CN203992559U - 数控铣床 - Google Patents
数控铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203992559U CN203992559U CN201420403487.3U CN201420403487U CN203992559U CN 203992559 U CN203992559 U CN 203992559U CN 201420403487 U CN201420403487 U CN 201420403487U CN 203992559 U CN203992559 U CN 203992559U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- pressure bladder
- shaped
- escape pipe
- milling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控铣床，防护罩与立柱之间设有伸缩空腔，所述伸缩空腔内设有密封气囊，密封气囊形成密封腔，在主轴箱上设有若干连同伸缩腔和外界的U形通孔，U形通孔与外界相连通的出口端朝向波纹防护套外表面，U形通孔内设有连通密封腔的出气管，出气管与U形通孔相适配，所述出气管与密封气囊密封连接，出气管内设有防止进气的进气止回阀，所述密封气囊上设有进气通孔，进气通孔内设有防止出气的出气止回阀。主轴箱沿立柱向下滑动时，波纹防护套就会向下收缩，并且设置在伸缩空腔内的密封气囊也会被一起压缩，通过进气止回阀和出气止回阀的作用，气流只会从出气管排出，从出气管排出的气流就会将沾粘在波纹防护套外表面上切屑吹落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床,更具体地说，它涉及一种数控铣床。
背景技术
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。
现有的数控铣床在立柱上都设置有波纹防护罩，设置波纹防护套都是为了保护立柱和设置在立柱上的主轴箱，保护切屑不会飞入立柱与主轴箱的连接处，确保主轴箱能顺畅的在立柱上进行上下滑移。
但是在数控铣床的使用过程中，其切屑往往都会因为润滑液的作用而沾粘到波纹防护套外表面，并且为了加工方便其立柱一般都是安装在数控铣床的最里面，这样就大大的真大了波纹防护套外表面的清理难度；在波纹防护套在伸缩运动的时候，就其尖锐的切屑就可能划伤波纹防护套外表面或是直接将波纹防护套刺穿，这样就影响了波纹防护套的保护效果，所以就需要一种能够对波纹防护套外表面进行自动清理的数控铣床。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对波纹防护套外表面进行自动清理的数控铣床。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种数控铣床，包括铣床本体和防护罩，所述铣床本体包括控制部和带有工作台的工作腔，所述防护罩设置在工作腔上，所述工作腔内设有立柱，所述立柱上设有可上下滑移的主轴箱，主轴箱下方设有波纹防护套，其特征是：所述防护罩与立柱之间设有伸缩空腔，所述伸缩空腔内设有密封气囊，所述密封气囊形成密封腔，所述密封气囊上与主轴箱下端可拆卸连接，密封气囊下与工作腔底面可拆卸连接，所述在主轴箱上设有若干连同伸缩腔和外界的U形通孔，所述U形通孔与外界相连通的出口端朝向波纹防护套外表面，所述U形通孔内设有连通密封腔的出气管，所述出气管与U形通孔相适配，所述出气管与密封气囊密封连接，所述出气管内设有防止进气的进气止回阀，所述密封气囊上设有进气通孔，所述进气通孔内设有防止出气的出气止回阀。
通过采用上述技术方案，主轴箱沿立柱向下滑动时，波纹防护套就会向下收缩，并且设置在伸缩空腔内的密封气囊也会被一起压缩，这时通过进气止回阀和出气止回阀的作用，气流只会从出气管排出，从出气管排出的气流就会将沾粘在波纹防护套外表面上切屑吹落；在主轴箱上升的过程中，就会将密封气囊拉伸，让密封气囊从新充满气体。
本实用新型进一步设置为：所述的进气通孔设置在密封气囊的1/2处。
通过采用上述技术方案，保证了进气通孔不会被异物或是切削液堵塞。能能够保证进气通孔的畅通。
本实用新型进一步设置为：所述的U形通孔与外界相连通的开口处设有与主轴箱密封连的万向管。
通过采用上述技术方案，能够自由的控制从密封气囊挤压出来的气流方向，大大增强了产品是实用性。并且有效的避免产生死角。
本实用新型进一步设置为：所述的万向管通过螺纹连接在U形通孔开口处与主轴箱密封连接，所述万向管与U形通孔的连接端设有外螺纹，所述U形通孔的开口处设有与外螺纹相适配的内螺纹。
通过采用上述技术方案，能够方便万向管的安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述的出气管有聚氯乙烯材料制成。
通过采用上述技术方案，聚氯乙烯材料具有更加稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受等特效，能够大大的增强出气管的强度和柔软度。
本实用新型进一步设置为：所述的主轴箱下端和工作腔底面设有固定若干固定环，所述密封气囊外表设有若干与固定环相适配的挂钩。
本实用新型进一步设置为：所述的密封气囊设有与主轴箱下端端面平行的第一挂钩固定板，所述密封气囊在离第一挂钩固定板最远处设有第二挂钩固定板，所述挂钩分布于第一挂钩固定板和第二挂钩固定板固定连接。
通过采用上述技术方案，既能够方便密封气囊的安装和固定，并且也能将密封气囊轻松拆卸来，方便对于设备的维护。固定板的作用能够大大的增强在主轴箱上下滑移时，密封气囊的伸缩效果，能大大的提高出气管和进气通孔的气流速度，提升设备是设有效果和功率。
附图说明
图1为本实用新型数控铣床实施例的结构示意图；
图2为立柱的侧视图；
图3为图2中A的局部放大图；
图4为图2中B的局部放大图；
图5为密封气囊的剖视图；
图6为图5中C的局部放大图；
图7为图5中D的局部放大图。
附图标记:1、铣床本体；11、U形通孔；111、内螺纹；12、万向管；121、外螺纹；2、防护罩；3、工作腔；31、工作台；4、立柱；41、主轴箱；5、波纹防护套； 51、伸缩空腔；6、密封气囊；61、进气通孔；611、进气止回阀；62、出气管；621、出气止回阀；63、第一挂钩固定板；64、第二挂钩固定板；65、挂钩；7、固定环。
