。
进一步地,所述第二弹簧为压簧。
进一步地,所述导杆的两个侧面均设置有凹陷,所述凹陷延伸至整个所述导杆,这样,所述导杆两侧的所述连杆与所述导杆的侧面不完全接触,便于所述齿块沿所述导杆滑动。
进一步地,所述导杆具有握持部,所述握持部为一护套,所述护套套在所述导杆上。
进一步地,所述护套通过紧固件与所述导杆固定连接。
进一步地,所述紧固件由螺母和螺栓组成。
进一步地,所述护套上具有第二凹部,所述螺母嵌置在所述第二凹部内。
进一步地,所述护套上还具有挂孔,用于将所述扳手悬挂放置。
本实用新型的扳手具有以下优点:
(1)通过导杆和齿块之间的快速滑动,可实现钳口即第一卡爪和第二卡爪之间距离的快速调节。
(2)导杆和齿块啮合部位的单向齿具有单向导向作用,推动滑动部件时只允许第二卡爪朝向而不能背离第一卡爪移动,因此夹持工件时第二卡爪不会自动地远离第一卡爪而使被夹物件脱落,因而可以紧紧地夹住被夹物件。
(3)通过对按钮施加压力,可以很方便地使齿块与导杆脱离,利于钳口的快速调节;另外,撤销对按钮的压力时,第二弹簧的弹力作用可以迅速地使齿块复位与导杆啮合。
(4)滑动部件的斜面与导杆长度方向的夹角设置为小于90°,可以增大齿块上的齿与导杆上的齿之间的压力,从而扳手在夹持工件时齿块与导杆啮合得更好。
(5)连杆与导杆长度方向的夹角小于90°且连杆与滑动部件的斜面的夹角小于90°,这使得扳手在未夹持工件时只要对按钮施加作用齿块就可以很容易克服摩擦力沿滑动部件的斜面下滑,从而实现齿块与导杆的快速脱离而解锁。
(6)齿块与导杆上的单向齿具有阻碍齿块朝向第一卡爪滑动的齿面,该齿面与滑动部件的斜面之间的夹角设置为大于0°,这使得扳手在夹持工件时即使单向齿发生变形仍能将齿块锁住而不脱离导杆。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的一个较佳实施例的扳手的示意图;
图2是本实用新型的一个较佳实施例的扳手的另一示意图;
图3是扳手的第一卡爪与导杆连接处的示意图;
图4是图1所示的扳手的分解图;
图5是图2的局部放大图;
图6是图1所示的扳手当第二卡爪靠近握持部时的示意图,示出了推动方向B;
图7是图1所示的扳手当第二卡爪靠近第一卡爪时的示意图,示出了推动方向B;
图8是图1所示的扳手当第二卡爪靠近第一卡爪时的示意图,示出了推动方向D;
图9是图1所示的扳手当第二卡爪靠近握持部时的示意图,示出了推动方向D;
图10是本实用新型较佳实施例的扳手夹持管件时的示意图;
图11是图10的局部放大图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1和图2为本实用新型的一个较佳实施例的扳手100的示意图,其结构包括:导杆2、安装在导杆2上的第一卡爪1、穿套在导杆2上的滑动部件31,以及安装在滑动部件31上且第一卡爪1配合的第二卡爪32,扳手100还包括设置在滑动部件31内部且与导杆2配合的齿块34,齿块34具有第一位置和第二位置。
扳手100被配置成:当齿块34处于第一位置时,齿块34与导杆2啮合,齿块34可沿导杆2朝向第一卡爪1滑动,并在背离第一卡爪1的方向被锁止;当齿块34处于第二位置时,齿块34与导杆2脱离,齿块34可沿导杆2朝向或背离第一卡爪滑动。
本实用新型的实施例中,第一位置是指齿块34与导杆2啮合时齿块34所处的位置;第二位置是指齿块34与导杆2脱离时齿块34所处的位置。
如图2所示,导杆2与齿块34的啮合部位具有单向齿15,该单向齿15具有单向导向作用:当朝向第一卡爪1推动滑动部件31时,齿块34能够沿单向齿15的齿面滑动,从而滑动部件31和第二卡爪32沿导杆2靠近第一卡爪1移动,当背离第一卡爪2推动滑动部件31时,齿块34沿单向齿15的齿面的滑动被阻止,从而滑动部件31和第二卡爪32沿导杆2的移动被锁止。
