CN203990283U - 一种空气处理装置 - Google Patents

Abstract

一种空气处理装置，涉及环境保护技术。包括依次连通的稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室，稀硫酸液处理室制有供待处理的空气流入的进气管口，水处理室制有供处理过程完毕的空气从水处理室排出的排气管口，待处理的空气从进气管口依次流经稀硫酸液处理室处理、稀液碱液处理室及水处理室，相继实现稀硫酸液处理、稀液碱液处理及水处理后从排气管口排出；稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室内分别容有许多球状的倾斜球；稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室分别配置废水溢流室。空气依次流经稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室，加之设置倾斜球，使空气中的有害成分被洗涤掉，能彻底净化工厂及其它情况排出的空气。

Description

一种空气处理装置

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤指一种空气处理装置，主要用于净化处理工厂车间的空气。

背景技术

工厂是生产产品的场所，生产原材料中包括酸、碱、油等各类各种物质，有相当一部分属于挥发性的，因此工厂里尤其是生产车间排出的空气含有大量的有害成分，并会污染周围环境。目前，国内工厂仅对排烟口、排尘口进行了处理。对一般生产车间排出的污染环境的空气进行净化处理的很少，即使处理了，由于处理技术等原因，也达不到要求。

发明内容

本实用新型旨在克服目前对空气中的有害物质缺乏净化处理装置的不足，提供一种空气处理装置，该装置主要适用于对工厂排出的空气进行净化处理，当然，也适用于对其它场合排出的空气进行净化处理。其结构简单，能彻底净化工厂及其它情况排出的空气。

本实用新型一种空气处理装置的技术方案如下：

一种空气处理装置，包括稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室，稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室依次连通，稀硫酸液处理室制有供待处理的空气流入稀硫酸液处理室的进气管口，水处理室制有供处理过程完毕的空气从水处理室排出的排气管口，待处理的空气从进气管口依次流经稀硫酸液处理室处理、稀液碱液处理室及水处理室，相继实现稀硫酸液处理、稀液碱液处理及水处理后从排气管口排出；稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室分别为封闭式容器，在稀硫酸液处理室的上部设置向稀硫酸液处理室喷洒稀硫酸液的喷洒装置，在稀液碱液处理室的上部设置向稀液碱液处理室喷洒稀液碱液的喷洒装置，在水处理室的上部设置向水处理室喷洒清水的喷洒装置；稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室内分别容有许多球状的倾斜球。

对上述技术方案进行进一步阐述：

稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室分别配置废水溢流室，废水溢流室为一容器，各废水溢流室分别配置在稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室的外部，稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室各自的下部与各自配置的废水溢流室连通，且该连通部位低于对应的废水溢流室所设置的溢流口，废水溢流室中的废水从溢流口排出。

稀硫酸液处理室的下部与对应配置的废水溢流室相连通的部位不仅低于所述进气管口，还低于稀硫酸液处理室的下部与稀液碱液处理室的下部相连通的部位；稀液碱液处理室的下部与对应配置的废水溢流室相连通的部位，不仅低于稀液碱液处理室的下部与稀硫酸液处理室的下部相连通的部位，还低于稀液碱液处理室的下部与水处理室的下部相连通的部位；水处理室的下部与对应配置的废水溢流室相连通的部位，不仅低于水处理室的下部与稀液碱液处理室的下部相连通的部位，还低于所述排气管口。

稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室中分别设置pH值检测装置或pH值检测传感器，以检测稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室的pH值，将稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室的pH值控制在所设定的范围内。

稀硫酸液处理室的下部配置泵，将聚收于稀硫酸液处理室下部的稀硫酸液泵送回收到稀硫酸液处理室上部设置的所述喷洒装置以实现稀硫酸液的回收利用；稀液碱液处理室的下部配置泵，将聚收于稀液碱液处理室下部的稀液碱液泵送回收到稀液碱液处理室上部设置的所述喷洒装置以实现稀液碱液的回收利用；水处理室部配置泵，将聚收于水处理室下部的清水泵送回收到水处理室上部设置的所述喷洒装置以实现水的回收利用。

设置分别向稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室所配置的废水溢流室补充水量的补水装置，定时定量向分别向稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室所配置的废水溢流室补充水量，防止各废水溢流室废水浓度过高。

所述倾斜球的主体为曲面，曲面的中央开有中心孔，中心孔四周开有流体通孔，流体通孔的外侧设有第一倾斜板，第一倾斜板的内侧设有第二倾斜板，第一倾斜板及第二倾斜板平行设置，曲面、所述中心孔、流体通孔、第一倾斜板及第二倾斜板能从多个方向引导空气流动，使空气迂回流动，增加与相关处理液接触机会；还能沉淀空气中的沉淀物。

