CN203993074U - 法兰连接螺孔对中工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰连接螺孔对中工装，安装在需相互连接的两个法兰的螺孔中间，包括安装在所对中的螺孔内的锥套，所述的锥套具有内锥孔，锥套外径比待连接的螺孔内径小0.1～0.2mm，内锥孔内配合穿设有锥轴，锥轴两端分别具有螺纹段且伸出锥套两端外，在锥轴小端一侧的螺纹段上连接有液压拉伸器。本实用新型利用锥套与锥轴之间锥面的膨胀作用，较好地实现了法兰螺孔的对中，结构简单，使用方便，尤其适用于大型类法兰连接时螺栓和螺孔配合要求较高的场合的螺孔对中调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种法兰连接螺孔对中工装。
背景技术
目前两个或多个大型法兰通过螺孔相互连接时，法兰上螺孔之间的对中多采用销轴对中的方式，销轴的直径比螺孔小0.1mm以上，由于销轴和法兰螺孔之间存在一定的间隙，法兰螺孔无法保证同心，造成某些和法兰螺孔需要精密配合的螺栓在装配时就比较麻烦，要解决螺孔不同心的情况，经常需要重新铰制法兰上的螺孔，这样既浪费了时间，又提高了成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种对中效果好、适合精密配合的大型法兰连接螺孔使用的对中工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种法兰连接螺孔对中工装，安装在需相互连接的两个法兰的螺孔中间，包括安装在所对中的螺孔内的锥套，所述的锥套具有内锥孔，锥套外径比待连接的螺孔内径小0.1～0.2mm，内锥孔内配合穿设有锥轴，锥轴两端分别具有螺纹段且伸出锥套两端外，在锥轴小端一侧的螺纹段上连接有液压拉伸器。
进一步地，所述的液压拉伸器与锥套之间的锥轴上套设有控制锥套轴向位移的定距套。
优选地，所述的锥套外径比螺孔内径小0.2mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用锥套与锥轴之间锥面的膨胀作用，消除掉螺孔和锥套之间的间隙，较好地实现了法兰螺孔的对中，结构简单，使用方便，尤其适用于大型类法兰连接时螺栓和螺孔配合要求较高的场合的螺孔对中调整。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.法兰 2.锥套 3.锥轴 4.液压拉伸器 5.定距套
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种法兰连接螺孔对中工装，安装在需相互连接的两个法兰1的螺孔中间。在所对中的螺孔内穿设有锥套2，所述的锥套2具有内锥孔，锥套2外径比待连接的螺孔内径小0.2mm，使得锥套2能轻松穿入法兰1的连接螺孔内，在锥套2的内锥孔内配合穿设有锥轴3，锥轴3两端分别具有螺纹段且伸出锥套2两端外，在锥轴3小端一侧的螺纹段上连接有液压拉伸器4。
为在拉伸时控制锥套2的轴向位移，所述的液压拉伸器4与锥套2之间的锥轴3上套设有定距套5。
使用时，将锥套2装入所连接的法兰1的螺孔内，锥轴3穿入锥套2，锥轴3的外锥面与锥套2的内锥面配合，锥轴3左端的螺纹段与液压拉伸器4螺纹连接，将定距套5套在锥轴3上，卡在锥套2左端面与液压拉伸器4的右侧面之间，防止锥套2向左的轴向位移，安装完成后，向液压拉伸器4内接入高压油，向左拉伸锥轴3，由于锥面的作用使锥套2外径胀大，直至螺孔和锥套2之间的间隙完全消失，在这过程中由于锥套2向外胀大，使得法兰1的螺孔由于受到挤压力而做着圆周微调，固定好法兰1后，锥轴1向右边的大端方向移动，锥套2内锥面压力消失，锥套2外径变小，即可取出锥套2，从而完成螺孔对中过程。
本实用新型利用锥套2与锥轴3之间锥面的膨胀作用，较好地实现了法兰1螺孔的对中，结构简单，使用方便，尤其适用于大型类法兰1连接时螺栓与螺孔配合要求较高的场合下螺孔的对中调整。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种法兰连接螺孔对中工装，安装在需相互连接的两个法兰(1)的螺孔中间，其特征是：包括安装在所对中的螺孔内的锥套(2)，所述的锥套(2)具有内锥孔，锥套(2)外径比待连接的螺孔内径小0.1～0.2mm，内锥孔内配合穿设有锥轴(3)，锥轴(3)两端分别具有螺纹段且伸出锥套(2)两端外，在锥轴(3)小端一侧的螺纹段上连接有液压拉伸器(4)。
2.根据权利要求1所述的法兰连接螺孔对中工装，其特征是：所述的液压拉伸器(4)与锥套(2)之间的锥轴(3)上套设有控制锥套(2)轴向位移的定距套(5)。
3.根据权利要求1所述的法兰连接螺孔对中工装，其特征是：所述的锥套(2)外径比螺孔内径小0.2mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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