如图3所示,本实用新型的较佳实施例的扳手100中,第一卡爪1通过固定梢12与导杆2枢接,第二卡爪32与滑动部件31固定连接,第一卡爪1与第二卡爪32配合用于夹持管件、平板、螺母等不同形状的工件。第一卡爪1和导杆2之间还设置有第一弹簧13,第一弹簧13为螺旋弹簧,在其它实施例中,第一弹簧13还可替换为有弹性的垫圈。当第一卡爪1和第二卡爪32配合夹持工件300时,钳口的打开使第一卡爪沿箭头A的反方向枢转了一小角度,此时第一弹簧13被压缩,在回复力作用下第一弹簧13沿箭头A方向推动第一卡爪1,使第一卡爪1和第二卡爪32之间的工件300上产生预紧力,由于第一卡爪1和第二卡爪32夹持工件的部位均设置有齿,在预紧力的作用下该齿压紧工件300表面,从而扳手100在进行拧转操作时齿与工件300之间不会打滑。
如图4所示,扳手100包括导杆2、第一卡爪1、第二卡爪32,导杆2具有一握持部200,握持部200为一护套21,可以由皮革、塑料等材料制成。护套21的形状符合人体工学,可以套在导杆2上,并可方便地从导杆2拆卸。护套21通过紧固件与导杆2固定连接,较优地,紧固件为螺栓22和螺母26。护套21上还设置有一挂孔23,当扳手100使用完毕,可以利用挂孔23将该扳手100悬挂起来放置。较优地,护套21上具有第二凹部210,该第二凹部正好将螺栓22的头部嵌入,一方面使护套21更美观,同时避免因螺栓22的头部突出于护套21的表面而弄伤操作者的手指。
第一卡爪1通过固定梢12与导杆2枢接。固定梢12上设置有卡槽120,卡环121置于卡槽120内,这样,固定梢12不会从导杆2和第一卡爪1的安装孔内脱落。第一卡爪1和导杆2之间还设置有第一弹簧13,如前所述,在第一弹簧13的回复力的作用下,第一卡爪1和第二卡爪32在夹持工件时可以对被夹工件产生预紧力,从而扳手100进行拧转时不会产生打滑。
钳体100还包括滑动部件31,滑动部件31包括第一部分310,第一部分310沿导杆2的下部向第一卡爪1延伸,其端部即靠近第一卡爪1的部位具有一槽,槽内嵌置有第二卡爪32。如图4所示,第二卡爪32的一侧具有夹紧表面111,与第一卡爪的夹紧表面110配合,两个夹紧表面均设置有齿,这些齿的形状和尺寸可以相同也可以不完全相同,该齿用于增大两个夹紧表面与被夹物件之间的摩擦。第二卡爪32的另一侧具有挂耳320,挂耳320嵌入滑动部件31的第一部分310的槽内,并通过销杆321与第一部分310固定连接。
滑动部件31还包括第二部分311,第二部分311具有设置其中的空腔312,在空腔312内部设置有齿块34,齿块34通过连杆39与按钮33相联,连杆39与齿块34或连杆39与按钮33之间利用销钉40连接。连杆39至少有两根,相互平行地连接到按钮33和齿块34的两侧(参见图5)。按钮33、连杆39和齿块34组成的连接件位于空腔312中,导杆2贯穿该连接件同时穿过第二部分311。连杆39位于导杆2的两侧,按钮33位于导杆2的上部且与导杆2之间留有间隙。导杆2的下部以及齿块34的上表面均具有单向齿15,齿块34的上表面与导杆2的下部啮合。按钮33一部分嵌置在空腔312内,另一部分突出于滑动部件31的第二部分311之外。
本实用新型的较佳实施例中,按钮33表面设置有第一条纹330,第一条纹330之间为相互平行的凹槽,在其它实施例中也可以为相互交错的凹槽,用于增大操作者的手指与按钮33之间的摩擦,防止操作者的手指接触按钮时打滑而影响使用。导杆2的两个侧面均设置有凹陷24,凹陷24延伸至整个导杆2,这样,导杆2两侧的连杆39与导杆2的侧面不完全接触,便于齿块34沿导杆2的快速滑动。