具体实施方式
参照图1至图7对本实用新型数控铣床实施例做进一步说明。
一种数控铣床，包括铣床本体1和防护罩2，所述铣床本体1包括控制部和带有工作台31的工作腔3，所述防护罩2设置在工作腔3上，所述工作腔3内设有立柱4，所述立柱4上设有可上下滑移的主轴箱41，主轴箱41下方设有波纹防护套5，其特征是：所述防护罩2与立柱4之间设有伸缩空腔51，所述伸缩空腔51内设有密封气囊6，所述密封气囊6形成密封腔，所述密封气囊6上与主轴箱41下端可拆卸连接，密封气囊6下与工作腔3底面可拆卸连接，所述在主轴箱41上设有若干连同伸缩腔和外界的U形通孔11，所述U形通孔11与外界相连通的出口端朝向波纹防护套5外表面，所述U形通孔11内设有连通密封腔的出气管62，所述出气管62与U形通孔11相适配，所述出气管62与密封气囊6密封连接，所述出气管62内设有防止进气的进气止回阀611，所述密封气囊6上设有进气通孔61，所述进气通孔61内设有防止出气的出气止回阀621。主轴箱41沿立柱4向下滑动时，波纹防护套5就会向下收缩，并且设置在伸缩空腔51内的密封气囊6也会被一起压缩，这时通过进气止回阀611和出气止回阀621的作用，气流只会从出气管62排出，从出气管62排出的气流就会将沾粘在波纹防护套5外表面上切屑吹落；在主轴箱41上升的过程中，就会将密封气囊6拉伸，让密封气囊6从新充满气体。
所述的进气通孔61设置在密封气囊6的1/2处。保证了进气通孔61不会被异物或是切削液堵塞。能能够保证进气通孔61的畅通。
所述的U形通孔11与外界相连通的开口处设有与主轴箱41密封连的万向管12。能够自由的控制从密封气囊6挤压出来的气流方向，大大增强了产品是实用性。并且有效的避免产生死角。
所述的万向管12通过螺纹连接在U形通孔11开口处与主轴箱41密封连接，所述万向管12与U形通孔11的连接端设有外螺纹121，所述U形通孔11的开口处设有与外螺纹121相适配的内螺纹111。能够方便万向管12的安装和拆卸。
所述的出气管62有聚氯乙烯材料制成。聚氯乙烯材料具有更加稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受等特效，能够大大的增强出气管62的强度和柔软度。
所述的主轴箱41下端和工作腔3底面设有固定若干固定环7，所述密封气囊6外表设有若干与固定环7相适配的挂钩65。
所述的密封气囊6设有与主轴箱41下端端面平行的第一挂钩固定板63，所述密封气囊6在离第一挂钩固定板63最远处设有第二挂钩固定板64，所述挂钩65分布于第一挂钩固定板63和第二挂钩固定板64固定连接。既能够方便密封气囊6的安装和固定，并且也能将密封气囊6轻松拆卸来，方便对于设备的维护。固定板的作用能够大大的增强在主轴箱41上下滑移时，密封气囊6的伸缩效果，能大大的提高出气管62和进气通孔61的气流速度，提升设备是设有效果和功率。
Claims (7)
1.一种数控铣床，包括铣床本体和防护罩，所述铣床本体包括控制部和带有工作台的工作腔，所述防护罩设置在工作腔上，所述工作腔内设有立柱，所述立柱上设有可上下滑移的主轴箱，主轴箱下方设有波纹防护套，其特征是：所述防护罩与立柱之间设有伸缩空腔，所述伸缩空腔内设有密封气囊，所述密封气囊形成密封腔，所述密封气囊上与主轴箱下端可拆卸连接，密封气囊下与工作腔底面可拆卸连接，在所述主轴箱上设有若干连同伸缩腔和外界的U形通孔，所述U形通孔与外界相连通的出口端朝向波纹防护套外表面，所述U形通孔内设有连通密封腔的出气管，所述出气管与U形通孔相适配，所述出气管与密封气囊密封连接，所述出气管内设有防止进气的进气止回阀，所述密封气囊上设有进气通孔，所述进气通孔内设有防止出气的出气止回阀。
2.根据权利要求1所述的数控铣床，其特征是：所述的进气通孔设置在密封气囊的1/2处。
3.根据权利要求2所述的数控铣床，其特征是：所述U形通孔与外界相连通的开口处设有与主轴箱密封连的万向管。
4.根据权利要求3所述的数控铣床，其特征是：所述万向管通过螺纹连接在U形通孔开口处与主轴箱密封连接，所述万向管与U形通孔的连接端设有外螺纹，所述U形通孔的开口处设有与外螺纹相适配的内螺纹。
5.根据权利要求4所述的数控铣床，其特征是：所述出气管有聚氯乙烯材料制成。
6.根据权利要求1或5所述的数控铣床，其特征是：主轴箱下端和工作腔底面设有固定若干固定环，所述密封气囊外表设有若干与固定环相适配的挂钩。
7.根据权利要求6所述的数控铣床，其特征是：所述密封气囊设有与主轴箱下端端面平行的第一挂钩固定板，所述密封气囊在离第一挂钩固定板最远处设有第二挂钩固定板，所述挂钩分布于第一挂钩固定板和第二挂钩固定板固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420403487.3U CN203992559U (zh) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | 数控铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420403487.3U CN203992559U (zh) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | 数控铣床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203992559U true CN203992559U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52032623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420403487.3U Expired - Fee Related CN203992559U (zh) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | 数控铣床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203992559U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105479248A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-13 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种阀门车削用挡料装置 |
