CN203990867U - 粉碎机插入式筛网组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机插入式筛网组件,属于粉碎机技术领域。本实用新型包括筛网、前弧形板和后弧形板,前弧形板和后弧形板固定在左侧板和右侧板之间,前弧形板、筛网和后弧形板构成一个连续地、与刀具旋转轨迹相适应的弧形面,替代原有的整体筛网面;前端板上留有筛网插入口,所述的左侧板和右侧板的内壁上固定有弧形的上压条和下压条,上压条和下压条之间留有筛网安装间隙,所述的筛网的两侧插入安装在所述的上压条和下压条之间,筛网在筛网插入口处留有推拉头。本实用新型改善了筛网的安装方式,筛网拆装更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机筛网,属于粉碎机技术领域。
背景技术
现有的粉碎机中,粉碎机下壳体由于主要是为了安装筛网,筛网采用固定安装方式,比如焊接或螺栓连接,筛网整体呈半圆形、弧度大,不便于安装和拆卸,在更换时,必须打开上壳体、拆下整个刀架,需要一两个小时,效率低,工作强度大。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种粉碎机插入式筛网组件,改善了筛网的安装方式,筛网拆装更方便。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种粉碎机插入式筛网组件,它安装在主要由前端板、后端板、左侧板和右侧板围合而成的粉碎机下壳体上,所述的粉碎机插入式筛网组件包括筛网、前弧形板和后弧形板,前弧形板和后弧形板是实心板,前弧形板和后弧形板分别安装在前端板和后端板的上部,前弧形板和后弧形板固定在左侧板和右侧板之间,前弧形板、筛网和后弧形板构成一个连续地、与刀具旋转轨迹相适应的弧形面,替代原有的整体筛网面;所述的前端板上留有筛网插入口,所述的左侧板和右侧板的内壁上固定有弧形的上压条和下压条,上压条和下压条之间留有筛网安装间隙,所述的筛网的两侧插入安装在所述的上压条和下压条之间,筛网在筛网插入口处留有推拉头。
所述的筛网插入口的外侧覆盖有封板,封板以可拆方式固定在所述的前端板上。
所述的前弧形板和后弧形板的上表面固定多个牙板。
所述的下压条分成若干个弧形分段,除首段外,每个弧形分段的前端制作有向下的弹性弯头,在弧形段之间形成调节口。
所述的后弧形板的下端制作有有向上或向下的卡头。
所述的前弧形板的弧形所对应的角度不大于30°,所述的后弧形板的弧形所对应的角度不大于60°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型改善了筛网的安装方式,减少了筛网的长度和弧度,能够集中出粉,筛网拆装更方便,尤其是筛网采用抽拉插装的方式安装和拆卸,大大节省了劳动时间,提高工作效率。以往拆卸更换筛网需要1-2小时,采用本实用新型的结构无需拆卸上壳体和整个刀架,只需要10分钟左右即可完成。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的I处局部放大图;
图4是本实用新型另一种实施例结构示意图;
图5是图4的A处局部放大图;
图6是图4的B处局部放大图;
图7是图4的的C处局部放大图。
图中,a、刀具旋转轨迹,图中,1、前弧形板,2、牙板,3、封板,4、上压条,5、筛网,5-1、推拉头,6、前端板,6-1、筛网插入口,7、下压条,7a、首段下压条,7b、中段下压条,7c、尾段下压条,8、后端板,9、后弧形板,9-1、卡头,10、左侧板,11、右侧板,12、调节口。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的一种粉碎机插入式筛网组件,它安装在主要由前端板6、后端板8、左侧板10和右侧板11围合而成的粉碎机下壳体上,所述的粉碎机插入式筛网组件包括筛网5、前弧形板1和后弧形板9,前弧形板1和后弧形板9是实心板,前弧形板1和后弧形板9分别安装在前端板6和后端板8的上部,前弧形板1和后弧形板9固定在左侧板10和右侧板11之间,前弧形板1、筛网5和后弧形板9构成一个连续地、与刀具旋转轨迹a相适应的弧形面,替代原有的整体筛网面,本实用新型减少了筛网本体的长度和弧度,更便于抽拉。筛网5的厚度为1-3毫米,所述的前端板6上留有筛网插入口6-1,所述的左侧板10和右侧板11的内壁上固定有弧形的上压条4和下压条7,上压条和下压条可焊接在左侧板和右侧板的内壁上,也可通过若干个连接支板连接。上压条和下压条之间留有筛网安装间隙,所述的筛网5的两侧插入安装在所述的上压条6和下压条9之间,筛网5在筛网插入口6-1处留有推拉头5-1。所述的筛网插入口6-1的外侧覆盖有封板3,封板3以可拆方式固定在所述的前端板6上。