滑动部件31的第二部分311的外侧具有第一凹部313,该第一凹部313与空腔312相互贯通,用于嵌置盖板36,通过螺钉38将盖板36与滑动部件31固定连接。较佳地,螺钉38为平头螺钉,即其端部是平的。螺钉38的端部与齿块34之间留有间隙。盖板36和齿块34之间设置有第二弹簧37,第二弹簧37的两端分别与齿块34和盖板36接触(参见图5)。第二弹簧37对齿块34施加压力,使齿块34与导杆2的下部啮合。较佳地,第二弹簧37为压簧。
另外,滑动部件31的第二部分311的外侧还具有便于操作者推动滑动部件31的拇指抵靠部35,该拇指抵靠部35的表面具有第二条纹350,第二条纹350之间为相互平行的凹槽,用于增大操作者的手指与拇指抵靠部35之间的摩擦。
图6~图9给出了利用扳手100进行快速调节的示意图。当第二卡爪32的初始位置为靠近握持部200时(参见图6),操作者的手指可以接触拇指抵靠部35,并沿箭头B的方向对滑动部件31施加一推力,由于齿块34与导杆2啮合的部位具有单向齿15,单向齿15具有单向导向作用,齿块34能够朝箭头B的方向即第一卡爪1的方向沿单向齿15的齿面快速滑动,在滑动的过程中,齿块34向下压缩第二弹簧37,反过来第二弹簧37向上托住齿块34使齿块34始终与导杆2接触而没有分离。齿块34朝第一卡爪1的快速滑动带动了滑动部件31因而带动了第二卡爪32向第一卡爪1快速移动,从而实现快速减小钳口量的功能。若沿箭头B的反方向,即靠近握持部200的方向推动滑动部件31,由于单向齿15的单向导向作用齿块34沿单向齿15的齿面的滑动受到阻碍,因此齿块34被锁止。(参见图7)。
当第二卡爪的初始位置为靠近握持部200时,如图6所示,操作者的手指也可以按下按钮33,即对按钮33施加压力,这时按钮33通过连杆39向下压齿块34,同时齿块34压缩第二弹簧37,使齿块34与导杆2脱离,然后向箭头B的方向推动滑动部件31,使齿块34沿导杆2靠近第一卡爪1快速滑动,从而带动滑动部件31以及第二卡爪32朝向第一卡爪1快速移动,实现快速减小钳口量的功能。当撤销对按钮33的压力作用,由于第二弹簧37的弹力作用,齿块34上滑并复位,从而齿块34与导杆2啮合,此时第二卡爪32沿导杆2的移动停止。
当第二卡爪32的初始位置为靠近第一卡爪1时(参见图8),操作者的手指可以按下按钮33,即对按钮33施加压力,这时按钮33通过连杆39向下压齿块34,同时齿块34压缩第二弹簧37,使齿块34与导杆2脱离,然后向箭头D的方向推动滑动部件31,使齿块34沿导杆2远离第一卡爪1而向握持部200快速滑动,从而带动滑动部件31以及第二卡爪32远离第一卡爪1快速移动,实现快速增大钳口量的功能。当撤销对按钮33的压力作用,由于第二弹簧37的弹力作用,齿块34上滑并复位,从而齿块34与导杆2啮合,此时第二卡爪32沿导杆2的移动停止(参见图9)。图10给出了本实用新型较佳实施例的扳手在夹持工件300时的示意图。图11为图10的局部放大图,图11显示了滑动部件31的斜面314与导杆2长度方向的夹角为第一夹角α,斜面314与单向齿15的齿面152的夹角为第二夹角β,齿面152为阻碍齿块34沿单向齿15的滑动的那个面。斜面314与连杆39的夹角为第三夹角γ。齿块34的侧面340紧贴斜面314。
如图11所示,当本实施例的扳手夹持工件300,即扳手处于受力状态时,滑动部件31将通过斜面314对齿块34施加一个垂直于斜面314向上的力,该力分解为一个垂直于导杆2向上(即指向导杆2)的分力和一个沿导杆2向右(即背离第一卡爪1的方向)的分力,其中垂直于导杆2向上的分力使齿块34与导杆2啮合,而沿导杆2向右的分力使齿块34具有沿导杆2向右滑动的趋势,但由于受到单向齿15的齿面152的阻碍作用,齿块34沿导杆向右的滑动被阻止,因此齿块34被锁定在导杆2上。为了使齿块34与导杆2更好地啮合,夹角α应根据斜面314和齿块34之间的摩擦力系数来决定,以保证齿块34在受力时因摩擦力自锁而保持在锁定位置。夹角α小于90°且越小越好,这是因为α越小,齿块34受到的垂直于导杆2的向上的分力就越大,因而单向齿15受到的压力就越大,齿块34与导杆2啮合得越好。
