CN203993359U - 一种工作区域防屑系统 - Google Patents
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Abstract
一种工作区域防屑系统,包括机床、保护罩、排屑装置和水循环箱,所述保护罩包括挡板、拉门和可伸缩护罩,所述机床的左右两侧、前下方和正上方设置有所述挡板围绕,所述机床的后方设置有所述可伸缩护罩,所述可伸缩护罩的顶部活动安装于所述机床的正上方的所述挡板,所述机床的前方设置有所述拉门,所述拉门配合所述挡板安装在所述机床的加工中心的正前方,所述机床由所述挡板、所述拉门和所述可伸缩护罩相互连接安装形成一个封闭空间;所述挡板和所述拉门分别设置有可视窗。本实用新型提出一种全方面保护加工机械和操作人员的安全的工作区域防屑系统,确保加工机械所在车间地面的干净美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种工作区域防屑系统。
背景技术
目前很多数控加工中心都是全敞开或者半敞开的结构,虽然在透明性和经济性上有一定优势,但是也存在了不小的隐患,加工工件时容易产生废屑。废屑一旦大量产生,飞入一些影响机器运转的重要部件中,就会导致机器的运行故障以及机器的寿命降低等设备问题,同时产生的废屑也容易飞出溅射到工人身上,操作难度较大,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种全方面保护加工机械和操作人员的安全的工作区域防屑系统,确保加工机械所在车间地面的干净美观。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种工作区域防屑系统,包括机床、保护罩、排屑装置和水循环箱,所述保护罩包括挡板、拉门和可伸缩护罩,所述机床的左右两侧、前下方和正上方设置有所述挡板围绕,所述机床的后方设置有所述可伸缩护罩,所述可伸缩护罩的顶部活动安装于所述机床的正上方的所述挡板,所述机床的前方设置有所述拉门,所述拉门配合所述挡板安装在所述机床的加工中心的正前方,所述机床由所述挡板、所述拉门和所述可伸缩护罩相互连接安装形成一个封闭空间;
所述挡板和所述拉门分别设置有可视窗;
所述可伸缩护罩的伸缩方向为水平方向;
所述封闭空间设置有插入式的排屑装置。
更优的,所述挡板包括左挡板、右挡板、前下方挡板和顶封板,所述左挡板、所述右挡板、所述前方挡板和所述顶封板通过安装槽相互配合安装于所述机床。
更优的,所述排屑装置包括插入式排屑机和收集小车,所述插入式排屑机插入式安装于所述封闭空间内,所述收集小车设置在所述插入式排屑机的排屑口的下方。
更优的,所述可伸缩护罩的顶部设置有多个滑块,所述机床的正上方的所述挡板设置有一条水平方向的滑槽,所述可伸缩护罩通过所述滑块安装于所述滑槽内做伸缩运动。
更优的,所述可伸缩护罩的顶部或中部设置有伸缩机构,所述伸缩机构控制所述可伸缩护罩的伸缩运动。
更优的,所述可伸缩护罩为风琴式护罩。
更优的,所述拉门为向左右方向推拉的拉门。
更优的,所述挡板的材料为合金。
更优的,所述可伸缩护罩的材料为橡胶。
更优的,所述机床由所述挡板、所述拉门和所述可伸缩护罩相互连接安装形成一个矩形封闭空间。
本实用新型的有益效果:1、保障加工中心能够安全、长寿、洁净、美观的工作,同时为工人带来更舒适的工作环境和更高的生产效益;2、方便机床内的加工工具的维修或替换;3、方便对所需加工的工件进行更换;4、可从外部观察内部机床内加工中心的加工情况。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图;
图2是图1的另一个方向的结构示意图。
其中:机床1,保护罩2,排屑装置3,水循环箱4,挡板21,拉门22,可伸缩护罩23,可视窗24,左挡板211,右挡板212,前下方挡板213,顶封板214,插入式排屑机31,收集小车32。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种工作区域防屑系统,包括机床1、保护罩2、排屑装置3和水循环箱4,所述保护罩2包括挡板21、拉门22和可伸缩护罩23,所述机床1的左右两侧、前下方和正上方设置有所述挡板21围绕,所述机床1的后方设置有所述可伸缩护罩23,所述可伸缩护罩23的顶部活动安装于所述机床1的正上方的所述挡板21,所述机床1的前方设置有所述拉门22,所述拉门22配合所述挡板21安装在所述机床1的加工中心的正前方,所述机床1由所述挡板21、所述拉门22和所述可伸缩护罩23相互连接安装形成一个封闭空间;
所述挡板21和所述拉门22分别设置有可视窗24;
所述可伸缩护罩23的伸缩方向为水平方向;
所述封闭空间设置有插入式的排屑装置3。
采用上述方案后,机床1的正前方有拉门22,机床1的左右方、前下方和顶部都有挡板21,其背部有水平方向可伸缩护罩23,将废屑全部防护在加工区域中。机床1在保护罩2的作用下其加工区域形成一个封闭空间,加工时产生的废屑只能在封闭空间内活动,不影响整个加工厂房的作业环境,全方面保护机器和操作人员的安全,以及机器所在加工厂房地面的干净美观。