本实用新型的工作机理是：1）空气中的有害成分不外乎能溶于稀硫酸液者、能溶于稀液碱液者及能溶于清水者，让空气依次流经稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室，空气中能溶于稀硫酸液者在稀硫酸液处理室中溶于稀硫酸液并生成硫酸盐落入稀硫酸液处理室的下部或沉淀于倾斜球，空气中能溶于稀液碱液者在稀液碱液处理室中溶于稀液碱液并生成鈉盐（空气中的二氧化碳生成碳酸氢鈉）落入稀液碱液处理室的下部或沉淀于倾斜球，空气中能溶于清水者在水处理室中溶于清水并落入水处理室的下部或沉淀于倾斜球。其稀硫酸液的浓度、稀液碱液的浓度依据具体被处理的空气中的有害成分而定（有害成分及其含量）；2）在稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室中分别设置许多所述倾斜球，所述倾斜球使流到稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室内的空气不但改变流动路径，使空气迂回流动，增加与相关处理液接触机会，使空气充分与稀硫酸液、稀液碱液及清水接触，提高被溶解率，实现彻底净化；所述倾斜球还能促使空气中的沉淀物沉淀其上； 3）稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室中分别设置pH值检测装置或pH值检测传感器，能及时检测稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室的pH值，依据检测的pH值，及时调控稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室的pH值，使稀硫酸液、稀液碱液及清水控制在所设定的pH值范围内，提高净化效果。

本实用新型的有益效果在于：

其一，让空气依次流经稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室，采用三种处理方式对空气进行处理，加之设置倾斜球，使空气中的有害成分基本被洗涤掉，净化空气的效果好。

其二，结构简单。同时由于稀硫酸液、稀液碱液及清水回收利用，致使处理成本不高。

其三，用途广，适用于对工厂排出的空气进行净化处理，也适用于对其它场合排出的空气进行净化处理，能彻底净化工厂及其它情况排出的空气。

附图说明

图1为本实用新型布局示意图；

图2为本实用新型稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室示意图；

图3为倾斜球立体示意图之一；

图4为倾斜球立体示意图之二；

图5为倾斜球立体示意图之三。

中：10、稀硫酸液处理室；20、稀液碱液处理室；30、水处理室；40、进气管口；50、排气管口；60、喷洒装置；70、废水溢流室；71、溢流口；72、稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室各自的下部与各自配置的废水溢流室相连通的部位；73、补水装置；80、倾斜球；81、弧形面；82、中心孔；83、流体通孔；84、第一倾斜板；85、第二倾斜板。

具体实施方式

下面，结合附图，介绍本实用新型的具体实施方式。

如图1-5所示，一种空气处理装置，包括稀硫酸液处理室10、稀液碱液处理室20及水处理室30，稀硫酸液处理室10、稀液碱液处理室20及水处理室30依次连通，稀硫酸液处理室10制有供待处理的空气流入稀硫酸液处理室10的进气管口40，水处理室30制有供处理过程完毕的空气从水处理室30排出的排气管口50，待处理的空气从进气管口40流进稀硫酸液处理室10处理、依次再流经稀液碱液处理室20及水处理室30，相继实现稀硫酸液处理、稀液碱液处理及水处理后从排气管口排出；稀硫酸液处理室10、稀液碱液处理室20及水处理室30分别为封闭式容器，在稀硫酸液处理室10的上部设置向稀硫酸液处理室10喷洒稀硫酸液的喷洒装置60，在稀液碱液处理室20的上部设置向稀液碱液处理室20喷洒稀液碱液的喷洒装置60，在水处理室30的上部设置向水处理室30喷洒清水的喷洒装置；稀硫酸液处理室10、稀液碱液处理室20及水处理室30内分别容有许多倾斜球80，倾斜球80用于改变空气流向、及沉淀空气中可以沉淀的物质。

稀硫酸液处理室10、稀液碱液处理室20及水处理室30分别配置废水溢流室70，废水溢流室70为一容器，各废水溢流室70分别配置在稀硫酸液处理室10、稀液碱液处理室20及水处理室30的外部，稀硫酸液处理室10、稀液碱液处理室20及水处理室30各自的下部与各自配置的废水溢流室70连通，且该连通部位72低于对应的废水溢流室70所设置的溢流口71，废水溢流室70中的废水从溢流口71排出。

稀硫酸液处理室10的下部与对应配置的废水溢流室70相连通的部位72不仅低于所述进气管口40，还低于稀硫酸液处理室10的下部与稀液碱液处理室20的下部相连通的部位；稀液碱液处理室20的下部与对应配置的废水溢流室70相连通的部位72，不仅低于稀液碱液处理室20的下部与稀硫酸液处理室10的下部相连通的部位，还低于稀液碱液处理室20的下部与水处理室30的下部相连通的部位；水处理室30的下部与对应配置的废水溢流室70相连通的部位72，不仅低于水处理室30的下部与稀液碱液处理室20的下部相连通的部位，还低于所述排气管口50。

稀硫酸液处理室10、稀液碱液处理室20及水处理室30中分别设置pH值检测装置或pH值检测传感器，以检测稀硫酸液处理室10、稀液碱液处理室20及水处理室30的pH值，将稀硫酸液处理室10、稀液碱液处理室20及水处理室30的pH值控制在所设定的范围内。

