CN203990352U - 废粉处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种在除尘机械设备上使用的废粉处理装置,在搅拌筒体的左端部呈同轴固定有连接管,在连接管上固定有进料管,在搅拌筒体上固定有出料管,在连接管与搅拌筒体内转动安装有传动轴,在连接管内的传动轴上固定有螺旋叶片,在搅拌筒体内的传动轴上固定有若干档连接板,每档连接板由两块连接板构成,每档连接板中的两块连接板之间呈180°,相邻两档连接板之间呈90°,在每块连接板上均固定有搅拌叶片,靠近搅拌筒体左端面的连接板所在平面与传动轴的轴线成45°,靠近搅拌筒体右端面的连接板所在平面与传动轴的轴线也成45°。本实用新型既保证了废矿粉与水的充分混合,又提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在除尘机械设备上使用的装置,尤其是一种废粉处理装置。
背景技术
在除尘机械设备上的搅拌筒体内,通常废矿粉与水的混合时间为4~6分钟,为了保证废矿粉与水的充分混合,使生产效率提高,因此必须保证搅拌强度和时间。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种既可保证废矿粉与水的充分混合、又可提高生产效率的废粉处理装置。
按照本实用新型提供的技术方案,所述废粉处理装置,在搅拌筒体的左端部呈同轴固定有连接管,在连接管上固定有进料管,在搅拌筒体上固定有出料管,在连接管与搅拌筒体内转动安装有传动轴,在连接管内的传动轴上固定有螺旋叶片,在搅拌筒体内的传动轴上固定有若干档连接板,每档连接板由两块连接板构成,每档连接板中的两块连接板之间呈180°,相邻两档连接板之间呈90°,在每块连接板上均固定有搅拌叶片,靠近搅拌筒体左端面的连接板所在平面与传动轴的轴线成锐角,靠近搅拌筒体右端面的连接板所在平面与传动轴的轴线成锐角。
相邻两档搅拌叶片之间间隔50~60mm。
靠近搅拌筒体左端面的连接板所在平面与传动轴的轴线成45°角。
靠近搅拌筒体右端面的连接板所在平面与传动轴的轴线成45°角。
在搅拌筒体内的传动轴上固定有八档连接板,第二档、第三档和第五档连接板所在的平面均与传动轴的轴线重合。所述搅拌叶片为扇形。
本实用新型既保证了废矿粉与水的充分混合,又提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
该废粉处理装置,在搅拌筒体6的左端部呈同轴固定有连接管2,在连接管2上固定有进料管1,在搅拌筒体6上固定有出料管8,在连接管2与搅拌筒体6内转动安装有传动轴3,在连接管2内的传动轴3上固定有螺旋叶片4,在搅拌筒体6内的传动轴3上固定有若干档连接板7,每档连接板7由两块连接板7构成,每档连接板7中的两块连接板7之间呈180°,相邻两档连接板7之间呈90°,在每块连接板7上均固定有搅拌叶片5,靠近搅拌筒体6左端面的连接板7所在平面与传动轴3的轴线成锐角,靠近搅拌筒体6右端面的连接板7所在平面与传动轴3的轴线成锐角。
相邻两档搅拌叶片5之间间隔50~60mm。
在每块连接板上均固定有搅拌叶片,靠近搅拌筒体左端面的连接板所在平面与传动轴的轴线成45°角,靠近搅拌筒体右端面的连接板所在平面与传动轴的轴线也成45°角,中间间隔布置有45°和0°的搅拌叶片。
在搅拌筒体6内的传动轴3上固定有八档连接板7,第二档、第三档和第五档连接板7所在的平面均与传动轴的轴线重合,其余档的连接板7均与传动轴的轴线成30°角。
所述搅拌叶片5为扇形。
废矿粉进料管1焊接于连接管2上,螺旋叶片4和连接板7均焊接于传动轴3上,搅拌叶片5用螺栓固定于连接板7上,对称布置于传动轴3的两侧,共八档,每档共有两块搅拌叶片5,档与档之间呈90°角。
废矿粉由进料管1进入连接管2内,再由螺旋叶片4推动废矿粉进入搅拌筒体6,然后由搅拌叶片5搅拌后通过出料管8排出。
通常废矿粉与水的混合时间为4~6分钟,这样既保证了废矿粉与水的充分混合,又提高了生产效率,因此必须保证搅拌强度和时间。故第一档搅拌叶片5与传动轴3的轴线成30°角,一方面翻炒废矿粉与水搅拌,另一方面推动废矿粉与水的混合物向出口8前进。第二、第三和第五档搅拌叶片5与传动轴3的轴线重合,进一步加大翻炒效果,其余均为与传动轴3的轴线成30°角。同时每档搅拌叶片5之间留50~60mm间隙,延长废矿粉与水混合物的停留时间,保证排出的混合物为颗粒状。这样就避免了粉尘的直接排放,有效保护了环境。
长期使用后,一旦搅拌叶片5磨损,也只需松开固定螺栓,重新更换即可,既方便又省力。
Claims (6)
1.一种废粉处理装置,在搅拌筒体(6)的左端部呈同轴固定有连接管(2),在连接管(2)上固定有进料管(1),在搅拌筒体(6)上固定有出料管(8),在连接管(2)与搅拌筒体(6)内转动安装有传动轴(3),其特征是:在连接管(2)内的传动轴(3)上固定有螺旋叶片(4),在搅拌筒体(6)内的传动轴(3)上固定有若干档连接板(7),每档连接板(7)由两块连接板(7)构成,每档连接板(7)中的两块连接板(7)之间呈180°,相邻两档连接板(7)之间呈90°,在每块连接板(7)上均固定有搅拌叶片(5),搅拌筒体(6)左端面的连接板(7)所在平面与传动轴(3)的轴线成锐角,搅拌筒体(6)右端面的连接板(7)所在平面与传动轴(3)的轴线成锐角。
2.如权利要求1所述的废粉处理装置,其特征是:相邻两档搅拌叶片(5)之间间隔50~60mm。
3.如权利要求1所述的废粉处理装置,其特征是:搅拌筒体(6)左端面的连接板(7)所在平面与传动轴(3)的轴线成45°。
4.如权利要求1所述的废粉处理装置,其特征是:搅拌筒体(6)右端面的连接板(7)所在平面与传动轴(3)的轴线成45°。
5.如权利要求1所述的废粉处理装置,其特征是:在搅拌筒体(6)内的传动轴(3)上固定有八档连接板(7),第二档、第三档和第五档连接板(7)所在的平面均与传动轴的轴线重合。
6.如权利要求1所述的废粉处理装置,其特征是:所述搅拌叶片(5)为扇形。
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CN104138720A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-11-12 | 无锡华中科技有限公司 | 废粉处理装置 |
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