所述的前弧形板1和后弧形板9的上表面固定多个牙板2,能提高粉碎效率。
如图4、图5、图6、图7所示,所述的下压条7分成若干个弧形分段,如图中的首段下压条7a、中段下压条7b、尾段下压条7c,除首段外,每个弧形分段的前端制作有向下的弹性弯头,在弧形段之间形成调节口12,这种结构增加了下压条7的调节空间,更方便筛网插入、省力。
所述的后弧形板9的下端制作有有向上或向下的卡头9-1,可对筛网定位。
所述的前弧形板1的弧形所对应的角度不大于30°,所述的后弧形板9的弧形所对应的角度不大于60°。这样的范围可以保证出粉效率,也能够合理的减少筛网的长度。
以往拆卸更换筛网需要1-2小时,采用本实用新型的结构无需拆卸上壳体和整个刀架,只需要推拉方式就可完成安装和拆卸,10分钟左右即可完成。
Claims (6)
1.一种粉碎机插入式筛网组件,它安装在主要由前端板(6)、后端板(8)、左侧板(10)和右侧板(11)围合而成的粉碎机下壳体上,其特征在于:所述的粉碎机插入式筛网组件包括筛网(5)、前弧形板(1)和后弧形板(9),前弧形板(1)和后弧形板(9)是实心板,前弧形板(1)和后弧形板(9)分别安装在前端板(6)和后端板(8)的上部,前弧形板(1)和后弧形板(9)固定在左侧板(10)和右侧板(11)之间,前弧形板(1)、筛网(5)和后弧形板(9)构成一个连续地、与刀具旋转轨迹(a)相适应的弧形面,替代原有的整体筛网面;所述的前端板(6)上留有筛网插入口(6-1),所述的左侧板(10)和右侧板(11)的内壁上固定有弧形的上压条(4)和下压条(7),上压条(4)和下压条(7)之间留有筛网安装间隙,所述的筛网(5)的两侧插入安装在所述的上压条(6)和下压条(9)之间,筛网(5)在筛网插入口(6-1)处留有推拉头(5-1)。
2.根据权利要求1所述的粉碎机插入式筛网组件,其特征在于:所述的筛网插入口(6-1)的外侧覆盖有封板(3),封板(3)以可拆方式固定在所述的前端板(6)上。
3.根据权利要求1所述的粉碎机插入式筛网组件,其特征在于:所述的前弧形板(1)和后弧形板(9)的上表面固定多个牙板(2)。
4.根据权利要求1所述的粉碎机插入式筛网组件,其特征在于:所述的下压条(7)分成若干个弧形分段,除首段外,每个弧形分段的前端制作有向下的弹性弯头,在弧形段之间形成调节口(12)。
5.根据权利要求1所述的粉碎机插入式筛网组件,其特征在于:所述的后弧形板(9)的下端制作有有向上或向下的卡头(9-1)。
6.根据权利要求1所述的粉碎机插入式筛网组件,其特征在于:所述的前弧形板(1)的弧形所对应的角度不大于30°,所述的后弧形板(9)的弧形所对应的角度不大于60°。
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CN110075968A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-08-02 | 苏州嘉诺环境工程有限公司 | 一种有机质制浆设备 |
CN110075970A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-08-02 | 苏州嘉诺环境工程有限公司 | 有机质制浆机的装配式结构 |
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CN110075970B (zh) * | 2019-04-19 | 2020-11-06 | 苏州嘉诺环境工程有限公司 | 有机质制浆机的装配式结构 |
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