稀硫酸液处理室10的下部配置泵，将聚收于稀硫酸液处理室10下部的稀硫酸液泵送回收到稀硫酸液处理室10上部设置的所述喷洒装置60以实现稀硫酸液的回收利用；稀液碱液处理室20的下部配置泵，将聚收于稀液碱液处理室20下部的稀液碱液泵送回收到稀液碱液处理室20上部设置的所述喷洒装置60以实现稀液碱液的回收利用；水处理室30的下部配置泵，将水处理室30下部的稀液碱液泵送回收到稀液碱液处理室部配置泵，将聚收于水处理室下部的清水泵送回收到水处理室30上部设置的所述喷洒装置60以实现水的回收利用。

设置分别向稀硫酸液处理室10、稀液碱液处理室20及水处理室30所配置的废水溢流室70补充水量的补水装置73，定时定量向分别向稀硫酸液处理室10、稀液碱液处理室20及水处理室30所配置的废水溢流室70补充水量，防止各废水溢流室70废水浓度过高。

如图3-5所示，所述倾斜球80的主体为曲面81，曲面81的中央开有中心孔82，中心孔82四周开有流体通孔83（供空气及稀硫酸液、稀液碱液、水流过），流体通孔83的外侧设有第一倾斜板84，第一倾斜板84的内侧设有第二倾斜板85，第一倾斜板84及第二倾斜板85平行设置，曲面81、所述中心孔82、流体通孔83、第一倾斜板84及第二倾斜板85能从多个方向引导空气流动，使空气迂回流动，增加与相关处理液接触机会；还能沉淀空气中的沉淀物。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种空气处理装置，其特征在于：包括稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室，稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室依次连通，稀硫酸液处理室制有供待处理的空气流入稀硫酸液处理室的进气管口，水处理室制有供处理过程完毕的空气从水处理室排出的排气管口，待处理的空气从进气管口依次流经稀硫酸液处理室处理、稀液碱液处理室及水处理室，相继实现稀硫酸液处理、稀液碱液处理及水处理后从排气管口排出；稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室分别为封闭式容器，在稀硫酸液处理室的上部设置向稀硫酸液处理室喷洒稀硫酸液的喷洒装置，在稀液碱液处理室的上部设置向稀液碱液处理室喷洒稀液碱液的喷洒装置，在水处理室的上部设置向水处理室喷洒清水的喷洒装置；稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室内分别容有许多球状的倾斜球。

2.根据权利要求1所述的一种空气处理装置，其特征在于：稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室分别配置废水溢流室，废水溢流室为一容器，各废水溢流室分别配置在稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室的外部，稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室各自的下部与各自配置的废水溢流室连通，且该连通部位低于对应的废水溢流室所设置的溢流口，废水溢流室中的废水从溢流口排出。

3.根据权利要求2所述的一种空气处理装置，其特征在于：稀硫酸液处理室的下部与对应配置的废水溢流室相连通的部位不仅低于所述进气管口，还低于稀硫酸液处理室的下部与稀液碱液处理室的下部相连通的部位；稀液碱液处理室的下部与对应配置的废水溢流室相连通的部位，不仅低于稀液碱液处理室的下部与稀硫酸液处理室的下部相连通的部位，还低于稀液碱液处理室的下部与水处理室的下部相连通的部位；水处理室的下部与对应配置的废水溢流室相连通的部位，不仅低于水处理室的下部与稀液碱液处理室的下部相连通的部位，还低于所述排气管口。

4.根据权利要求1所述的一种空气处理装置，其特征在于：稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室中分别设置pH值检测装置或pH值检测传感器，以检测稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室的pH值，将稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室的pH值控制在所设定的范围内。

5.根据权利要求2所述的一种空气处理装置，其特征在于：稀硫酸液处理室的下部配置泵，将聚收于稀硫酸液处理室下部的稀硫酸液泵送回收到稀硫酸液处理室上部设置的所述喷洒装置以实现稀硫酸液的回收利用；稀液碱液处理室的下部配置泵，将聚收于稀液碱液处理室下部的稀液碱液泵送回收到稀液碱液处理室上部设置的所述喷洒装置以实现稀液碱液的回收利用；水处理室部配置泵，将聚收于水处理室下部的清水泵送回收到水处理室上部设置的所述喷洒装置以实现水的回收利用。

6.根据权利要求2所述的一种空气处理装置，其特征在于：设置分别向稀硫酸液处理室、稀液碱液处理室及水处理室所配置的废水溢流室补充水量的补水装置。

7.根据权利要求1所述的一种空气处理装置，其特征在于：所述倾斜球的主体为曲面，曲面的中央开有中心孔，中心孔四周开有流体通孔，流体通孔的外侧设有第一倾斜板，第一倾斜板的内侧设有第二倾斜板，第一倾斜板及第二倾斜板平行设置。