CN203991664U - 一种顶头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶头，包括顶头头部、顶头尾部，所述顶头头部与顶头尾部依次设置有顶头工作部、顶头均整部以及顶头平行部，所述顶头工作部呈流线形且表面设有平行槽，该平行槽的底部为圆弧形；所述顶头均整部和顶头平行部为圆台形；所述顶头尾部呈倒球圆台形；所述平行槽两壁的夹角α为8~30°，平行槽的宽度L为1~5mm，平行槽的深度d为0.5~5mm，平行槽的下凹圆弧的半径R1为0.2~3mm，平行槽的上凸圆弧的半径R2为0.1~0.8mm。本实用新型表面设有平行槽，且平行槽的底部为圆弧形，不仅结构简单、耐磨、耐高温，而且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种制管工具，尤其涉及了一种顶头。
背景技术
在轧制无缝钢管或高温合金管的过程中，首先利用顶头在穿孔机上对加热到规
定温度的圆钢坯进行穿孔轧制成无缝钢管，由于顶头与加热后的钢坯无间隙的接触，始终处在高温、高负载的场合下，非常容易受到磨损和熔蚀，特别是在其结构设计不合理的情况下，磨损得更快。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种顶头，不仅耐磨、耐高温，而且使用寿命长。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种顶头，包括顶头头部、顶头尾部，所述顶头头部与顶头尾部依次设置有顶头工作部、顶头均整部以及顶头平行部，所述顶头工作部呈流线形且表面设有平行槽，该平行槽的底部为圆弧形；所述顶头均整部和顶头平行部为圆台形；所述顶头尾部呈倒球圆台形；所述平行槽两壁的夹角α为8~30°，平行槽的宽度L为1~5mm，平行槽的深度d为0.5~5mm，平行槽的下凹圆弧的半径R1为0.2~3mm，平行槽的上凸圆弧的半径R2为0.1~0.8mm。
作为一种优选方案，所述平行槽两壁的夹角α为18~24°，平行槽的宽度L为1.8~3mm，平行槽的深度d为0.8~1.5mm，平行槽的下凹圆弧的半径R1为0.5~1.2mm，平行槽的上凸圆弧的半径R2为0.2~0.5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型表面设有平行槽，且平行槽的底部为圆弧形，不仅结构简单、耐磨、耐高温，而且使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例1：如图1、图2所示，一种顶头，包括顶头头部1、顶头尾部2，所述顶头头部1与顶头尾部2依次设置有顶头工作部3、顶头均整部4以及顶头平行部5，所述顶头工作部3呈流线形且表面设有平行槽31，该平行槽31的底部为圆弧形；所述顶头均整部4和顶头平行部5为圆台形；所述顶头尾部2呈倒球圆台形；所述平行槽31两壁的夹角α为8°，平行槽31的宽度L为1mm，平行槽31的深度d为0.5mm，平行槽31的下凹圆弧的半径R1为0.2mm，平行槽31的上凸圆弧的半径R2为0.1mm。
实施例2：如图1、图2所示，一种顶头，包括顶头头部1、顶头尾部2，所述顶头头部1与顶头尾部2依次设置有顶头工作部3、顶头均整部4以及顶头平行部5，所述顶头工作部3呈流线形且表面设有平行槽31，该平行槽31的底部为圆弧形；所述顶头均整部4和顶头平行部5为圆台形；所述顶头尾部2呈倒球圆台形；所述平行槽31两壁的夹角α为18°，平行槽31的宽度L为1.8mm，平行槽31的深度d为0.8mm，平行槽31的下凹圆弧的半径R1为0.5mm，平行槽31的上凸圆弧的半径R2为0.2mm。
将根据实施例1与实施例2制作的顶头进行比较，实施例2的顶头更耐磨、耐高温，而且使用寿命更长。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种顶头，包括顶头头部、顶头尾部，其特征在于：所述顶头头部与顶头尾部依次设置有顶头工作部、顶头均整部以及顶头平行部，所述顶头工作部呈流线形且表面设有平行槽，该平行槽的底部为圆弧形；所述顶头均整部和顶头平行部为圆台形；所述顶头尾部呈倒球圆台形；所述平行槽两壁的夹角α为8~30°，平行槽的宽度L为1~5mm，平行槽的深度d为0.5~5mm，平行槽的下凹圆弧的半径R1为0.2~3mm，平行槽的上凸圆弧的半径R2为0.1~0.8mm。
2.根据权利要求1所述的一种顶头，其特征在于：所述平行槽两壁的夹角α为18~24°，平行槽的宽度L为1.8~3mm，平行槽的深度d为0.8~1.5mm，平行槽的下凹圆弧的半径R1为0.5~1.2mm，平行槽的上凸圆弧的半径R2为0.2~0.5mm。
Priority Applications (1)
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| CN201420408364.9U CN203991664U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 一种顶头 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420408364.9U CN203991664U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 一种顶头 |
Publications (1)
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| CN203991664U true CN203991664U (zh) | 2014-12-10 |
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| CN201420408364.9U Expired - Fee Related CN203991664U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 一种顶头 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203991664U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105798063A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-07-27 | 江苏南山冶金机械制造有限公司 | 一种穿孔顶头 |
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2014
- 2014-07-23 CN CN201420408364.9U patent/CN203991664U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105798063A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-07-27 | 江苏南山冶金机械制造有限公司 | 一种穿孔顶头 |
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