另一方面,为了使齿块34和斜面314之间既能利用摩擦力自锁来实现可靠的锁定,又可以在按下按钮33时能克服齿块34和斜面314之间的摩擦力自锁,实现齿块34与导杆2的快速脱离。连杆39与导杆2之间的夹角为第四夹角,该夹角被设置为小于90°且连杆39与斜面314的夹角γ小于90°,这样当向下按压按钮33时,按钮33通过连杆39给齿块34施加一个向下的力,该力能够分解为一个垂直于斜面314的分力和一个平行于斜面314向下的分力。γ角越小,齿块34受到的平行于斜面314向下的分力就越大,而垂直于斜面314的分力就越小,齿块34受到的沿斜面314向上的摩擦力就越小,齿块34越容易克服摩擦力沿斜面314下滑从而实现齿块34与导杆2脱离而解锁。
为了保证本实施例的扳手在受力状态下单向齿15发生形变时仍能将齿块34锁住而不脱离导杆2,将斜面314与单向齿15的齿面152的夹角β设置为大于0°,β角越大,齿块34锁定越可靠,但同时也造成需要转动一个角度以克服β角带来的所述齿块与所述导杆的锁定,才能使齿块34上的齿和导杆2上的齿分开,因此需要在空腔312内与滑动部件31之间预留一定的空间316,使齿块34能够在空腔312内转动,从而使二者的齿分开。同时该预留的空间316也能保证齿块34上的多个齿可以自动找位并和导杆2可靠地接触,从而增强齿间的强度。
在本实用新型的较佳实施例中,α=45°,β=15°,γ=40°。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (24)

1.一种扳手,包括:导杆、安装在所述导杆上的第一卡爪、穿套在所述导杆上的滑动部件,以及安装在所述滑动部件上且与所述第一卡爪配合的第二卡爪,其特征在于,所述扳手还包括设置在所述滑动部件上且与所述导杆配合的齿块,所述齿块具有第一位置和第二位置;
所述扳手被配置成:当所述齿块处于所述第一位置时,所述齿块被锁止;当所述齿块处于所述第二位置时,所述齿块被解锁。
2.如权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述第一位置是指所述齿块与所述导杆啮合时所述齿块所处的位置;所述第二位置是指所述齿块与所述导杆脱离时所述齿块所处的位置。
3.如权利要求1所述的扳手,其特征在于,当所述齿块处于所述第一位置时,所述齿块可沿所述导杆朝向所述第一卡爪滑动,并在背离所述第一卡爪的方向被锁止;当所述齿块处于所述第二位置时,所述齿块可沿所述导杆朝向或背离所述第一卡爪滑动。
4.如权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述导杆与所述齿块的啮合部位具有单向齿,所述单向齿具有单向导向作用:当朝向所述第一卡爪推动所述滑动部件时,所述齿块能够沿所述单向齿的齿面滑动,从而所述滑动部件沿所述导杆靠近所述第一卡爪移动,当背离所述第一卡爪推动所述滑动部件时,所述齿块沿所述单向齿的齿面的滑动被阻止,从而所述滑动部件沿所述导杆的移动被锁止。
5.如权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述滑动部件具有与所述齿块配合的斜面,所述斜面与所述导杆之间具有第一夹角,当所述扳手夹持工件时,所述第一夹角使所述齿块能够受到垂直于所述导杆并指向所述导杆的作用力。
