一种静电过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种空气过滤器,尤其涉及一种静电过滤器。
背景技术
目前民用静电过滤技术主要还是以钨丝放电、板式集尘这一过滤形式进行放电集尘。这种过滤形式的主要缺点是:1)过滤器的集尘效果受气流速度影响较大;2)阴极电离线越细放电效果越好,但受阴极丝强度的制约,阴极丝太细容易折断;3)板式静电过滤器规格有限,不能适用于任意场合;4)板式静电过滤器阴极丝起晕电压高,电晕电流密度低。中国专利,其公开号为CN101332393,公开了一种高压静电空气过滤器,主要包括高频变压器和两面分别固有护网框架,空气过滤器上设有与高频变压器输出相连接的正负极,框架是负极,正极置于框架内,正、负极之间填充有绝缘材料,正极采用的材料是导电颗粒活性炭滤芯,该过滤器的空气流动阻力加大、造价高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种静电过滤器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供一种静电过滤器,包括电离系统、集尘系统、侧墙板和电源装置,所述电离系统和所述集尘系统设置在所述侧墙板的内部,所述电源装置与所述侧墙板连接,所述电离系统主要由多个电离区并联构成,所述集尘系统主要由多个集尘区并联构成,所述电离区与所述集尘区依次沿空气的前进方向交替等间距设置。
优选地,所述电离区包括高压的箔片尖刺排、金属薄板、高压放电管、高压端方口管,所述高压的箔片尖刺排设置在所述金属薄板上,所述金属薄板、高压放电管依次沿空气的前进方向设置,所述金属薄板和高压放电管均与所述高压端方口管相连接。
优选地,所述高压的箔片尖刺排设置有多个等间距排列的尖刺,所述高压的箔片尖刺排设置在所述金属薄板的上下侧,且位于所述金属薄板上下侧的尖刺交错排列。
优选地,所述尖刺的厚度为小于0.1mm。
优选地,所述多个电离区通过高压端长连接方口管并联形成电离系统,所述高压端长连接方口管分别与高压端方口管和电源装置连接。
优选地,所述侧墙板主要由左墙板、右墙板、第一L板、第二L板构成,所述左墙板平行所述右墙板设置,且左墙板、右墙板均与所述第一L板和第二L板垂直连接形成方框。
优选地,所述电源装置主要由设置有高压电源触点和接地触点的绝缘板材构成,所述绝缘板材与所述高压端长连接方口管连接。
优选地,所述集尘区包括若干个沿空气的前进方向设置的接地集尘管和与接地集尘管相连的集尘端方口管,所述集尘端方口管与第二L板连接。
优选地,所述若干个所述集尘区通过第一L板并联形成集尘系统。
优选地,所述左墙板和右墙板上均设置有塑料绝缘块。
本实用新型的工作原理:本实用新型通过电源触点与外接电源连接供电,当含有杂质颗粒的气体通过电离区域,使得颗粒带上电荷,带有荷电的颗粒在经过高压放电管与集尘管形成电场区域向集尘管偏移达到集尘的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型能有效过滤0.3mm粒径以下大部分的粒子,具有空气阻力低、集尘范围广、净化效果显著、性能稳定且钣金边框制作灵活,可应用于多种不同的场合的优点。
(2)本实用新型为金属结构静电过滤器,局部位置通过绝缘件连接,具有结构简洁、制造容易,产品使用寿命长、杀菌及除尘效果显著,在同等的起晕电压下起晕效果更为显著,臭氧释放量更低,具有结构简单、外观大方、制造方便、净化效果优良、安装方式灵活多样等优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型左视图;
图4为本实用新型电离区结构示意图;
图5为本实用新型集尘区结构示意图。
具体实施方式
以下实例将对本实用新型作进一步说明。本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行,给出了详细的实施方式和过程。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的技术人员应当理解,依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围中。
实施例
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:如图1、2、3、4、5所示,
本实施例提供一种静电过滤器,包括电离系统、集尘系统、侧墙板和电源装置,所述电离系统和所述集尘系统设置在所述侧墙板的内部,所述电源装置与所述侧墙板连接,所述电离系统主要由多个电离区并联构成,所述集尘系统主要由多个集尘区并联构成,所述电离区与所述集尘区依次沿空气的前进方向交替等间距设置。
进一步地,所述电离区包括高压的箔片尖刺排1、金属薄板2、高压放电管14、高压端方口管5,所述高压的箔片尖刺排1设置在所述金属薄板2上,所述金属薄板2、高压放电管14依次沿空气的前进方向设置,所述金属薄板2和高压放电管14均与所述高压端方口管5相连接。
进一步地,所述高压的箔片尖刺排1设置有若干个相邻等间距的尖刺,所述高压的箔片尖刺排1设置在所述金属薄板2的上下侧,且位于所述金属薄板2上下侧的尖刺交错排列。
进一步地,所述尖刺的厚度为小于0.1mm。
进一步地,所述若干个电离区通过高压端长连接方口管6并联形成电离系统,所述高压端长连接方口管6与高压端方口管5和电源装置连接。
进一步地,所述侧墙板由左墙板12、右墙板11、第一L板10、第二L板13构成,所述左墙板12平行所述右墙板11设置,且左墙板12、右墙板11均与所述第一L板10和第二L板13垂直连接形成方框。
进一步地,所述电源装置由设置有高压电源触点7和接地触点8的绝缘板材9构成,所述绝缘板材9与所述高压端长连接方口管6连接。
进一步地,所述集尘区包括若干个沿空气的前进方向设置的接地集尘管3和与其相连的集尘端方口管4,所述集尘端方口管4与第二L板13连接。
进一步地,所述若干个集尘区通过第一L板10并联形成集尘系统。
进一步地,所述左墙板12和右墙板11上均设置有塑料绝缘块15。
更进一步地,本实用新型能有效过滤0.3mm粒径以下大部分的粒子,具有空气阻力低、集尘范围广、净化效果显著、性能稳定且钣金边框制作灵活,可应用于多种不同的场合的优点;本实用新型为金属结构静电过滤器,局部位置通过绝缘件连接,具有结构简洁、制造容易,产品使用寿命长、杀菌及除尘效果显著,在同等的起晕电压下起晕效果更为显著,臭氧释放量更低,具有结构简单、外观大方、制造方便、净化效果优良、安装方式灵活多样等优点。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。