排屑装置3的设置,对封闭空间内加工产生的废屑及时进行收集,保障加工中心能够安全、长寿、洁净、美观的工作,同时为工人带来更舒适的工作环境和更高的生产效益。可在水平方向上伸缩的可伸缩护罩23的设置,方便机床1内的加工工具的维修或替换,需要维修或替换时关闭加工电源,将可伸缩护罩23拉缩起来,即可留有较大空间对加工工具进行维修或替换。
设置有水循环箱4,对加工空间进行喷洒水,使废屑随水降落到排屑装置3,并由排屑装置3排出,喷洒下来的水经水循环箱4又可循环利用再进行喷洒。
拉门22的设置方便对所需加工的工件进行更换,机械运行时拉门22紧闭,需要更换工件时,可以拉开拉门22,同时正前方和左右两侧都设置有可视窗24,可从外部观察内部机床1内加工中心的加工情况,可以随时观察加工进度,能及时发现突发的问题。
更优的,所述挡板21包括左挡板211、右挡板212、前下方挡板213和顶封板214,所述左挡板211、所述右挡板212、所述前方挡板213和所述顶封板214通过安装槽相互配合安装于所述机床1。
机床1的左右方分别设置有左挡板211、右挡板212,机床1的前下方有前下方挡板213,顶部有顶封板214。左挡板211、右挡板212、前方挡板213和顶封板214通过安装槽相互配合安装于机床1,设有不同的挡板21进行相互配合安装,拆分安装容易,方便物流运输,同时也可以根据不同机床1的大小来将挡板21进行配合安装组成适用的保护罩2,适用于不同大小的加工工作区域。
更优的,所述排屑装置3包括插入式排屑机31和收集小车32,所述插入式排屑机31插入式安装于所述封闭空间内,所述收集小车32设置在所述插入式排屑机31的排屑口的下方。排泄装置3包括插入式排屑机31和收集小车32,加工中心产生的废屑由插入式排屑机31及时收集,经排屑口收集到收集小车32内,确保加工中心不受废屑影响加工的安全性和整洁性。
更优的,所述可伸缩护罩23的顶部设置有多个滑块,所述机床1的正上方的所述挡板21设置有一条水平方向的滑槽,所述可伸缩护罩23通过所述滑块安装于所述滑槽内做伸缩运动。通过多个滑块安装于挡板21的滑槽内,使可伸缩护罩23可在水平方向上做伸缩运动,滑块与滑槽的相配设置使可伸缩护罩23的伸缩更加方便。
更优的,所述可伸缩护罩23的顶部或中部设置有伸缩机构,所述伸缩机构控制所述可伸缩护罩23的伸缩运动。由伸缩机构控制可伸缩护罩23的伸缩运动,起到一定的定位作用,使可伸缩护罩23在工件加工过程中不会受外部影响而出现收拢。
更优的,所述可伸缩护罩23为风琴式护罩。风琴式护罩具有美观性,是可伸缩护罩23的优选。
更优的,所述拉门22为向左右方向推拉的拉门。向左右方向推拉的拉门推拉打开方便,节约空间,无需像向外拉开的拉门需向外打开的空间。
更优的,所述挡板21的材料为合金。合金材料加工简单,成本低,是挡板21的材料优选。
更优的,所述可伸缩护罩23的材料为橡胶。橡胶材料具有良好的变形特性,其收起和展开运动相对于形变小的材料来说更简便。
更优的,所述机床1由所述挡板21、所述拉门22和所述可伸缩护罩23相互连接安装形成一个矩形封闭空间。形成矩形封闭空间,与矩形的机床1相配合,合理利用矩形封闭空间,不浪费厂房空间。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工作区域防屑系统,其特征在于:包括机床、保护罩、排屑装置和水循环箱,所述保护罩包括挡板、拉门和可伸缩护罩,所述机床的左右两侧、前下方和正上方设置有所述挡板围绕,所述机床的后方设置有所述可伸缩护罩,所述可伸缩护罩的顶部活动安装于所述机床的正上方的所述挡板,所述机床的前方设置有所述拉门,所述拉门配合所述挡板安装在所述机床的加工中心的正前方,所述机床由所述挡板、所述拉门和所述可伸缩护罩相互连接安装形成一个封闭空间;
所述挡板和所述拉门分别设置有可视窗;
所述可伸缩护罩的伸缩方向为水平方向;
所述封闭空间设置有插入式的排屑装置。
2.根据权利要求1所述的工作区域防屑系统,其特征在于:所述挡板包括左挡板、右挡板、前下方挡板和顶封板,所述左挡板、所述右挡板、所述前方挡板和所述顶封板通过安装槽相互配合安装于所述机床。
3.根据权利要求1所述的工作区域防屑系统,其特征在于:所述排屑装置包括插入式排屑机和收集小车,所述插入式排屑机插入式安装于所述封闭空间内,所述收集小车设置在所述插入式排屑机的排屑口的下方。
4.根据权利要求1所述的工作区域防屑系统,其特征在于:所述可伸缩护罩的顶部设置有多个滑块,所述机床的正上方的所述挡板设置有一条水平方向的滑槽,所述可伸缩护罩通过所述滑块安装于所述滑槽内做伸缩运动。
5.根据权利要求1所述的工作区域防屑系统,其特征在于:所述可伸缩护罩的顶部或中部设置有伸缩机构,所述伸缩机构控制所述可伸缩护罩的伸缩运动。
6.根据权利要求1所述的工作区域防屑系统,其特征在于:所述可伸缩护罩为风琴式护罩。
7.根据权利要求1所述的工作区域防屑系统,其特征在于:所述拉门为向左右方向推拉的拉门。
8.根据权利要求1所述的工作区域防屑系统,其特征在于:所述挡板的材料为合金。
9.根据权利要求1所述的工作区域防屑系统,其特征在于:所述可伸缩护罩的材料为橡胶。
10.根据权利要求1所述的工作区域防屑系统,其特征在于:所述机床由所述挡板、所述拉门和所述可伸缩护罩相互连接安装形成一个矩形封闭空间。
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