6.如权利要求5所述的扳手,其特征在于,所述第一夹角设置为小于90°。
7.如权利要求5所述的扳手,其特征在于,所述导杆与所述齿块的啮合部位具有单向齿,所述单向齿具有阻碍所述齿块沿背离所述第一卡爪的方向滑动的齿面,所述齿面与所述斜面之间具有第二夹角,所述第二夹角使所述单向齿在发生形变时仍能够将所述齿块锁住。
8.如权利要求7所述的扳手,其特征在于,所述第二夹角设置为大于0°。
9.如权利要求8所述的扳手,其特征在于,所述齿块与所述滑动部件之间设置有预留空间,所述预留空间使所述齿块能够转动一角度,所述角度能够使所述齿块克服因所述第二夹角产生的所述齿块与所述导杆的锁定,从而使所述齿块与所述导杆脱离;同时所述预留空间能够使所述齿块上的多个齿自动找位与所述导杆啮合。
10.如权利要求5所述的扳手,其特征在于,所述扳手还包括连杆,所述连杆与所述齿块连接。
11.如权利要求10所述的扳手,其特征在于,所述扳手还包括按钮,所述按钮与所述齿块通过所述连杆连接,当对所述按钮施加压力时,所述连杆能够将所述压力传递给所述齿块,使所述齿块与所述导杆脱离;当撤销对所述按钮的所述压力时,所述齿块能够复位与所述导杆啮合。
12.如权利要求11所述的扳手,其特征在于,所述连杆与所述斜面之间具有第三夹角,同时所述连杆与所述导杆之间具有第四夹角,所述第三夹角和所述第四夹角使所述按钮受到的所述压力能够克服所述齿块与所述斜面之间的摩擦力,从而使所述齿块与所述导杆脱离。
13.如权利要求12所述的扳手,其特征在于,所述第三夹角和所述第四夹角均设置为小于90°。
14.如权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述扳手还包括按钮和连杆,所述按钮、所述连杆和所述齿块组成一连接件,所述连接件套设在所述导杆上。
15.如权利要求14所述的扳手,其特征在于,所述滑动部件具有沿所述导杆向所述第一卡爪延伸的第一部分,所述第二卡爪嵌置在所述第一部分内。
16.如权利要求14所述的扳手,其特征在于,所述滑动部件还具有套设在所述导杆上的第二部分,所述第二部分具有设置其中的空腔,所述连接件设置在所述空腔内。
17.如权利要求16所述的扳手,其特征在于,所述按钮的一部分嵌置在所述空腔内,另一部分突出于所述滑动部件之外。
18.如权利要求16所述的扳手,其特征在于,所述第二卡爪具有挂耳,所述挂耳嵌入所述第二部分中,并通过销杆与所述第二部分固定连接。
19.如权利要求18所述的扳手,其特征在于,所述扳手还包括设置在所述第一卡爪和所述第二卡爪上的夹紧表面。
20.如权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述第一卡爪通过固定梢与所述导杆连接,所述固定梢上设置有卡槽,所述卡槽用于安装卡环。
21.如权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述扳手还包括第二弹簧,所述第二弹簧能够对所述齿块施加压力。
22.如权利要求21所述的扳手,其特征在于,所述第二弹簧的一端与所述齿块接触,另一端与盖板接触,所述盖板与所述滑动部件固定连接。
23.如权利要求22所述的扳手,其特征在于,所述滑动部件外侧具有第一凹部,所述盖板嵌入所述第一凹部内,所述盖板通过螺钉与所述滑动部件固定连接。
24.如权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述滑动部件上还设置有便于操作者推动所述滑动部件的拇指抵靠部。
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