CN203990353U - 一种pvc粉体热稳定剂生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶以及设置于搅拌桶顶部的进料口，搅拌桶底部固定有储存室，储存室底部固定有出料桶，出料桶底部连接有自动包装机，搅拌桶内设置有两根反向旋转的搅拌轴，两根搅拌轴均固定有若干飞刀，两根搅拌轴的飞刀位置相互错开。本实用新型采用两根反向旋转的搅拌轴，通过两根搅拌轴上交错设置的飞刀来实现搅拌，能确保物料轴向、径向、环向三向运动，物料在搅拌桶内因机械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合，混合效果好，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置。
背景技术
生产 PVC 粉体热稳定剂的生产设备是反应釜，而反应釜中搅拌装置的好坏直接影响到产品的质量。申请号为201020616199.8的中国实用新型专利公开了一种 PVC 高效复合稳定剂生产用搅拌装置，包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌飞刀，搅拌飞刀与搅拌轴的夹角为60度。
现有的搅拌装置采用竖向的搅拌轴，通过固定在搅拌轴上的搅拌飞刀来实现搅拌，但一根搅拌轴搅拌具有混合效果差、生产效率低等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种混合效果好、生产效率高的PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶以及设置于搅拌桶顶部的进料口，搅拌桶底部固定有储存室，储存室底部固定有出料桶，出料桶底部连接有自动包装机，搅拌桶内设置有两根反向旋转的搅拌轴，两根搅拌轴均固定有若干飞刀，两根搅拌轴的飞刀位置相互错开。
进一步的，两根所述搅拌轴上下并排设置。
进一步的，所述飞刀与所述搅拌轴垂直。
进一步的，所述搅拌桶顶部设置有喷液口。
进一步的，所述搅拌桶顶部设置有排气口。
进一步的，所述出料桶和所述自动包装机均为两个。
进一步的，还包括电机，电机的输出端分别与两根搅拌轴驱动连接。
更进一步的，所述电机的输出端与所述搅拌轴之间连接有减速机。
进一步的，所述进料口顶部罩设有盖体。
进一步的，所述进料口设置有用于控制进料口大小的进料控制装置。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用两根反向旋转的搅拌轴，通过两根搅拌轴上交错设置的飞刀来实现搅拌，能确保物料轴向、径向、环向三向运动，物料在搅拌桶内因机械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合，混合效果好，生产效率高。
本实用新型采用储存室，可以将生产的粉体稳定剂储存起来，本实用新型的出料桶连接有自动包装机，可以大大提高生产效率，一边生产一边包装，实现连续生产。
本实用新型由于固定在两根搅拌轴上的飞刀的反向转动，使搅拌桶内产生流动层，物料能充分接触，随着转速的增加，当物料的离心力与物料的重力相等时，物料处于瞬间失重状态，实现无重力混合，混合效果好，混合时间短，生产成本低；且本实用新型封闭效果好，整个生产过程无粉尘污染。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记为：1—搅拌桶、2—进料口、3—储存室、4—出料桶、5—自动包装机、6—搅拌轴、7—飞刀、8—喷液口、9—排气口、10—盖体。
具体实施方式：
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1，一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶1以及设置于搅拌桶1顶部的进料口2，搅拌桶1底部固定有储存室3，储存室3底部固定有出料桶4，出料桶4底部连接有自动包装机5，搅拌桶1内设置有两根反向旋转的搅拌轴6，两根搅拌轴6均固定有若干飞刀7，两根搅拌轴6的飞刀7位置相互错开。
本实用新型采用两根反向旋转的搅拌轴6，通过两根搅拌轴6上交错设置的飞刀7来实现搅拌，能确保物料轴向、径向、环向三向运动，物料在搅拌桶1内因机械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合，混合效果好，生产效率高。
本实施例中，两根所述搅拌轴6上下并排设置。两根搅拌轴6也可以根据需要左右并排设置或者斜向并排设置，两根搅拌轴6的转速相等，转速相等可以提高搅拌效率。
本实施例中，所述飞刀7与所述搅拌轴6垂直。飞刀7与搅拌轴6垂直可以提高搅拌效率，也可以根据需要设置飞刀7与搅拌轴6之间的夹角为锐角。
本实施例中，所述搅拌桶1顶部设置有喷液口8。喷液口8的设置可以生产添加少量液体的粉体稳定剂。
本实施例中，所述搅拌桶1顶部设置有排气口9。排气口9的设置可适当排出粉体稳定剂中的挥发性物质。
本实施例中，所述出料桶4和所述自动包装机5均为两个。一个出料桶4连接相应的自动包装机5，出料桶4和自动包装机5还可以根据需要设置为一个、三个或三个以上，两个自动包装机5可以提高包装效率。
本实施例中，还包括电机，电机的输出端分别与两根搅拌轴6驱动连接。通过一个电机和两条皮带分别驱动两根搅拌轴6转动，提高生产效率。
本实施例中，所述电机的输出端与所述搅拌轴6之间连接有减速机。当所述电机不是变频电机时，本实用新型可以通过减速机来实现物料混合速度的可调性，以满足不同生产任务下的需求，而且混合精度高，不容易出现分层离析现象，保证更高的产品质量。
本实施例中，所述进料口2顶部罩设有盖体10。盖体10的设置可以提高本实用新型的封闭性，整个生产过程无粉尘污染。
本实施例中，所述进料口2设置有用于控制进料口2大小的进料控制装置。本实用新型采用的进料控制装置为本领域常用的进料控制装置，具体地，所述进料控制装置包括设置于进料口2底部的可遮挡进料口2且可以活动的流量挡件和驱动流量挡件移动的驱动机构，所述驱动机构包括设置于流量挡件上的螺纹孔、穿设于螺纹孔的丝杆，和驱动丝杆旋转的电机。通过电机驱动丝杆旋转，从而驱使流量挡件前后移动，从而调节进料口2的大小，使物料的加入速度得到控制，提高搅拌效率。所述驱动机构还可以通过涡轮蜗杆、凸轮、斜齿轮等来驱动。
本实用新型的搅拌装置可用于干燥非粘性粉体的混合，也可用于两种或两种以上的密度和粒径差异较大的物料的混合，还可用于固体和液体的混合，液体的含量最高可以达到70%。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶以及设置于搅拌桶顶部的进料口，其特征在于：搅拌桶底部固定有储存室，储存室底部固定有出料桶，出料桶底部连接有自动包装机，搅拌桶内设置有两根反向旋转的搅拌轴，两根搅拌轴均固定有若干飞刀，两根搅拌轴的飞刀位置相互错开，两根所述搅拌轴上下并排设置，所述搅拌桶顶部设置有喷液口，所述搅拌桶顶部设置有排气口，所述进料口顶部罩设有盖体。
2.根据权利要求1所述的一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述飞刀与所述搅拌轴垂直。
3.根据权利要求1所述的一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述出料桶和所述自动包装机均为两个。
4.根据权利要求1所述的一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，其特征在于：还包括电机，电机的输出端分别与两根搅拌轴驱动连接。
5.根据权利要求4所述的一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述电机的输出端与所述搅拌轴之间连接有减速机。
6.根据权利要求1所述的一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述进料口设置有用于控制进料口大小的进料控制装置。
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| CN104525025A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 重庆市天星寨粉葛食品有限公司 | 物料均质搅拌机 |
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