| CN107263196A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-10-20 | 台山市仁丰五金电器有限公司 | 新型数控机床防护装置及应用该装置的数控机床 |
| CN107283215A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-10-24 | 西安飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种机床安全防护门锁系统 |
| CN108176986A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 重庆同传创译科技发展有限公司 | 一种齿轮磨齿复合机床 |
| CN112757036A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | 刘求生 | 一种开料机节能随刀除尘保护罩 |
| CN117984105A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-07 | 合肥智谷机电科技有限公司 | 一种航空材料铣削钻孔加工设备 |
-
2014
- 2014-07-21 CN CN201420403487.3U patent/CN203992559U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105479248A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-13 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种阀门车削用挡料装置 |
| CN107283215A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-10-24 | 西安飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种机床安全防护门锁系统 |
| CN107263196A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-10-20 | 台山市仁丰五金电器有限公司 | 新型数控机床防护装置及应用该装置的数控机床 |
| CN107263196B (zh) * | 2017-07-13 | 2020-03-24 | 台山市仁丰五金电器有限公司 | 新型数控机床防护装置及应用该装置的数控机床 |
| CN108176986A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 重庆同传创译科技发展有限公司 | 一种齿轮磨齿复合机床 |
| CN108176986B (zh) * | 2017-12-29 | 2019-12-10 | 重庆同传创译科技发展有限公司 | 一种齿轮磨齿复合机床 |
| CN112757036A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | 刘求生 | 一种开料机节能随刀除尘保护罩 |
| CN117984105A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-07 | 合肥智谷机电科技有限公司 | 一种航空材料铣削钻孔加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203992559U (zh) | 数控铣床 | |
| CN203083847U (zh) | 一种采水器 | |
| CN202668249U (zh) | 内冷转换刀柄装置 | |
| CN201321828Y (zh) | 一种抽油杆防喷器 | |
| CN108994866A (zh) | 一种仿生机器人手爪 | |
| CN209465738U (zh) | 一种空调安装用可吸尘可降温的手电钻 | |
| CN203847698U (zh) | 一种防尘密封结构 | |
| CN213080179U (zh) | 一种具有废屑清理功能的铝材打孔装置 | |
| CN202952544U (zh) | 一种吹塑机用吹针杆 | |
| CN205009569U (zh) | 一种挤出机的冷却水箱 | |
| CN204272517U (zh) | 新型bga返修站喷口 | |
| CN206382917U (zh) | 保压夹具失压报警快速接头 | |
| CN205870118U (zh) | 一种带有防油雾功能的相机组件 | |
| CN204337968U (zh) | 洗气除尘装置 | |
| CN205521244U (zh) | 一种手电钻防尘罩 | |
| CN205182991U (zh) | 一种喷涂热处理保护涂料的装置 | |
| CN205085561U (zh) | 调节潜艇肋骨与壳圈垂直度的无码工装 | |
| CN204312698U (zh) | 一种电动密封压力容器 | |
| CN204025669U (zh) | 一种新型密封结构 | |
| CN203627399U (zh) | 新型液压油缸 | |
| CN211162554U (zh) | 一种焊接机器人温度控制装置 | |
| CN210422550U (zh) | 一种顶驱用防喷器 | |
| CN106736787A (zh) | 一种用于主轴松刀的打刀缸 | |
| CN202867401U (zh) | 一种大型油缸 | |
| CN210792227U (zh) | 一种用于底盘加工的模架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20150721 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |